SU538809A1 - Способ активации песка - Google Patents
Способ активации пескаInfo
- Publication number
- SU538809A1 SU538809A1 SU2149937A SU2149937A SU538809A1 SU 538809 A1 SU538809 A1 SU 538809A1 SU 2149937 A SU2149937 A SU 2149937A SU 2149937 A SU2149937 A SU 2149937A SU 538809 A1 SU538809 A1 SU 538809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fine
- sand
- grained material
- dihydrogen phosphate
- increase
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- RGPUVZXXZFNFBF-UHFFFAOYSA-K diphosphonooxyalumanyl dihydrogen phosphate Chemical compound [Al+3].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O RGPUVZXXZFNFBF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПЕСКА
7 вес. % мелкозернистого материала с размером зерна до 60 м:км, нанример Сг2Оз, Ре2Оз, SiC, РезО4 и др. После этого смесь, т. е. песок , нокрывают дигидрофосфатом алюмини и мелкозернистым материалом, выгружают из бегунов и нагревают до 150-700°С с последующим охлаждением на воздухе.
После термической обработки в результате отверждени нленки смесь рассыпаетс на отдельные зерна и, таким образом, плакированный песок становитс годным дл употреблени в качестве наполнител при изготовлении форм и стержней.
Введение мелкозернистого материала с размером зерна более 60 мкм нежелательно, так как дальнейшее увеличение размеров не обеспечивает равномерного распределени его по поверхности зерен песка, огрубл ет и уменьшает их наружную поверхность, что преп тствует снижению расхода св зуюш;их материалов .
Содержание водного раствора дигидрофосфата алюмини выше 3 вес. % приводит к утолщению пленки, что может вызвать спекание зерен песка в конгломерат, и при содержании менее 1 вес. % пленка оказываетс очень тонкой и практически не св зывает мелкодисперсное покрытие с поверхностью песка.
Плотность водного раствора дигидрофосфата алюмини 1,25-1,43 г/см обеспечивает наилучшее растекание и смачивание на поверхности зерен песка. Увеличение плотности приводит к затрудненному и неравномерному распределению раствора в массе песка, а снижение - к потере прочностных свойств.
Увеличение содержани вводимого мелкозернистого материала свыше 7 вес. % обусловливает дополнительный повышенный расход дигидрофосфата алюмини и соответственно спекание материала. Кроме того, увеличение содержани мелкозернистого материала свыше 7% не обеспечивает заметного повышени прочности форм и стержней. Снижение содержани вводимого мелкозернистого материала ниже 1,5 вес. % приводит к недостаточному покрытию поверхности зерен песка и не обеспечивает достижени необходимой величины наружной поверхности зерен песка, позвол ющей повысить удельную прочность св зующих материалов.
Термообработку песка, покрытого дигидрофосфатом и мелкозернистым материалом, осуществл ют при 150-700°С. При температурах ниже 150°С процесс отверждени идет очень медленно, а повыщение температуры выше 700°С не вызывает заметного увеличени прочности пленки и ее сцеплени с песком и мелкозернистым материалом.
Сравнительные характеристики песков, ак30 тивированных известным способом (состав 4) и предлагаемым (составы 1-3), приведены в таблице.
Обработка формовочных песков описываемым способом позвол ет полностью блокировать вредное вли ние глинистой составл ющей , снизить расход св зующих материалов, повысить их удельную прочность при изготовлении форм и стержней и улучшить услови труда.
Claims (3)
1. Способ активации песка, используемого преимущественно дл стержневых и формовочных смесей, включающий обработку его химическим веществом и последующую термическую обработку, отличающийс тем, что, с целью повышени п рочиости стержневых и формовочных смесей, блокировани вредного вли ни глинистой составл ющей и снижени количества вводимых в смесь органических св зующих, перед обработкой песка химическим веществом его плакируют 1-3 вес. % водного раствора дигидрофосфата алюмини плотностью 1,25-1,43 г/см обсьгаают 1,5-7 вес. % мелкозернистого материала , химически активного к водному растводу дигидрофосфата алюмини , и провод т термическую обработку при 185-700°С.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве мелкозернистого материала песок обсыпают окислами железа.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем. 5 что в качестве мелкозернистого материала пе€ок обсыпают окислами хрома. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 6 1. РЖ «Технологи машиностроени , 1969, № 9, 9Г180П. 2. Авт. св. № 3666915, М. Кл. В 22С 5/00, 1970 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2149937A SU538809A1 (ru) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Способ активации песка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2149937A SU538809A1 (ru) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Способ активации песка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU538809A1 true SU538809A1 (ru) | 1976-12-15 |
Family
ID=20624583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2149937A SU538809A1 (ru) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Способ активации песка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU538809A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4396725A (en) * | 1983-01-25 | 1983-08-02 | International Minerals & Chemical Corp. | Process for preparing olivine sand cores and molds |
| US4396431A (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-02 | International Minerals & Chemical Corporation | Process for preparing olivine sand cores and molds |
| US4422496A (en) * | 1982-01-25 | 1983-12-27 | International Minerals & Chemical Corp. | Process for preparing olivine sand cores and molds |
| US4423764A (en) | 1982-01-25 | 1984-01-03 | International Minerals & Chemical Corp. | Binder for preparing improved cores and molds |
-
1975
- 1975-06-23 SU SU2149937A patent/SU538809A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4396431A (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-02 | International Minerals & Chemical Corporation | Process for preparing olivine sand cores and molds |
| US4422496A (en) * | 1982-01-25 | 1983-12-27 | International Minerals & Chemical Corp. | Process for preparing olivine sand cores and molds |
| US4423764A (en) | 1982-01-25 | 1984-01-03 | International Minerals & Chemical Corp. | Binder for preparing improved cores and molds |
| US4396725A (en) * | 1983-01-25 | 1983-08-02 | International Minerals & Chemical Corp. | Process for preparing olivine sand cores and molds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4472173A (en) | Ceramic-coated corundum abrasive grain | |
| US2701902A (en) | Method of making molds | |
| SU538809A1 (ru) | Способ активации песка | |
| US2874071A (en) | Refractory body resistant to thermal shock | |
| US2887392A (en) | Metal containing patterns and method of producing same | |
| JPS5747550A (en) | Manufacture of mold | |
| JPS6171152A (ja) | 鋳型の製造方法 | |
| SU1766577A1 (ru) | Способ подготовки зернистых материалов дл изготовлени керамических форм и стержней | |
| JPH06157173A (ja) | 高耐食性耐火物の製造方法 | |
| JPS6146219B2 (ru) | ||
| US2755192A (en) | Mold coat | |
| US3138836A (en) | Foundry molds and cores and process for making same | |
| JPS61291441A (ja) | 無機硬化体の製法 | |
| JPS6147619B2 (ru) | ||
| JPS6317790B2 (ru) | ||
| JPS6020501A (ja) | 圧粉磁心 | |
| JPS646150B2 (ru) | ||
| JP2023184239A5 (ru) | ||
| JPS5819377B2 (ja) | 砂型または中子及びそれらの処理方法 | |
| SU1526881A1 (ru) | Защитное покрытие | |
| SU557858A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU105656A1 (ru) | Способ выравнивани неровностей металлических поверхностей кузовов автомобилей | |
| JPS6247097B2 (ru) | ||
| JPS6057424B2 (ja) | マイクロ波加熱硬化性鋳物砂の製造法 | |
| SU973555A1 (ru) | Способ получени пористого гранулированного заполнител |