SU515557A1 - Станок дл мерной резки арматурной проволоки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машинам, станкам и другому оборудованию дл  иранки и резки арматурной проволоки, примен емому преимущественно дл  армировани  железобетонных изделий в строительстве промышленных и сельскохоз йственных объектов.

Известны устройства аналогичного назначени , например станок модели С-338, содержаШ .ИЙ бухтодержатель, механизм подачи проволоки , механизм резки, отмериваюш,ее устройство и сбрасыватель нарезанных стержней.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка и повышение его производительности.

В описываемом станке механизм резки выиолнен в виде свободно посаженной на вертикальной оси подпружиненной поворотной консоли , несуш,ей приводной рычаг с закрепленным на нем режущим инструментом. Кроме того, механизм сбрасывани  отрезанных заготовок выполнен в виде установленного в корпусе на оси поворотного приводного Г-образного рычага, несущего закрепленную на его конце опорную планку, а также жестко смонтированную непосредственно над опорной план.кой направл ющую, симметрично которой относительно оси подачи проволоки закреплена на корпусе втора  направл юща .

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - режущий механизм (в

случае использовани  станка дл  резки «коротышей ), в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2.

Основными узлами станка  вл ютс  бухтодержатель , механизм подачи проволоки, механизм резки, отмеривающий механизм и сбрасыватель , расположенные последовательно по ходу движени  проволоки.

Бухтодержатель состоит из рамы 1 и поворотной опоры, состо щей из опорной площадки 2 и центрирующих конусов 3 дл  размещени  трех проволочиых бухт соответствующего диаметра. Поворотна  часть бухтодержател  содери ит самосмазывающийс  цилиндр 4 и опираетс  через пружину 5 на неподвижный цилиндр 6. Пространство внутри цилиндра 4

заполнено смазочным составом, который, проника  в зазор между опорной площадкой 2 и рамой 1, способствует уменьщению трени  между ними. Механизм подачи проволоки содержит взаимно подпружиненные ролики 7, оборудованные приводом дл  их вращени  с заданной скоростью.

В этом же механизме предусмотрено правильное устройство (на чертеже не показано)

с направл ющей трубкой 8.

Механизм резки выполнен в виде свободно закрепленной на оси 9 (фиг. 2 и 3) и возвратно-поступательно перемещаемой в направлении подачи проволоки консоли 10, несущей приводной пневмоцилиндр И и рычаг 12 с закрепленным на нем сменным, переустанавливаемым на 180° ножом 13 с восемью режущими кромками. Резка проволоки производитс  в процессе ее перемещени  и в этот период поворот консоли 10 относительно оси 9 происходит за счет контакта ножей с проволокой , а возвратное перемещение консоли происходит при помощи пружины 14.

Регулирование заданной длины отрезаемых стержней осуществл етс  при помощи отмеривающего устройства, представл ющего собой переставл емый соосно разрезаемой проволоке ограничительный упор 15, в состав которого входит конечный выключатель, управл ющий работой пневмоцилиндра И привода режущего механизма и ппевмоцилипдра 16 привода сбрасывател . Упор снабл ен фиксаторами дл  установки его в заданном положении вдоль направл ющей опоры, образованной двум  направл ющими 17 и 18 и нижней опорной планкой 19. Между направл ющими 17 и 18 по всей их длине предусмотрена щель шириной около 1,5 мм дл  прохода флажка ограничительного упора 15.

Сбрасыватель стержней предназначен дл  удалени  их из зоны резки и состоит из откидной опорной планки 19, св занной Г-образным рычагом 20 с приводным пневмоцилиндром 16. Привод этого пневмоцилиндра сблокирован с приводом пневмоцилиндра 11 режущего механизма, так что работа обоих пнезмоцилиндров синхронизирована.

L; станке предусмотрено специальное устройство дл  резки «коротышей, т. е. стержней длиной до 600 ММ (фиг. 2 и 5).

Особенностью этого устройства  вл етс  наличие направл ющей опоры дл  стержней, в состав которой входит опорна  планка 21, св занна  рычагами 22 с пневмоцилиндром И привода режущего механизма. Дл  выталкивани  застр вших между ножом 13 и торцом упора 15 коротких стержней предусмотрен выталкиватель 23.

Станок работает следующим образом.

Конец проволоки из мотка, одетого на конус 3 бухтодержател , заправл ют между роликами 7 механизма подачи. После включени  этого механизма работа станка происходит автоматически. Проволока, пройд  через правильное устройство, проходит через трубку

8 и режущий механизм до соприкосновени  с командным выключателем, смонтированным на упоре 15. При срабатывании выключател  команда передаетс  исполнительным органом - ппевмоцилиндрам И и 16. При этом пневмоцилиндр 11 приводит в действие рычаг 12 с режущим инструментом - ножом 13, который , войд  в контакт с движущейс  проволокой , перемещаетс  одновременно с ней до

момента полного отрезани , а затем при помощи пружины 14 возвращаетс  в исходное положение. Одновременно пневмоцилиндр 11 через рычаг 22 откидывает вниз опорную планку 21, а пневмоцилиндр 16 через Г-образный рычаг 20 - планку 19, вследствие чего отрезанный стержень, лишившись своей опоры , падает вниз на приемный стол. Таким образом производитс  отрезание длинных стержней.

Гфи резке проволоки на короткие отрезки работа механизма осуществл етс  в той же последовательности, только выключают привод пневмоцилиндра 16. В этом случае упор 15 устанавливают в крайнее правое положение и пневмоцилиндр 11 за свой рабочий ход производит одновременно отрезание стержн  рычагом 12 и откидывание опорной планки 21 рычагом 22.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  мерной резки арматурной проволоки , содержащий установленные в корпусе по ходу технологического процесса и кинематически св занные между собой бухтодержатель , механизм подачи проволоки, механизм резки ее, отмеривающий .меха-низм и механизм сбрасывани  отрезанных заготовок, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности, механизм резки выполнен в виде свободно посаженной на вертикальной оси подпружиненной поворотной консоли, несущей приводпой рычаг -с закреплеикым на нем режущим инструментом.
2. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что механизм сбрасывани  отрезанных заготовок выполнен в виде установленного в корпусе на оси поворотного приводного Г-образного рычага, несущего закрепленную па его конце опорную планку, а также жестко смонтированную непосредственно над опорной планкой паправл ющую, симметрично которой относительно оси подачи проволоки закреплена па корпусе втора  направл юща .

   т

   У

   V

   L,.ij,JJi ;U.---v.-J-dK..

   -iinj rii IP1Т

   JUUuljI

   .

   иг

   8