SU524797A1 - Способ получени ацетонциангидрита - Google Patents
Способ получени ацетонциангидритаInfo
- Publication number
- SU524797A1 SU524797A1 SU731907314A SU1907314A SU524797A1 SU 524797 A1 SU524797 A1 SU 524797A1 SU 731907314 A SU731907314 A SU 731907314A SU 1907314 A SU1907314 A SU 1907314A SU 524797 A1 SU524797 A1 SU 524797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetone
- hydrogen cyanide
- filter
- acetone cyanohydrin
- cyanohydrin
- Prior art date
Links
- MWFMGBPGAXYFAR-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methylpropanenitrile Chemical compound CC(C)(O)C#N MWFMGBPGAXYFAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical group [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 12
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- XFPYBJWCMPDWQX-UHFFFAOYSA-N [C-]#N.[S+](=O)=O Chemical compound [C-]#N.[S+](=O)=O XFPYBJWCMPDWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- -1 sulfite acetone cyanogen Chemical compound 0.000 claims 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (2)
- Изобретение относитс к способу получени ацетонциангидрина, который вл етс сырьем дл получени метилметакрилата . Известен способ получени ацетонциангидридина взаимодействием ацетона и цианистого водорода при температуре от -20 до +20С, в присутствии щелочного катализатора - гидроокиси кали , при рН 7-8 с последующей обра боткой реакционной массы кислотой, последующим фильтрованием от образовавшихс сульфатов и выделением целевого продукта из маточного раствора известными приемами. Согласно спо собу, дл реакции используют чистые ацетон и цианистый водород. Выход продукта по цианистому водороду равен 98,6%. Состав полученного ацетон циангидрина, об.%: ацетонциангидрин 98,6 цианистый водород. 0,1 ацетон 0,4 и вода 0,9. Дл улучшени качества целевого продукта по предлагаемому способу ре комендуетс использовать цианистый водород, содержащий вещества кислого характера, и реакционную массу перед обработкой кислотой подвергать фильт тэации. Предлагаемый способ закличаетс в следующем. Ацетон подвергают взаимодействию с газообразным цианистьм водородом, содержащим вещества кислого характера преимущественно двуокись серы, в присутствии щелочного катализатора, желательно гидроокиси кали , при рН 7-8. Процесс провод т при температуре от -20 до н-20с. Затем реакционную массу фильтруют в основном от образовавшихс сульфитов, обрабатывают кислотой, например серной, потом фильтруют от сульфатов и выдел ют целевой продукт из маточного раствора известными приемами. Сульфиты отдел ют от сырого продукта на металлических пористых фильтрах с размером пор 0,1-100 мкм. Выход целевого продукта 99,64%. Состав полученного ацетонциангидрина , об,%: ацетонциангидрин 99,54 цианистый водород 0,042 вода 0,111 и ацетон 0,304. На чертеже приведена принципиальна технологическа схема предлагаемого способа получени ацетонциангидрина , . По т убопроводам 1 и 2 в реактор 3 непрерывно подают 0,0001-1 вес,% ( предпочтительно 0,1 вес.%), содержащего двуокись серш цианистого водорода и ацетон, В реакторе 3 исходную CNsecb смешивают с непрерывно и многоjKpaTHO циркулирующим сырым агуётонциан гидрином, имеющим рН 6-10, предпочтительно 7-8. В реакторе происходит реакци между ацетоном и цианистым водородом с образованием ацетонцнангидрина и нейтрализаци ингибитора, например двуокиси серы, с образованием сульфатов и выделением тепла. Тепло реакции снимаетс в холодильнике 4, встроенном в реакторе, за счет подачи хладагента по трубопроводу 5, Многократную циркул цию через реактор осуществл ют насосом б. На всос насоса по трубопроводу 7 подают щелочной катализатор, например 50%-ный водный раствор КОН, дл непрерывного поддержани рН в реакционной смесибдан дополнительного сн ти тепла и поддержани температуры в циркулиру щей системе-от -20° С до , что одновременно способствует снижению растворимости сульфитов/ имеетс холодильник 8, в который по трубопроводу 9 подают хладагент. Кристаллы суль фитов задерживаютс металлическими пористыми пластинами во врем прохож дени циркулирующей смеси через фильтр 10. Освобожденный от сульфито сьфой ацетонцианги рин тангенциально по трубопроводу ввод т в смесител ную камеру 11 реактора, где обеспечивают непрерывное перемешивание цир кулирующей смеси и исходной смеси. Обессоленный сырой ацетонциангидрин частично и неп ерывно через дозревате ную камеру iT реактора по .трубопрово ду 13 отвод т в доэреватель 14. В дозревателе 14 при низкой, температуре , рН 6-10 и времени прибывани от 10 мин до 10 ч г предпочтительно 1-Зч происходит реакци ацетона и цианистого водорода и уменьшаетс соответс венно содержание неттрореагировавших веществ, ацетона и цианистого водорода . Сырой ацетонциангидрин из доэревател по трубоправоду непрерывно отвод т в нейтрализатор 15, куда непрерывно подают 98%-ную серйую кисло ту по трубопроводу 16. Образовавшиес при нейтрализации сульфаты отфильтро вывают в фильтре 17, а сырой ацетонциангидрин подают по трубопроводу на очистку по одному из известных спосо бов. Дл регенерации фильтров 10 по трубопроводу 18 периодически подают гор чую воду, в которой сульфиты, за держанные на фильтрующих пластинах, раствор ютс . Воду с сол ми и следаи ацетона и цианистого водорода вывод т из системы на обезвреживание. ильтры 10 работают попеременно по ере забивки сол ми. Пример. В реактор из нежавеющей стали по трубопроводу 1 подают 270,3 кг/ч цианистого водорода, содержащего 0,3 кг двуокиси серыми по трубопроводу 2-580 кг/ч ацетона. По трубопроводу 7 подают 2,0 кг/ч 50%-ного водного раствора КОН. При зтом при температуре идет реакци образовани ацетонциангидрина и нейтрализаци двуокиси серы. Сырой ацетонциангидрин фильтруют от солей на фильтре 10. При зтом получают 0,72кг/ч соли , котора остаетс на фильтре , и обессоленный ацетонциангидрин , состава, вес.