SU522016A1 - Машина дл сборки и точечной сварки - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к контактной то .чечной сварке каркасов .преимущественно фильтров артезианских колодцев (скважин). Известна машина дл  точечкой контактной сварки металлоконструкций, содержаща  кондух тор дл  размещени  свариваемых дета лей, приводное устройство дл  зажИма сва;риваемых деталей, механизм шаговой пода:чи свариваемого издели  и сварочный узел. В известной машине механизм шаговой подачи свариваемого издели  не св зан со сварочным узлом жесткой кинематической св зью, в св зи с чем точность шага свар- ных точек невысока, поэтому машина не может быть использована дл  сварки каркасов фильтров артезианских кс юдцев. Кроме того, разд вижной кондуктор из вестной машины не обеспечивает стабильноети взаимного расположени  свариваемых деталей , что также снижает качество сварива:емого издели -. Целью изобретени   вл етс  повышение качества свариваемого издели  за счет повышени  точности расположени  сварных точек . Это достигаетс  /ем, что кондуктор выполнен в виде стойки с установленными в ней по окружности направл ющими втулками дл  продольных стержней каркаса, несущей :механизм шаговой подачи,. Механизм зажима ; привариваемых деталей по внутренней поверх|ности установлен в полости стойки концентрично направл ющим втулкам с возможное- тью осевого шагового перемещени  и выполнен в виде штанги и подпружиненных сухарей . При этом сварочный узел смонтирован на планшайбе, жестко св занной с указан- |ной штангой. i На чертеже показана предлагаема  маши;на дл  сборки и точечной сварки, продоль ный разрез. В неподвижной стойке. 1 концентрично ее центральному отверстию расположены на . правл ющие втулки
2. 2. Стойка и втулки образуют кондуктор дл  размещени  сварива- . емых стержней каркаса. В центральном отверстии стойки 1 не: подвижно закреплена втулка 3, в правой части которой имеютс  подпружиненные от центра к периферии сухари 4. Длина каждого сухар  меньше Ширины кольца каркаса. В отверстии втулки 3« установлен механйзм 5 зажима привариваемых колец по внутренней поверхности, корпус которого выполнен в виде штанги 6. Зажатие деталей производитс  с помощью привода 7 Kop пус привода 7, т ги 8 и фланец 9 жестко св зывают штангу с планшайбой 1О, на которой смонтирован сварочный узел 11, состо ший из сварочных трансформаторов, сва рочных электродов и приводов их перемешени . Шестерн  12 с приводом, рейка 13, тол|кателн 14, гидроцилиндры 15 составл ют шаговой подачи свариваемого изд ли . При этом шестерн  12 и рейки 13 пред назначены дл  перемешени  колец на шаг, равный ширине кольца, а гидроцилиндры 15 обеспечивают перемещение планшайбы 1О и штанги 6 на шаг дл  размешени  колец в каркасе. На планшайбе смонтированы также убира емые упоры 16 дл  стержней 17 каркаса со своим приводом. Машина работает следуюшим образом. Стержни 17 механизмом подачи стерж- о ней на чертеже не показан) подаютс  чере втулки 2 кондуктора до упоров 16 на план1шайбе ,1О, котора  находитс  в крайнем левом положении. С помощью специального устройства пакет колец и концевых патрубков вбодитс  в пространство, ограниченное стержн ми до упора в торцы толкателей 14. Правый конце вой патрубок свариваемого каркаса занимает такое положение, при котором место при- варки к нему стержн  .находитс  в плоскости перемещени  электродов сварочного узла 11. Ближайшее к этому патрубку кольцо зажимаетс  изнутри подпружиненными сухар ми 4. При включении привода 7 концевой патрубок (а в дальнейшем кольцо) зажима-{етс  по внутренней поверхности кулаками механизма зажима 5, Включаетс  привод от вода упоров 16, и упоры убираютс ., Включаетс  привод перемешени  электродов, и все стержни прижимаютс  электродами сварочного узла 11 к правому концевому патрубку (в дальнейшем к кольцу). Гидроцилиндрами 15 планшайба Юпереме- щаетс  вправо на шаг размещени  колец в каркасе. Вместе с планшайбой перемещаютс  вправо все стержни с правым концевым патрубком, штангой 6 и механизмом зажима 5. Остальные кольца удерживаютс  подпружиненными сухар ми 4. Включаютс  трансформаторы сварочного узла 11, и происходит сварка всех стержней с правым патрубком. После сварки электроды отвод тс  и освобождают каркас. Шестерн  12 поворачиваетс  на некоторый угол и перемещает вправо рейку 13с .толкател ми 14 и пакетом колец на шаг, . равный ширине кольца. Планшайба 10 перемешаетс  влево в исходное положение. При этом плоскость перемещени  8 дектродЬвсовпадает с серединой кольца, ближайшего к правому концевому патрубку. Кулаки механизма зажима 5 располагаютс  внутри этого кольца. Затем включаетс  механизм зажима 5, и процесс повтор етс  до тех пор, пока стержни 17 не будут приварены по всем кольцам к левому концевому патрубку. Формула изобретени  Машина дл  сборки и точечной сварки преимущественно фильтров артезианских колодцев , содержаща  кондуктор дл  размещени  свариваемых деталей, приводное устрой-i ство дл  зажима привариваемых деталей, механизм шаговой подачи свариваемого издели , сварочный узел, ртличаюша с   тем, что, с целью повышени  качества, кондуктор выполнен в виде стойки с установленными по окружности направл ющими втулками дл  продольных стержней каркаса , несущей механизм шаговой подачи, механизм зажима привариваемых деталей по внутренней поверхности установлен в полости стойки концентрично направл ющим втул- 1 кам с возможностью осевого шагового перемещени  и вьшолнен в виде штанги и под- пружиненных сухарей, при лэтом сварочный узел смонтирован на планщайбе, жестко св занной с указанной . ,