SU54039A1 - Подвижные мостки дл рабочих, обслуживающих запорные механизмы саморазгружающихс вагонов - Google Patents
Подвижные мостки дл рабочих, обслуживающих запорные механизмы саморазгружающихс вагоновInfo
- Publication number
- SU54039A1 SU54039A1 SU54039A1 SU 54039 A1 SU54039 A1 SU 54039A1 SU 54039 A1 SU54039 A1 SU 54039A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- walkways
- unloading
- self
- locking mechanisms
- cars
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Description
Дл доступа рабочих к запорным механизмам саморазгружающихс вагонов , поступающих дл разгрузки на эстакады, существует несколько видов оборудовани . Наиболее употребительными из них надо считать: а) передвижные мостики различных конструкций, перемещающиес вдоль по перегрузочному фронту над отвальной транщеей и требующие специального устройства второго опорного пути (первый крепитс к эстакаде ), что весьма осложн ет применение этого оборудовани дл высоких эстакад; кроме того, организаци работы передвижных мостиков сложна и требует особой осторожности при разгрузке вагонов, так как при неправильной установке мостика возможен завал его и обслуживающего рабочего; б) посто нные площадки, конструктивно св занные с эстакадой и располагаемые по обеим сторонам железнодорожного пути с оставлением проема дл выхода груза из вагона.
Посто нные ходовые площадки, вл ющиес наиболее надежным и простым видом оборудовани , имеют, однако, существенный недостаток: верщина отвала, образующегос выбросом груза из вагона, закрыта ходовыми площадками, следовательно, разработка отвала грейферами кранов при высоких эстакадах может быть произведена лишь частично, а при низких эстакадах вообще невозможна . Невозможность разработки отвалов грейферными агрегатами, дающими наиболее рентабельное разрещение задачи перелопачивани груза , влечет за собой ломку всей транспортной системы и, как правило , ухудщает ее эксплоатацию.
Предлагаемое изобретение имеет своей целью устранение отмеченных недостатков существующих устройств дл обслуживани запорных
механизмов саморазгружающихс вагонов , поданных дл выгрузки на эстакаду.
С указанной целью мостки, после выгрузки и уборки вагонов с эстакады , завод тс в пределы габарита подвижного состава, перемеща сь в плоскости, перпендикул рной к продольной оси эстакады. При этом вл етс возможность беспреп тственно производить перегрузочные работы у эстакад любой высоты и любыми типами подъемно-транспортных механизмов, в том числе и грейферными . Отвод мостков в габарит железнодорожного подвижного состава не вызывает потери рабочего времени на перегрузочном фронте, так как разработка отвала, как правило , не производитс в период разгрузки состава.
Одновременно с уборкой мостков может производитьс автоматическа блокировка входного пути на эстакаду .
На чертеже фиг. 1 изображает один из возможных вариантов выполнени предлагаемого устройства мостков в поперечном разрезе; фиг. 2- то же в плане; фиг. 3 - другой вариант устройства мостков в поперечном разрезе; фиг. 4 - то же в продольном разрезе (в уменьщенном масщтабе).
Согласно первому варианту, ходовые МОСТКИ состо т из отдельных секций и образуют в рабочем положении сплощной помост с каждой стороны железнодорожного пути. Вход рабочих производитс с торцев эстакады. После разгрузки вагонов и уборки железнодорожного состава секции мостков отвод тс в железнодорожный габарит все одновременно при поступательном их движении с сохранением горизонтальности ходовых площадок.
Кажда секци мостков состоит из опорной рамы тележки а (фиг. 1 и 2), св занной- с легкой консольной конструкцией в. Опорна рама снабжена катками с, передвигающимис по направл ющим , уложенным на поперечных балках эстакады. Под секци ми мостков поперечные балки эстакады несколько удлинены, благодар чему
создаетс опора дл секции при постановке ее в рабочее положение. Одновременное передвижение всех секций производитс при помощи замкнутой системы тросов д, огибающих направл ющие блоки. В одном конце эстакады тросы навиваютс на барабан лебедки, а в другом огибают нат жной блок. Управление передвижением мостков централизовано и осуществл етс одним человеком. Направл ющие блоки и тросы на эстакаде прикрыты съемными листами , предохран ющими их от засорени и обледенени .
Отличие второго варианта устройства мостков от первого заключаетс в том, что секции ходовых площадок убираютс в габарит подвижного состава, враща сь в поперечной вертикальной плоскости на щарнире закрепленном к стойке эстакады. Тросы и направл ющие блоки скрыты во внутренней полости эстакады.
