SU530937A1 - Станок дл изготовлени арматурных каркасов - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

1

Изобретение относитс  к облает строительства и предназначено дл  изготовлени  арматурных каркасов железобетонных ipy6, свай-оболочек и других цилиндрических конструкций.

Известен станок дл  изготовлени  арматурных каркасов вк ючан ций раму, механизм вращени  и продольного перемещени , подвижную стойку с планшайбой, сварочньш агрегат и центральную планшайбу. Известный станок предусматривает установку и крепление стержней с помощью центр ирующего и зажимного устройств и последующее их сн тие, кроме того не обеспечивает гарантированного качества изготовлени  каркасов, имеющих большую длину и небольшую жесткость.

Цель изобретени  - повьш1ение производительности и качества арматурных каркасов.

Дл  зтой цели станок снабжен подвижной опорой и барабаном дл  укладки продольных арматурных стержней. Подвижна  опора выполнена в виде тележки, на роликах которой установлено кольцо с гфижимами, а барабан одним концом установлен на неподвижной опоре, а другим закреплен на центральной планшайбе, котора  имеет диск с центрирующими штьф ми и направл ющими втулками.

На фиг. I изображен предложенный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.

Станок содержит неподвижную раму 1, механизм вращени  2 центральной планшайбы 3 с укрепленным в ней установочным диском 4 с направл ющими втулками 5, сборочный барабан 6, который закреплен одним концом на центральной планшайбе 3, а другим установлен на неподвижной опоре 7. На направл ющих 8 внутри установлена подвижна  стойка 9 с планшайбой 10, а снаружи установлена подвижна  опора 11, перемещающа с  приводом 12.

На неподвижной раме 1 установлен сварочный агрегат 13 с роликовыми электродами 14 дл  приварки поперечной спиральной проволоки 15 к продольным арматурным стержн м 16.

На устахювочном диске 4 и планшайбе установлены центровочные штыри 17 и зажимные устройства 18 дл  креплени  переднего фланца 19 и заднего фланца 20.

Подвижна  опора 11 вьшолнена в виде тележки 21, на роликах 22 которой установлено опорное кольцо 23 с регулируемыми радаальными прижимами 24. Работа предлагаемого станка заключаетс  в следующем: в сборочный барабан 6 закладывают продольные арматурные стержни 16, а передний фланец 19 и задний 20 каркаса 25 с помощью центровочных ипъфей 17 и зажимных устройств 18 закрепл ют соответственно на планшайбе 10 и установочном диске 4. Подвижную опору II подвод т вплотную центральной планшайбе 3. Приводом 12 перемеща ют подвижную стойку 9 с планшайбой 10 до соприкосновени  фланцев 19 и 20, при это планшайба 10 заходит во внутрь опорного кольца 23 подвижной опоры 11. Продольные арматурные стержн1 16 пропускают через отверсти  направл ющих втулок 5, закрепленных в установочном диске 4, технологические отверсти  в заднем фланце 20 и окончательно закрепл ют сваркой на фланце 19.

Включают механизм вращени  2, который вращает центральную планшайбу 3 с установочным диском 4. Вместе с центральной планшайбой вращаетс  сборочный барабан 6 и планшайба 10 на под вижной стойке 9. Одновременно от привода 12 передают поступательное движение подвижной стойке 9.

Конец поперечной спиральной проволоки 15 закрепл ют на продольных арматурных стерж: н х 16 и подают под роликовые электроды 14 сварочного агрегата 13. При этом роликовые электроды 14 сварного агрегата 13 тфижимают свариваемую арматуру к опорной поверхности заднего фланца 20,

Станок дл  изготовлени  арматурных каркасов включающий раму, механизм вращени  и гфодольного перемещени , подвижную стойку с

планшайбой, сварочный агрегат и центральную планщайбу, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  производительности и качества матурных каркасов, станок снабжен подвижной опорой, выполненной в виде тележки, на роликах

Claims (1)

1. которой установлено кольцо с прижимами и барабаном дл  укладки продольных арматурных стержней , один конец которого установлен на неподвижной опоре, а другой закреплен на центральной планщайбе, имеющей даек с центрирующими штыр ми и направл ющими втулками. Таким образом, придава  каркасу 25 вращательно-поступательное движение, достигаетс  обв зка продольнь1х арматурных стержней 16 проволокой 15 по спирали. В местах пересечени  продольных арматурных стержней 16 с поперечной спиральной проволокой 15 производ т контактную сварку сварочным агрегатом 13. После изготовлени  половины каркаса 25 его обжимают радиальными прижимами 24 подвижной опоры 11, котора  при последующем передвижении каркаса 25 движетс  вместе с ним. После окончани  контактной сварки всего арматурного каркаса 25 концы продольных арматурных стержней 16 приваривают к фланцу 20. Готовый каркас 25 с приваренными фланцами 19 и 20 снимают со станка. Формула изобретени 

   24

   21

   /5

   JS

   U2.3