SU529843A1 - Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла - Google Patents

Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла

Info

Publication number
SU529843A1
SU529843A1 SU2111583A SU2111583A SU529843A1 SU 529843 A1 SU529843 A1 SU 529843A1 SU 2111583 A SU2111583 A SU 2111583A SU 2111583 A SU2111583 A SU 2111583A SU 529843 A1 SU529843 A1 SU 529843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finished product
dispersion
circulating
mill
controlling
Prior art date
Application number
SU2111583A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Малинин
Владимир Зельманович Пироцкий
Александр Борисович Бреслер
Юрий Владимирович Уманский
Константин Федорович Матвиенко
Николай Васильевич Гонебник
Михаил Михайлович Иванов
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU2111583A priority Critical patent/SU529843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU529843A1 publication Critical patent/SU529843A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

риала по мельнице, количество циркулирзто щего готового гфодукта измен ют пр мо пропорционально, а дисперсность этого продукта - обратно пропорционально изме нению дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке.
Эффект интенсификации размола при цийкуп ции в мельнице части готового продукта классификатора вызываетс  разрушающим воздействием , на этот продукт .поступающих на измельчение в мепьницу Haiтиц свежего материала и крупки, выделенно в классификаторе.
По отношению к циркулирукадему в мельнице готовому продукту частицы свежего м териала и крупной фракции до момента их полного разрушени  выполн ют роль мелющих тел, работающих на истирание. С цельхр снижени  производственных затрат при про- изводстве высокодисперсных продуктов размер частиц циркулирующего готового про-; дукта.должен быть соизмерим с размерами: и количеством частиц с&жего материала и крупки. В противном случае эффект истира-,ни  частиц будет невелик.
Способ управлени  может быть осуществлен , например, следующим образом.
При помоле пора ландцементного клинкера в шаровой мельнице замкнутого цикла, оборудованной сепаратором с выносными циклонами, течка одного из которых соеди-f нена со сборником готового цемента и , по которой в мельницу из сепаратора подаютс  выде пенные в нем крупные частицы материапа, измен ют дисперсность) и количество циркулирующего в мельнице готового продукта циклона путем регулирований расхода проход щего через циклон воздуха. При увеличении расхода воздуха через циклон дисперсность циркулирующегс; в мельнице материала уменьшаетс , а количество возрастает, при уменьшении расхода воздуха - возрастает дисперсность, . а количество падает.
Подача, например, труднЬизмельчаемогс)
(Клинкера приводит к снижению частоты шума в помольной камере мельницы и к воздействию на питающее устройство по уменьшению расхода измельчаемого материалу. Первоначально обратно пропорционально ча:стоте шума первой камеры мельницы измен ют дисперсность циркулирующего готового продукта. Пройд  мельницу, измельченный материал поступает на сепарацию, От«к онение дисперсно ти готового продукта в нециркупирующем потоке от заданной величины вызьгоает дополнительное воздействие на величину и дисперсность цирН кулиру%мцего потока готового продукта и, таким образом, изменени  расхода возду-. ха через циклон сепаратора. При этом количество циркулирующего готового продукт та измен ют пр мо пропорционально, а дисперсность циркулирующего материала измен ют обратно пропорционально дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке, то есть дисперсности готового цемента в сборнике цемента.

Claims (1)

  1. Формула изобретений
    Способ управлени  процессом помола в установках замкнутого цикла при в мельнице части готового продукта сепаратора , заключающийс  в измерений дисперсности готового продукта в нециркулирую . щём .потоке и частоты шума первой камеры мельницы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  производственных затрат на получение высокодисперсных продуктов и повьпиени  качества управлени , измен ют дисперсность циркулирующего готового продукта и измен ют ее обратно пропорционально частоте шума первой камеры мельницы и, спуст  врем  прохождени  материала по мельнице, количество циркулирукхцего готового продукта измен ют пропорционально, а дисперсность этого продукта - обратно пропорци тапьно иЗ менению дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке.
SU2111583A 1975-02-26 1975-02-26 Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла SU529843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2111583A SU529843A1 (ru) 1975-02-26 1975-02-26 Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2111583A SU529843A1 (ru) 1975-02-26 1975-02-26 Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529843A1 true SU529843A1 (ru) 1976-09-30

Family

ID=20612146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2111583A SU529843A1 (ru) 1975-02-26 1975-02-26 Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529843A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU660904B2 (en) Method and apparatus for the comminution of material for grinding
US5417760A (en) Method for manufacturing of normal as well as ultra-fine cement
EP0579214A1 (de) Verfahren zur Mahlung von Rohbraunkohle
US3608839A (en) Apparatus for making ultrafine cement
GB1323295A (en) Dry grinding of raw materials
SU529843A1 (ru) Способ управлени процессом помола в установках замкнутого цикла
JP2626820B2 (ja) 高微粉高炉セメントの製造方法
US2841384A (en) Method and apparatus for cooling materials by gas
JPH041660B2 (ru)
GB1024091A (en) Method and apparatus for air classifying solid particles
SU1741903A1 (ru) Дробилка кормов
GB824074A (en) Method of and apparatus for cooling hot granular material
DE2730464A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur mahltrocknung von mineralien
JPH057792A (ja) 粉砕設備
GB795355A (en) Method and apparatus for milling and classifying materials
SU1235532A1 (ru) Способ управлени процессом сухого измельчени в шаровых мельницах
US3329353A (en) Crushing and grinding plant
SU761004A1 (ru) Установка для производства известняковой муки i
DD226278A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von portland-schlackenzement
JPH0653234B2 (ja) 微粉の製造方法
JPS6321547Y2 (ru)
SU1304874A1 (ru) Способ подготовки твердого топлива
JPS62158986A (ja) 焼結鉱の整粒装置
SU1470329A1 (ru) Способ размола материала
GB191401414A (en) Improvements in Ball Mills.