SU52959A1 - Способ уплотнени рыхлостей чугунных и стальных отливок - Google Patents
Способ уплотнени рыхлостей чугунных и стальных отливокInfo
- Publication number
- SU52959A1 SU52959A1 SU52959A1 SU 52959 A1 SU52959 A1 SU 52959A1 SU 52959 A1 SU52959 A1 SU 52959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- friability
- compaction
- steel castings
- steel
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USYLIGCRWXYYPZ-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Fe] Chemical compound [Cl].[Fe] USYLIGCRWXYYPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Предлагаемое изобретение имеет целью достигнуть исправлении брака чугунного и стального лить путем уничтожени литейных рыхлостей, обус.Юолииающих водопроницаемость отливок, недопустимую в те.х случа х, когда детали игрпют роль камер вод ного о.хлаждени и т. п. ; iiauecTHbie до сих пор способы аа прессовки лигейных рыхлостей отли .юк, свод щиес к отложению в личр
теииых порах ри авчины, пенадежны и длительны (гребуют оыдержки деталей в течение нескольких суток). Ненадежность атих способов заключаетс в том, что контакт ржавчины с железом всегдп создает предпосылку к разрун;еии1О металла по принципам электрохимической кор()0зии в силу неодпиакокой пеличииы электродных покнчиалов ж.-ле.а н его окислов. Способы запрессовки целлкиоидом и бакелитом слишкоч« дороги и огнеопасны; : ачрессонка .мастикими с окисью свинца на жидком стекле тоже сравнительно дорога.
Способ, согласно насто нк-му HJOбрегенню , дает одновременно с заку . поркой литейных пор коррозиоиноустойчиное оксидное покрыгие, не
разруигаюшееси даже под, деЛсгии м гор чей поды, что устран ет опасность ржавлени деталей от, электро.химической коррозии.
В качестве материалов дл запрессовки uariiiiTHoft окисью железа предлагаетс примен ть железнг.ц сурик или мумню, натровую селитру и хлорное ж.лело, получаемое из отхо.ч.ов, напри.мер, из стальной стружки.
Примерный способ получени унлоньпощей массы следующий. Пз крепких те.чнических кислот, азотной и сол ной, готоннт смесь:на 1 ооьем азотной кислоты 1,5 объема сол ной кислоты;нолученнуюсмесь разбавл ют водой в пропорции на 1 объем смеси 1 объем йоды. В эмалиронан ный сосуд помотают стальные оанлки или стружку и залипают до полонимы приготовленной смесью кислог, раз CaiuCHHort, как указано выше, . Зак.м залитую кислотами стружку на 12 часов став т под втпнжку. Через 15-40 минут начинаетс п.тлпноо вспенивание раствора. При этом происхс лит образование хло)мО1о и ;13.)тнокислого желсза с выделением окислов аз()т:1; но оконч.шии peiKUiiM H.J лне сосудов долж и осегть 1(
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU52959A1 (ru) | Способ уплотнени рыхлостей чугунных и стальных отливок | |
| DE905194C (de) | Aluminothermische Mischung | |
| SE8001587L (sv) | Forfarande for framstellning av vattenfri magnesiumklorid | |
| SU339090A1 (ru) | Смесь дл литейных форм и стержней | |
| DE969312C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gusseisens, in dem der Graphit ausschliesslich als Kugelgraphit vorliegt | |
| DE368303C (de) | Verfahren zum Ausgiessen von aus Flusseisenguss bestehenden Lagerschalen | |
| GB579246A (en) | Improvements in the production of hydrogen | |
| US2214349A (en) | Composition of matter for cores | |
| US1012887A (en) | Process for manufacturing material for casting and painting. | |
| SU1468640A1 (ru) | Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней | |
| US3376914A (en) | Production of metal ingots, slabs and billets | |
| SU429142A1 (ru) | Раствор для травления сталей | |
| SU505750A1 (ru) | Раствор дл химического травлени сталей | |
| AT48992B (de) | Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit der in üblicher Weise hergestellten Zustellung von Schmelzöfen. | |
| GB500901A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of moulds for casting metals | |
| SU449793A1 (ru) | Состав сол ной ванны дл пайки | |
| US605320A (en) | Composition for removing boiler incrustations | |
| SU410115A1 (ru) | ||
| SU439364A1 (ru) | Электрод дл холодной сварки чугуна | |
| JPS60226446A (ja) | 鉄筋塩害を防止するセメント及びコンクリ−ト | |
| SU393337A1 (ru) | Дегазатор для алюминиевых сплавов | |
| SU1810575A1 (en) | Gel-forming compound for tamping blastholes and holes | |
| DE674516C (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserloeslichen, festen Gemisches von Alkalisilicaten und Alkaliacetaten | |
| Larkin | The practical brass and iron founder's guide | |
| AT204582B (de) | Verfahren zur Herstellung legierter Stähle |