SU529882A1 - Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней - Google Patents

Description

8

Вода1О-13

Дистен-силлиманитОстальное

Магнезитохромит (. Oj ) вводитс  в состав покрыти  в порошкоофазном виде и имеет следующий химический состав (вес.% t S

,

А«,ОЗ

8-12

Са

S i О г2-4

FegOj

М ООстальное

Магнезитохромит имеет высокую температуру плавлени  (233О С) и низкий коэффи „ ,,,,,-- .- ) - IIIJ. - - . ,f

циент термическогорасширени$%(л 90 10 ). , введении магнезитохромита в. состав по- 1фыти  в количестве 2О-32% в сочетании с шстен-силлиманитонпри температуре заливки стали образуетс  нова  фаза, благодар  чему обеспечиваетс  достижение поставленной JQ цели.

Магнезитохромитовый получают путем размола магнезитозфомитовогр :к1фпи-

529882

ча (ГОСТ 1О888-64) в шаровых мельницах до фракции 10О -JI5Q мкм.

Приготовление покрыти  и нанесение его на поверхность литейньш фор м-и стержней осуществл етс  обычными способами, примен емыми в литейном производстве,

П р им ер. В краскомешалку наливают 50 л воды, 4О кг сульфитно-дрожжевой бра, ки, 30 кг подмьшьного щелока и прц бесггорывном перемешивании ввод т сухие составл ющие: 55О кг дистен-силлиманита, 25Окг порошкообразного магнезитохромита, затем 2О кг бентонита. После перемешивани  в течение 1О-15 мин ввод т остальную часть воды (60 л), и перемешивание продолжаетс  еще 15-2О мин.

В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого покрыти .

Физико-механические и технологические свойства покрыти различного состава приведены в табл. 2.

Таблица 1

Т а, б л и ц а 2 - . -;--- -- При использовании предлагаемого покрыти  пригара на отливках не наблюдаетс . Увеличение количества магнезитохромита свыше 32% экономически нецелесообразно, а его снижение менее 2О% уменьшает огнеупорность и ухудшает качество отливок. Использование предлагаемого покрыти  позволит повысить производительность труда и снизить трудоемкость н себестоимость изготовлени  отливок. рмула изобретени  Противопригарное покрытие дл  литейных форм и стержней, включающее дистен-силлиманит , сульфитно-дрожжевую бражку, подмыльный щелок, бентонит и воду, отличающеес  тем, что, с целью повыше

Продолжение табл. 2 НИН огнеупорности и термостойкости покрыти , а также улучшени  качества поверхности отливок, оно дополнительно содержитмагнезитохромит при следующем соотношении ингредиентов (вес.%): Магнезитохромит20-32 Сульфитно-дрожжева  бражка2-4 Подмыльный щелок2 - 4 Бентонит1-2 ВодаЮ-13 Дистен-силлиманит Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Ткаченко К. М. и др. Противопригарные покрыти  дл  форм и стержней. M.jMa шиностроение, 1963, с. 47. 2. Авт.св. №380390, кл. В 22 с. З/оо 1971.