SU524807A1 - Аппарат дл промывки сыпучих полимерных материалов - Google Patents

Description

очистки, изготовленным в виде планки с иг лами, установленной с возможностью свободного перемещени  вдоль зубьев гребенки Кроме того, перегородки выполнены спл ными и в соседних секци х смещены на 2О 60%о ходу витков шнека. Первые две секции барабана снабжены фильтрующими сетками . Транспортирующий шнек сделан в вид спиральной ленты с аксиальным отверстием. На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат на фиг. 2 - барабан аппарата в двух проекци х; на фиг, 3 - барабан с частичным продольным разрезом; на фиг. 4 - разверт ка корпуса барабана; на фиг. 5 - поперечное сечение барабана по А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - поперечное сечение барабана по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - приспособление дл  очистки. Аппарат дл  промьтки сыпучих полимерных материалов содержит цилиндрический вращающийс  барабан 1, который установлен горизонтально или имеет небольщой угол наклона. На барабане расположены бан дажи 2, на которых происходит вращение барабана, и венец 3 дл  вращени  барабана посредством зубчатой передачи. Корпус барабана вращаетс  на бандажах по каткам 4, которые снабжены опорно-упорными подщипниками 5. Аппарат имеет неподвижный загрузочный кожух 6, служащий дл  загруз ки суспензии продукта, отвода маточника и обрабатывающей жидкости, подаваемой на обработку, и неподвижный кожух 7, который используетс  дл  приема и выгрузки обработанного продукта. Кожух 6 установлен на опорах 8, а кожух 7 - на опорах 9. На кожухе 6 размещены форсунки 10 и люк 11. Секци  12 служит дл  приема маточника , а секци  13 - дл  приема обрабатьтающей жидкости. На барабане 1 имеютс  диск 14 и кольцо 15, а также кольца 16 и 17, которые преп тствуют смещиванию потоков маточннгка и обрабатывающей жидкости и обеспечивают раздельный их слив в приемные секции 12 и 13 кожуха 6.«Кольцо 17 также преп тствует стеканию обрабатывающей жидкости по корпусу аппарата. Диск 14 с отверстием 18 дл  подачи загружаемой суспензии в первую секцию аппарата служит дл  поддержани  необходимого уровн  жидкости в первой секции. Подача суспензии в аппарат производитс  через щтуцер В, который проходит внутрь первой секции аппарата через отверстие 18 диска 14. На корпусе барабана между диском 14 и кольцом 15 установлена фильтрующа  сетка 19, котора  закрывает проемы в корпусе барабана и служит дл  отделени  маточника от твердой фазы. Между кольцами 16 и 17 находитс  фильтрующа  сетка 20, служаща -дл  отделени  обрабатывающей жидкости от продукта. Дл  предупреждени  высыпани  продукта и стекани  жидкости, содержащейс  в обработанном продукте, на корпусе барабана со стороны выгрузки продукта имеетс  кольцо 21. Внутри барабана расположена спиральна  лента 22 со свободным аксиальным отверстием , котора  жестко соединена со стенками барабана. В зоне обработки продукта , начинающейс  с третьего витка спиральной лбиты 22 на корпусе барабана между витками спиральной ленты наклонно к оси барабанного аппарата жестко устансж- лены герметичные перегородки 23, которые дел т рабочий объем барабана, заключенный между корпусом барабана и витками спиральной ленты, на отдельные секции. Перегородки 23 размешены так, что между вторым и третьим витками спиральной ленты наход тс  две перегородки, которые отсто т одна от другой на по ходу спиральной ленты, между третьим и четвертым витками также наход тс  две перегородки , отсто щие одна от другой на , но их место установки на корпусе барабана смещено на угол оС , равный 20-60°, по ходу спиральной ленты от места установки перегородок между вторым и третьим витками спиральной ленты, причем така  закономерность смещени  двух взаимно отсто щих на 180° перегородок сохран етс  в последующих витках спиральной ленты. Перед каждой перегородкой по ходу спиральной ленты 22 расположены отцеживающие гребенки 24 дл  отделени  продукта от жидкости. В каждой секции между перегородкой 23 и отцеживающей гребенкой 24 на спиральной ленте 22 со стороны входа продукта имеетс  окно 25 дл  выхода обрабатывающей жидкости из одной секции в другую против хода продукта. Взаимное расположение перегородок 23, отцеживающих гребенок 24 и окон 25 на полном витке спиральной ленты 22 показано на фиг. 4-6, причем на фиг. 6 пунктирной линией показано также размещение перегородок 23 к отцеи ивающих гребенок 24 в последующем витке спиральной ленты по ходу продукта. Отцеживающие гребенки 24 установлены под углом к диаметру барабана, при этом часть гребенки 24 выходит Над. перегородкой 23 в соседнюю секцию . Основание гребенок 24 сдвинуто от перегородок 23 на угол В против хода спиральной ленты. Сливные окна 25 на спиральной ленте 22 наход тс  непосредственно у перегородки 23 и корпуса барабана 1.