Кансда секци состоит из двух основных кронщтейнов а (фиг. 3 и 4), св занных собой прогонами в. Шарнир д установлен во внутренней полости эстакады, чем предотвращено засорение наиболее ответственной части конструкции. Дл облегчени конструкции кронщтейнов при нахождении их в рабочем положении и при загрузке рабочим персоналом запроектировано устройство вспомогательной опоры в виде стержн с , св занного с эстакадой. Стержни с окаймл ют коробку е, внутри которой ход т кронщтейны а. Назначение коробки - изолировать кронщтейны от заваливани и защемлени грузом при повороте кронщтейна. Коробка закрыта крыщкой и ребристого сечени , скольз щей по кропщтейну и щарнирно св занной с эстакадой. Коробка е не преп тствует работе грейфера. Вращение кронщтейнов. осуществл етс путем давлени противовесов к, передаваемого на внутренние концы кронщтейна посредством щайб л. Все противовесы св заны одним тросом т, и при вращении барабана лебедки, установленной в конце эстакады, подъем и опускание всех секций происходит одновременно . Предлагаема система противовесов предотвращает возможность самопроизвольного откидывани площадок, и движение секций происходит м гко без удара. Дл вывода секций из габарита в рабочее положение требуетс принудительный подъем противовесов и шайб л, св занных с концами кронштейнов короткими тросами п.
Предмет изобретени .
Claims (3)
1. Подвижные мостки дл рабочих , обслуживающих запорные механизмы самораз|)ужающихс вагонов, наход щихс на разгрузочной эстакаде , отличающиес тем, что перемещение мостков, после выгрузки и уборки вагонов с эстакады, произвоводитс в плоскости, перпендикул рной к продольной оси эстакады.
2.Форма выполнени подвижных мостков по п. 1, отличающа с тем, что мостки смонтированы на тележках а (фиг. 1 и 2), передвигаемых по направл ющим посредством бесконечного троса д, к ветв м которого присоединены гибкие т ги от концов тележки.
3.Форма выполнени подвижных мостков по п. 1, отличающа с тем, что мостки смонтированы на кронштейнах а (фиг. 3 и 4), поворачиваемых в вертикальной плоскости системой тросов и контргрузов, управл емых лебедкой из центрального пункта.
фигЗ
фиг4
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4297071A (en) | Weight transfer apparatus | |
| US4234287A (en) | Load handling railroad vehicle | |
| SU54039A1 (ru) | Подвижные мостки дл рабочих, обслуживающих запорные механизмы саморазгружающихс вагонов | |
| RU2112736C1 (ru) | Подъемно-транспортный агрегат | |
| US3143224A (en) | Apparatus for the loading and unloading of ships | |
| WO2025161242A1 (zh) | 用于船闸高仓面混凝土浇筑的布料系统及施工方法 | |
| GB2056413A (en) | A railway vehicle adapted to enable transfer of containers therefrom to setting-down surfaces to the side of the vehicle | |
| RU2018479C1 (ru) | Погрузочно-разгрузочное устройство для судов | |
| SU451821A1 (ru) | Устройство дл погрузо-разгрузочных элементов верхнего строени пути | |
| US1446303A (en) | Car dumper | |
| CN116118811A (zh) | 悬挂式单轨列车开闭式检修平台 | |
| CN210554836U (zh) | 对开式活动顶盖和铁路敞车 | |
| PL178340B1 (pl) | Urządzenie do przeładunku towarów z jednostek ładunkowych, zwłaszcza kontenerów | |
| US2793766A (en) | Cargo handling device | |
| US3341035A (en) | Cargo centering device | |
| RU2774825C1 (ru) | Способ и устройство для обеспечивания безопасности при разгрузке-погрузке металлопроката из (в) вагон | |
| RU2130394C1 (ru) | Устройство для замены экипажных тележек вагонов | |
| US5626247A (en) | Procedure and apparatus for moving the main girder and trolley of a crane | |
| SU1129103A1 (ru) | Система дл погрузки и выгрузки пакетированных грузов из транспортного средства | |
| SU472089A1 (ru) | Машина дл выгрузки сыпучих грузов через люки полувагонов | |
| SU977335A1 (ru) | Устройство дл загрузки и разгрузки стеллажей | |
| NL2015870B1 (nl) | Verplaatsbare liftinrichting, werkwijze voor het gebruiksklaar maken van een verplaatsbare liftinrichting en werkwijze voor het ter transport in gereedheid brengen van een verplaatsbare liftinrichting. | |
| SU896144A1 (ru) | Устройство дл укладки звеньев рельсового пути | |
| RU1787927C (ru) | Погрузочно-разгрузочное устройство | |
| UA136911U (uk) | Платформа гідравлічна консольна |