SU516540A1 - Механизм запирани литьевой машины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерньк материалов литьем под давлением, в частности к механизм/ запирани  литьевой машины.

Известен механизм запирани  литьевой машинь ) содержащий переднюю неподвижную плиту с цилиндрами запинани  и цилиндрами раскрыти  форм, заднюю неподвижную шшту с цилиндрами ускоренного перемещени  подвижной плиты, расположенной между неподвижными плитами и св занной со штоками цилиндров ускоренного перемещени , узлы соединени  подвижной плиты со штоками поршней цилиндров запирани . Недостатком известного механизма  вл етс  то, «по штсжи поршней цилиндров запирани , перемещающиес  в жестких направл ющих, подвергаютс  повьщ1е шой деформации изгиба.

Цель изобретени  - предотвращение изгиба штоков поршней цилиндров запирани . Эта цель достигаетс  тем, что механизм запирани  снабжен эластичными втулками, установленными между подвижной плитой и узлами ее соединени  со штоками поршней цилиндров запирани  с образованием кольцевых зазоров между ними и штоками.

а также эластичными втулками, размещенными между цилиндрами запирани  и их поршн ми.

Конструкци  механизма запирани  литьевой машины показана на фиг. 1 - 3, где -на фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид (вид спереди в разрезе); на ф 2 - циливдр запирани  с эластичными втулками; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.

Механизм запирани  литьевой машины содержит переднюю неподвижную плиту1, подвиж ную плиту 2, заднюю неподвижную шшту 3. На плите 1 установлены цилиндры запирани  4 с поршн ми 5 и штоками 6, цилиндры 7 раскрыти 

формы 8 с поршн ми 9. На задней плите 3 смонтированы цилиндры 10 ускоренного перемещени  подвижной плиты 2 с поршн ми 11 и штоками 12. Каждый узел соединени  подвкхаюй плиты со штоком поршн  цилиндра запирани  включает регулировочную гайку 13, расположенную на снабженном резьбой участке штока 6, в которую заход т запирающие элементы 14, при этом гайка 13 и элементы 14 размещены в корпусе 15. , Между узлами соединени  подвижной плиты 2 со

штоками 6 поршней цилиндров запирани  установленьс эластичные 16 с образованием кольцевых зазоров а между ними и штоками 6.

Усшше раскрыти  формы 8 передаетс  от штоков 6 через соединенные резьбой со штоками 6 гайки 17 компенсации зазора, которые взаимодействуют с регулировочными гайками 13 и, крс ме toro, св заны со звездочками 18, через гильзы 19, корпуса 15 и эластичные втулки 16 ка подвижную плиту 2. Звездочки 18 соединены с приводом 20 посредством передачи 21, благодар  чему производитс  переста1ювка форм 8 по высоте.

Дл  ограничени  перемещени  подвюшой шщты 2 предусмотрены упоры 22. С обеспечени  быстрото пр мого и обратного пфемещени  подвижной плиты 2 она св зана со штока ми 12 поршней 11 цилинщ)ов 10 ускоренного перемещени .

Мекцу 1р1лшшрами запирани  4 и поршн ми 5 помещены :шасшчные втулки 23 и 24 (см. фш. 2), а между эшми втулками и шжсштъю Б цилиндров запирани  4 размещвв уплотштельные манжеты 25 и 26. Эластичные втулки 23 удер шваютс  в осевом положении кольадми 27, а уплотнительные манжеты 25 и 26 удерЖ1шаютс  соответственно кольцами 28 и фланцем 29.

На фш-. 3 изображены запирающие элементы 14 в рабочем положени которые щ 1Шод тс  в действие через систему таг 30 щ)йводом, не показанным на чертеже. Элементы 14 соединены между собой с помо1даю скрепл ющих элементов 31, нажимающих на пружины 32.

Действие механизма запирани  состоит в следующем .

Цилищфы 10 ускоренного перемещени  перемеце от подвижную плиту 2 в положение закрыти  формы 8. При этом гайки 17 компенсации зазора  вл ютс  ограничител ми переднего

хода плиты Z При подаче давлени  в рабочие полости Б происходит перемещение поршней 5 и через регулировочные гайки 13 при вставлешшх: запирающих элементах 14 усилие запирани  -от штоков 6 передаетс  форма 8, причем плита 2 перемещаетс  на установленное рассто ние, чтобы полностью запереть форму 8.

Дл  создани  усили  раскрыти  формы 8 перемещаютс  поршни 9, которые передают усилие раскрыти  формы 8 на торец штоков б, после чего оно передаетс  гайками 17 компенсации зазора через звездочки 18, пшьзы 19, корпуса 15   эластичные втулки 16 подвижной шште 2, отодвига  ее и раскрыва  форму 8.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Механизм запирани  литьевой машины, содфжащий переднюю неподвижную плиту с цилиндрами запираш1Я и цилиндрами раскрьпи  форм, заднюю неподаи ацтю плиту с дашиндрами ускоренного  ереъюэдешш Подаижной шшты, р сположенной между вшсцрш ьши шгатшии и

   св занней ео ускоренного перемец и , узлы сдадйдааи тюдв ж}юй шш ты со цггоками понашей крилинщюв за1шрани , отличающийс  teftt, что, с цепью вредогвращени  штоков поршней цилнндров запирани , Mexami3M зш1ирани  снабжен эшстичными втулками, у тшювлешыми между подвижной плитой и узлами ее сое щнжнш со штоками поршней цшгандр(Ж зашфа«   с образованием кольцевых зазоров между ними и штоками , а также эласгюными втулками, размещенными между цнлнщфаАш загафани  и.нх поршн ми . tx Si 6540

   31

   Фаг.