В самоочистной гребенке (см. фиг. 7) по трем направл ющим 26 при вращении барабана свободно перемещаетс  бегунок 27 с зубь ми 28, которые очищают щелевые зазоры между прутками 29.

Аппарат работает следующим образом.

При указанном направлении вращени  барабана с определенной скоростью через шту цер Г в предпоследний виток непрерьтно подаетс  расчетное количество обрабатьшающей жидкости. При вращении барабана перегородки 23 задерживают движение жидкости между витками спиральной ленты 22 по направлению к выходу продукта, и обрабатывающа  жидкость через окна 25 сливаетс  в прилежащую секцию по направлению входа продукта, причем перегородки 23 установленные непараллельно к оси барабана , обеспечивают полный слив жидкости в прилегающую секцию. При вращении барабана обрабатьгаающа  жидкость проходит последовательно все секции барабана и сливаетс  через фильтрующую сетку 20.

Через ввод В непрерывно с определенным расходом подаетс  суспензи  продукта Маточник сцеживаетс  через сетку 19, а продукт идет во второй виток, где частично обрабатываетс  отход щей обрабатывающей жидкостью. Продукт по ходу ленточной навивки задерживаетс  отцеживающей гребенкой 24, жидка  фаза проходит через гребенку и сливаетс  черюз окно 25 в предыдущую секцию дл  отцеживани  маточника, а продукт, задержанный отцеживающей гребенкой , при дальнейщем повороте барабана сползает по отцеживающей гребенке 24 по ходу спират ной ленты 22 за перегородку 23 в следующую секцию обработки, куда

в это врем  заканчиваетс  слив обрабатывающей жидкости из последующей секции обработки. При дальнейщем повороте барабана продукт омьгааетс  обрабатывающей жидкостью, затем происходит отцеживание продукта от жидкости, жидкость через сливное окно 25 уходит в соседнюю секцию обработки по направлению к входу продукта

а продукт по отцеживающей гребенке 24 сползает в следующую секцию обоаботки по ходу спиратоэной леа Ibi. , продукт последовательно проходит все секции барабана. Вследствие предотвращени  забивки аппарата обеспечиваетс  его бесперебойна  работа.

Claims (5)

1.Аппарат дл  промывки сыпучих полимерных материалов, например ацетатов целлюлозы, содержащий вращшощийсг барабан , закрепленный внутри него транспортирующий щнек, перегородки дл  разделени  пространства между витками щнека и корпусом барабана на сообщающиес  между собой секции и устройства дл  отделени  жидкой фазы от обрабатываемого материала и передачи его из секции в ceKnvno, закрепленные на корпусе барабана, отличающийс  тем, что, с иелью предотвращени  забивок аппарата, кажлое устройство дл  отделени  жидкой фазы от материала и передачи его из секции в секцию выполнено в виде гребенки, установленной перед раздел ющей перегородкой, и снабжен приспособлением дл  очистки, выполненным

в виде планки с иглами, установленной с возможностью свободного перемещени  адол зубьев гребенки.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что перегородки выполнены сплощными и в соседних секци х смещены на 20-6О° по ходу витков щнека.

3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что первые две секции барабана снабжены фильтрующими сетками.

4.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что транспортирующий шне выполнен в виде спиральной ленты с аксиальным отверстием.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ№1246487, кл. 78с

5./ОО 1964 г.

2.АВТ.СВ. № 12О464, кл. В О1 d 11/ОО, 1959 г.

г

f

«O -iiM т

l./

5 4Л