SU531479A3 - Устройство дл фрезеровани кромок плит - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КРОМОК ПЛИТ

1

Изобретение отнсх;итс  к устройству дл  фрезеровани  кромок плит, например древесностружечных и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности .

Известно устройство дл  фрезеровани  кромок плит, например древесностружечных, включающее режущий инструмент, смонтированный на шпинделе, расположенном на под|вижной опоре, фиксируемой при помощи установочного приспособлени .

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность перестановки инструмента во врем  работы.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности перестановки инструмента во врем  работы.

Достигаетс  это тем, что установочное приспособление расположено на опоре параллельно оси инструментального шпиндел  и выполнено в виде подпружиненной пиноли , внутри которой вдоль ее оси расположен щпиндель, приводимый во вращение посредством, например, электродвигател , а режущий инструмент размещен на опоре

при помощи подшипниковой втулки, причем установочное приспособление снабжено измерительным элементом и размещено на инструментальном шпинделе или соосно с ним.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , частичньй аксиальный вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - отдельные инструменты.

Два фрезерньк агрегата 1 и 2 расположены один за другим в направлении подачи издели  3, состо щего, например, из покрытых с двух сторон пластмассовой

пленкой древесностружечных плит, причем оба фрезерных агрегата 1, 2 в основном вьтолнены одинахсово и в направлении подачи по стрелке между ними имеетс  такой промежуток, что в особенности на второй

фрезерный агрегат 2 не вли ют возникающие во врем  работы фрезерного агрегата 1 колебани , удары или т,п. Каждый фрезерный агрегат 1 или 2 снабжен режущим инструментом 4 или 5 периферийного

Claims (4)

