SU522054A2 - Пресс форма дл изготовлени изделий п-образного профил - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ П-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ

(шальна  пневматическа  схема привода пресс-формы .

На станине 1 пресс-формы установлены пуансон 2 воздухораспределитель 3 и цилиндр изгибани  4 с закрепленной на его штоке матрицей 5, несущей штангу 6. В верхней части станины 1 установлен клапан 7, а на боковых стойках смонтированы пневмокамеры 8. В нижней части станины расположены регул тор давлени  9, дроссель 10 и цилиндр бокового прессовани  11. Пневмокамеры 8 со штоками }2 и шарнирно установленные на бокорьи стойках станины 1 рычаги 13 с роликами 14 образуют усилители пр мого прессовани ./ На матрице 5 установлены контактные планки 15с/ прокладками 16. К дросселю 10 параллельно подключен обратный клапан 17, а к регул тору давлени  9обратный клапан 18.Между рычагами 13т« боковыми стойками ста1шны 1 установлены пружины 19. Haj штоке цилиндра бокового прессовани  11 закреплена конусна  головка 20.

Работает пресс-форма рледующим образом. На установлеюсый на станине 1 пуансон 2 кладут пакет намазанного клеем шпона. Включают воздухо распределитель 3. Цилиндр изгибани  4 опускает матрицу 5, происходит изгибание пакета.

Закрепленна  на матрице штанга 6 в конце хода матрицы включает клапан 7. Сжатый воздух поступает в пневмокамеры 8 усилителей пр мого прессо вани  и через регул тор давлени  9 и дроссель 10 в поршневую полость цилиндра бокового прессовани  11.,,

Штоки 12«невмокамер 8 воздействуют на рычаги 13, которые,пов6рачива сь, роликами 14 нажима ют на контактные планки 15, установленные на матрице и регулируемые по высоте с помошьюпрокладок 16.

Происходит прессование сред}гего участка пакета. Благодар  регулированию дроссел  10 шток далинд ра бокового прессовани  11 движетс  с запозданием, размыкание боковин пуансона 2 и прессование боко .вых участков пакета происходит после того, как запрессован средний участок пакета. В зависимости, от . формы издели  величина давлени  на боковые учас ки регулируетс  с помощью регул тора давлени  9.

По окончании прессовани  реш времени пе{ клю чает воздухор аспределитель 3. Сжатый воздух поступав,   штоковые полости цилиндра ийибани  4 и цилиндра бокового прессовани  11. Поршнева  попость циликдpa изгибани  4 через воздухораспределитель 3 сообщаетс  с атмосферой. Поршнева  полость цилиндра бокового прессовани  11 через обратные клапаны 17 и IS. клапан 7 и воздухораспределитель 3 сообщаетс  с атмосферой . Полости пневмокамер 8 через клапан 7 и воздухораспределитель 3 сообщаютс  с атмосферой.

Рычаги 13 под действием йружин 19 приход т в исходное положение. Шток цилиндра бокового прессо . вани  11с конусной головкой 20 опускаетс ,1давление на боковые jniacTKH издели  снимаетс , позвол  

матрице 5 подн тьс  в исходное положение. I

При отключении клапана 7 остатки сжатого воздуха из пневмокамер 8 и поршневой пслости цилиндра бокового прессовани  11 выход т в атмосферу непос редственно через клапан 7. Происходит размыкание пресс-формы, готовое изделие снимаетс , рабочий цикл°повтор етс .

Claims (2)

1.Пресс-форма дл  изготовлени  изделий П-образного профил  по авт. св. N 361871, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью упрощени  зксплуата-/ щш и обслуживани  пресс-формы, она снабжена

пневматическим приводом, включающим цилиндры изгибани , бокового прессовани  и усилители пр мого прессовани , выполненные в виде смонтированных на боковых стойках станины пневмокамер и рычагов с пружиннь1м возвратом и роликами, взаимодействуюшими с установленными на матрице и регулируемыми по высоте контактными планками.

2.Пресс-форма ;по п. 1, отличающа с  тем. что, с целью автоматизации процесса прессова1ш  и

обеспечени  равномерного распределени  давлени  на поверхность издели , цилиндр бокового прессоваШ1Я снабжен дросселем и регул тором давлени .

Фиг.1

Фие.2