валу 11 электродвигател ступицу 12 с дисками 13. В отверсти х дисков 13 расположены оси 14, на которых с возможностью свободного вращени насажены молотки 15. В торцевой части вала 11 закреплен диск 16, служащий дл фиксации осей 14. По образующим наружной цилиндрической поверхности ситового барабана симметрично закреплены съемные лопасти 17. Корпус 1 дробилки имеет съемную крыщку 18 и загрузочное отверстие 19, перекрываемое заслонкой 3. Держатель 6 сита 7 имеет окна 20. Дл креплени съемных лопастей 17 и сменного кольца 8 в держателе имеютс соответственно резьбовые отверсти 21 и 22, а дл фиксации сита 7-кольцевой паз 23.the motor shaft 11 has a hub 12 with discs 13. Axles 14 are located in the holes of the discs 13, on which hammers 15 are mounted with the possibility of free rotation. In the end part of the shaft 11 there is a disc 16 that fixes the axes 14. Forming the outer cylindrical surface of the sieve drum removable blades 17 are symmetrically secured. The crusher body 1 has a removable cover 18 and a loading opening 19 blocked by a flap 3. The holder 6 of the sieve 7 has windows 20. For attaching the removable blades 17 and the replaceable ring 8 in the holder there are threaded holes 21 and 22, and for fixing the sieve 7-ring groove 23.
Дробилка работает следующим образом.Crusher works as follows.
Сьшучий материал, подлежащий дроблению, при закрытой заслонке 3 подаетс в механизм загрузки 2. Включаетс электродвигатель, обеспечивающий вращение ротора 5, а затем - электродвигатель, сообщающий вращение ситовому барабану 4, при этом ротор и ситовый барабан вращаютс в противоположных направлени х. Затем поднимаетс заслонка 3 и материал самотеком через отверстие 19 поступает в корпус дробилки. При вращении ротора и ситового барабана измельчаемый материал под действием центробежной силы распредел етс слоем на поверхности сита и вращаетс вместе с пим. В зоне между вращающимс ротором с молотками и чейками сита происходит измельчение материала . Измельченные частицы под действием воздущного потока, создаваемого ротором, проход т через отверсти сита и высыпаютс через окна 20. Благодар наличию лопастей 17 на наружной поверхности ситового барабана происходит усиление воздушного потока,The material to be crushed, with the shutter 3 closed, is fed into the loading mechanism 2. An electric motor is turned on to rotate the rotor 5 and then an electric motor that informs the sieve drum 4 to rotate, while the rotor and the sieve drum rotate in opposite directions. Then the flap 3 rises and the material flows by gravity through the opening 19 into the crusher body. During the rotation of the rotor and the screen drum, the material to be ground under the action of centrifugal force is distributed by a layer on the surface of the screen and rotates together with pim. In the area between the rotating rotor with hammers and sieve grids, the material is crushed. The crushed particles under the action of air flow generated by the rotor pass through the sieve holes and pour out through the windows 20. Due to the presence of the blades 17 on the outer surface of the sieve drum, the air flow is enhanced,
создаваемого ротором, в сторону вывода материала . В результате материал своевременно выводитс из дробилки, что исключает его переизмельчение и предохран ет пространство между корпусом и ситовым барабаном от забивани .generated by the rotor, in the direction of the output of the material. As a result, the material is promptly removed from the crusher, which prevents its over-grinding and protects the space between the body and the screen drum from clogging.