%:ацетонциангидрин 90-95; вода 1-2; цианистый водород 1-3 -и ацетон 2-6. Сырой ацетонциангидрин после дозревател 14 имеет состав, вес.%: ацетонциангидрин 92-96; вода 1-2; цианистый водород 1,53; ацетон 1,5-3; рН 6-10. По известному способу такой ацетонциангидрин подвергают далее нейтрализации , фильтрации и очистке. Фильтр 10 может работать непрерывно от 1 до 240 ч, предпочтительно 8-24 ч. Через 10 ч на фильтре остаетс 7,2 кг соли в пересчете на сернонислый калий. Дл регенерации фильтра подают 100 кг гор чей воды при 40-100 С по трубопроводу 18, при .этом все соли переход т в раствор, который далее отвод т из системы. После просушки фильтр становитс в резерв. Формула изобретени 1,Способ получени ацетонциангидр рина взаимодействием цианистого водорода с ацетоном при температуре от -20 до +20°С в присутствии щелочного катализатора с последующей обработкой реакционной массы кислотой, например серной, отделением образовавшегос при этом осадка сульфатов фильтрацией и выделением .целевого продукта из маточного раствора известными приемами, отличающийс тем что, с целью улучшени качества целевого продукта, используют цианистый водород, содержащий вещества кислого характера, и реакционную массу перед обработкой кислотой подвергают фильтрации.
- 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве веществ кислого характера используют двуокись серы.J«s
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU731907314A SU524797A1 (ru) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Способ получени ацетонциангидрита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU731907314A SU524797A1 (ru) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Способ получени ацетонциангидрита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU524797A1 true SU524797A1 (ru) | 1979-02-05 |
Family
ID=20549412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU731907314A SU524797A1 (ru) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | Способ получени ацетонциангидрита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU524797A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5091555A (en) * | 1989-10-05 | 1992-02-25 | Degussa Ag | Process for the vacuum distillation of crude cyanohydrins containing 3 to 6 carbon atoms using liquid jet pump |
| RU2497805C2 (ru) * | 2006-12-08 | 2013-11-10 | Эвоник Рем ГмбХ | Способ получения ацетонциангидрина |
-
1973
- 1973-04-11 SU SU731907314A patent/SU524797A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5091555A (en) * | 1989-10-05 | 1992-02-25 | Degussa Ag | Process for the vacuum distillation of crude cyanohydrins containing 3 to 6 carbon atoms using liquid jet pump |
| RU2497805C2 (ru) * | 2006-12-08 | 2013-11-10 | Эвоник Рем ГмбХ | Способ получения ацетонциангидрина |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112552197B (zh) | 一种釜式连续化生产甘氨酸的方法 | |
| WO2021258005A9 (en) | Process for making taurine | |
| US2004010A (en) | Process of producing pentaerythrite | |
| US3009954A (en) | Process for the production of sarcosine and related alkylamino-acetic acids | |
| US20230227403A1 (en) | Process for sulfonation of 2-aminoethanol hydrogen sulfate ester to produce taurine | |
| RU2027672C1 (ru) | Способ получения очищенного карбоната кальция | |
| US3291822A (en) | Salts of sulfosulfinic acids and a process for their preparation | |
| AU651167B2 (en) | Process for the preparation of 2,4,6-triiodo-5-amino-N- alkylisophthalamic acid | |
| US3423411A (en) | Purification of melamine solutions | |
| SU945076A1 (ru) | Способ очистки фосфогипса | |
| SU452543A1 (ru) | Способ получени сульфаминокислого никел | |
| US2875243A (en) | Process for the production of 1-nitronaphthalene-6-sulfonic acid and 1-naphthylamine-7-sulfonic acid | |
| SU960127A1 (ru) | Способ очистки коксового газа от цианистого водорода | |
| SU144479A1 (ru) | Способ получени диэтилентриаминпентауксусной кислоты | |
| SU1698239A1 (ru) | Способ получени аммонийно-магниевого удобрени | |
| SU442800A1 (ru) | Способ получени препарата дл парентерального белкового питани | |
| SU345785A1 (ru) | Способ получени солей динитросоединений | |
| SU1456407A1 (ru) | Способ получени диацетонакриламида | |
| US3966803A (en) | Process for the manufacture of alkali metal salts of amino polycarboxylic acids | |
| SU1412792A1 (ru) | Способ получени фитина | |
| SU405868A1 (ru) | Способ получения n-ацилированных аминокислот | |
| SU831729A1 (ru) | Способ очистки цианата натри ОТ пРиМЕСи | |
| SU1673508A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| SU947033A1 (ru) | Способ получени гидросульфита натри | |
| SU807608A1 (ru) | Способ получени пентаэритрита |