1. резани , расположенным на инструментальном шпинделе 6 или 7 и может быть аксиально смещен при помощи устройства 8 на инструментальном шпинделе в или 7. Каждый инструмент 4 или 5 состоит из двух расположенных р дом др5г с другом в направлении оси 9 шпиндел  отдель ных инструментов 10,11, резцы 12 префе рийного резани  которых выполнены из вс ленных с возможностью замены режушюс пластин, перекрывают друг друга у обращенных друг к другу торцовых сторон в о вом направлении. Резцы 12 обоих отдельных инструментов 10, 11 расположены по окружности с промежутками, зеркально си метрично к плоскости разъема между обоими дельными инструментами 10, 11 и под ту пым углом V - образно друг к другу. Каж дый отдельный инструмент 10 или 11 зак реплен на одной из двух одинаково выполненньк гильз 13 с носителем 14 резца, причем оба инструмента 10, 11 прилегают обращенными друг к другу торцовыми сторонами буртов 15 гильз 13 и закреплены при помощи вход щих в бурты 15, параллельных к оси инструментального шпиндел  болтов к гильзам 13 с возможностью их замены. Гильзы 13 опираютс  своими внутренними цилиндрическими окружными плоскост ми с возможностью скольжени  на внеш ние цилиндрические окружные плоскости инструментального шпиндел  7, по отношению к последнему они фиксированы в основ ном беззазорно при помощи пазовых шпонок 16 в направлении вращени . На свобод ном конце инструментальный шпиндель 7 снабжен выступающим буртом 17, служащим в качестве упорного бурта соответствующей гильзы 13, тогда как на другом конце гильзы 13 в качестве упорного бурт установлено пружинное стопорное кольцо 18 Инструментальный шпиндель 7 имеет на заднем конце отверстие дл  зацеплени  рабочего или главного шпиндел  19 станка , по отношению к которому он может быть фиксирован от скручивани  расположен ным в его оси нат жным болтом 20. На противолежащих внешних сторонах отдельных инструментов 10, 11 кажда  гильза 13 снабжена примерно на середине длины соответствующего участка кольцевым буртом 21, который обхватываетс  у обоих торцовых сторон аксиальным подшипником 22 устройства 8. Каждый аксиальный подшипник 22 снабжен соответственно двум  прилегающими к одной торцовой стороне вращающимис  кольцами 23 шарикоподшипников , оси которьрс под пр мым углом пересекают ось 9 инструментального шпиндел  7 и расположены на двух р дом 9 лежащих плитах 24, расчаленных по отношению друг к другу. Обе соответственно счаленных между собой плиты 24 имеют соосные отверсти  25, с которыми они расположены соответственно без возможности аксиального перемещени , но разъемно на подшипниковых втулках 26 и 27. Установочное приспособление вьшолнено в виде подпружиненной пиноли 28, внутри которой вдоль ее оси расположен шпиндель 29. Последний через расположенный на оси ЗО конус 31 и прилегающие к нему радиальные штафты 3 2, ведомые в отверсти х пиноли 28, воздействует на обращенные друг к другу торцовые стороны подшипниковьгх втулок 26, 27, при этом обе подщипниковые втулки 26, 27 псэдпружинены друг к другу расположенными в пиноле 28 пружинными пакетами 33. Если шпиндель 29, например , приводитс  во вращение посредством расположенной на одном конце руко тки 34 и св занного с ней приводного двигател  Б одном направлении вращени , то радиальные штифты 32 и таким образом обе подшипниковые втулки 26, 27 разжимаютс  радиально против силы пружины 33 наружу. При этом отдельные инструменты 10, 11 увлекаютс  и соответственно раздвигаютс . При описанном исполнении это может быть без особого труда осуществлено при вращающемс  инструменте 4 или 5 и, таким образом, во врем  обработки. Когда шпиндель 29 -вращаетс  в обратном направлении , то отдельные инструменты Ю, 11 движутс  под усилием пружин 33 друг к другу. Пиноль 28 закреплена на плитообразном носителе 35, снабженном расположенным в оси инструментального щпиндел  7 крепежным фланцем 36 дл  креплени  на втулке подщипника станка с возможностью замены или разъема таким образом, что он лежит р дом с задней торцовой стороной инструментального щпиндел  7 и рабочий щпиндель 19 пропущен сквозь фланец 36. Подщипниковые втулки 26 и 27 имеют отверсти  одинакового диаметра дл  забивного щтифта 37, который в рабочем положении входит в зацепление во все отверсти  и фиксирует этим плиты 24 по отношению к носителю 35. Когда штифт 37 выт гиваетс  из отверсти  носител  35, плиты 24 могут быть повернуты на подшипниковых втулках 26, 27 или подшипниковые втулки 26, 27 на пиноле 28 вокруг оси 30, например, на 90 таким образом , что зацепл юхцие за бурты 21 аксиальные подшипники 2 2 привод тс  Б незацепл ющее положение с буртами 21, и инструментальный цшинде ь 7 может быть отделен независимо от устройства 8 от Главного шпиндел  19, например, с целью замены инструмента. В направлении подачи перед соответствующим инструментом 4 или 5 установле но оптическое, механическое или другое ощ пывающее приспособление 38 дл  ощупыванв  подлежащих обработке материалов, котррое подает регул тору или датчику 39 импульсов измеренные фактические значени . Этот регул тор сравнивает заданные значени  с фактическими и вызывает, если это необходимо, перестановку отдельных инстру ментов 1О, 11. При выборе заданнбй величины регул тора, приданного инструменту 4 исход т целесообразно из того, что глубина вызванных инструментов 4 сколов меньше глубины резани  инструмента 5. Приданньй инструменту 5 регул тор 39 сравнивает целесообразную величину сколов с заданным значением и количество сколов на определенную длину с другим соответствующим заданным значением. Аксиальна  перестановка отдельных инструментов 10, 11 может быть вызвана посредством резьбы, а также при помоши передаточного механизма пневматически или гидравлически нагруженного исполнител ного цилиндра, клиновой системы и т.п. Подпружиненные друг к дйугу отдельные инструменты 1О, 11 могут прилегать чере проход щие в отверсти х инструментального шпиндел  7 радиальные штифты 32 к конусу 31 (фиг. 4), расположенному в одном отверстии инструментального шпиндел  7 с возможностью аксиального пере метени  против усили  пружины 33. Конус 31 св зан с выведенным из свободного коН на инструментального шпиндел  7 регулировочным стержнем 29, к торцовой стороне которого в оси 9 прилегает поршневой шток 40 исполнительного цилиндра через аксиальный подшипник 22, так что отдельные инструменты 10, 11 могут переставл тьс во врем  вращени  инструментального шпиндел  7 и, следовательно в процессе обработки. Формула изобретени  1.Устройство дл  фрезеровани  кромок плит, например древесностружечных, включающее режуший инструмент, смонтированный на шпинделе, расположенном на подвижной опоре,, фиксируемой при помощи установочного приспособлени , о т л и ч а юш е е с   тем, что, с целью обеспечени  возможности перестановки :.,с;:та во врем  работы, установочное приспособление расположено на подвижной опоре параллельно оси инструментального шпиндел  и выполнено в виде подпружиненной пиноли, внутри которой вдоль ее оси расположен шпиндель , а режуший инструмент установлен на опоре в подшипниковой втулке.
2. 2.Устройство поп,1, отличающеес  тем, что установочное приспособление снабжено измерительным элементом .
3. 3.Устройство по ПП. 1и2, ОТЛИч чающеес  тем, что установочное приспособление размешено на инструментальном шпинделе.
4. 4.Устройство по ПП. 1и2, отличающеес  тем., что установочное приспособление размещено соосно с инструментальным шпинделем. C4J N-) сч1 гi

   ФтгЛ