SU54042A1 - Устройство дл дроблени угл - Google Patents

Description

Уже известны устройства дл  дроблени , в которых дробление происходит ударами материала, захватываемого потоком воздуха, подаваемого через насадки с диффузором, об установленную на пути потока отбойную плиту. Известны также подобного рода устройства с применением дробильной камеры, монтированной совместно с сепаратором, в которых дробление производитс  совместным действием воздушного потока и шаров, причем в таких устройствах воздушный поток используетс , кроме того, и дли отсортировывани  недостаточно раздробленного материала в сепараторе.

В предлагаемом устройстве дл  дроблени  угл , в цел х ускорени  процесса дроблени , дробильные шары помещены в зоне расположени  крупных частиц угл  и циркулируют вместе с ними под действием воздушного потока.

На чертеже предлагаемое устройство изображено в продольном разрезе .

Предлагаемое устройство дл  дроблени  угл  смонтировано в одном корпусе с сепаратором 3, расположенным в верхней части его. Нижн  

же часть корпуса образует камеру дроблени  /.

Камера / представл ет собой полый корпус, обращенный вершиной вниз, и выполнена разъемной. Внутри камеры 7 расположены диффузор 6 с насадкой 7 и отбойна  плита 8, прикрепленна  при помощи четырех раст жек 10 к св зывающим ребрам 9 верхней части 2 корпуса. Эти же ребра служат дл  поддержки корпуса сепаратора 3. В верхней части 2 корпуса, закрытой крышкой 5 и снабженной выводным патрубком 4, кроме сепаратора 5, расположена течка 1 от углепитател , пропущенна  через корпус сепаратора.

Кориус сепаратора 3 сообщен с дробильной камерой патрубками 12 дл  подвода вновь загружаемых порций угл  и возвращени  в зону дроблени  отсепарирозанных недостаточно измельченных частиц. С целью ускорени  процесса дроблени  угл  в камеру дроблени  помещены стальные шары.

Загружаемый в углепитатель сырой уголь по течке // самотеком подводитс  в нижнюю часть корпуса сепаратора , откуда по патрубкам 12 ссыпаетс  в камеру дроблени ; в лоследнюю через диффузор S к насадку 7 вентил тором нагнетаетс  воз- j дух, выход щий из диффузора с большой скоростью,

В кольцевой щели между диффузором 6 и насадкой 7 создаетс  разрежение , благодар  чему куски угл  и помещенные в зоне расположени  крупных частиц угл  стальные шары захватываютс  воздушным потоком, увлекаютс  в насадку 7 и, приобрета  в ней скорость, равную скорости воздушного потока, направл ютс  на отбойную плиту 8, о которую уголь размельчаетс . Достаточно измельченные частицы угл  увлекаютс  потоком воздуха в сепаратор, а более крупные вместе с шарами падают обратно в нижнюю часть камеры /, и цикл повтор етс .

Стальные шары способствуют процессу дроблени  угл  и ускор ют его. Размер стальных шаров подбираетс  таким, чтобы при наименьшей скорости течени  воздуха создаваемое им при ударе удельное напр жение превосходило сопротивление угл  раздроблению . Участие щаров в размоле угл  имеет особо важное значение дл  частиц размером 5 мм и меньше. Эти частицы, вследствие своих незначительных размеров, обладают малой живой силой, не обеспечивающей их раздроблени  без нескольких повторных ударов об отбойную плиту, вследствие чего без применени  шаров удлинилось бы врем  раздроблени  и тем самым снизилась бы производительность мельницы

Образующа с  при раздроблении угл  пыль совместно с воздухом отсасываетс  из мельницы з виде аэропыли в сепаратор. Аэ опыль, поступа  в нижнюю часть сепаратора, приобретает в ней скорость около 3 м1сек. Эта скорость соответствует скорости падени  частиц угл  диаметром 0,1 МЛ1. благодар  чему унос более крупных частиц не достигает -Значительного процента. IToi мере

движени  аэропыли в сепараторном пространстве 13 вверх скорость ее возрастает, доход  в верхней части сепаратора до 6 лцсек. Увеличением скорости в верхней части сепаратора достигаетс : 1) при изменении направлени  движени  аэропыли из сепараторного пространства 13 в корпус сепаратора 5, выпадение из общего потока захваченных крупных частиц, которые не успевают в силу инерции следовать за изменением движени  потока и 2) частицы угл , не выпавщие в сепараторном пространстве 13, поступают через переставные клапаны 14 внутрь корпуса сепаратора 3, где происходит окончательна  сепараци . Клапаны 14 сепаратора 3 устанавливаютс  так, чтобы пылевоздушна  смесь, пройд  через них, получила вращательное движение; тогда крупные частицы пыли, потер в поступательную скорость, выпадают из вихревого потока в нижнюю часть сепаратора и по патрубкам 12 отвод тс  8 дробильную камеру дл  вторичного измельчени , вихревой же поток воздуха выносит пыль тонкого помола из сепаратора через патрубок 4 в пылепровод.

Одновременно с процессом дроблени  угл  в мельнице осуществл етс  также и его сушка, причем главную роль сушильного пространства выполн ет сепаратор, в котором сушке подвергаетс  уже готова  пыль.

Предмет изобретени .

Устройство дл  дроблени  угл  н т. п., снабженное воздушным сепаратором и отбойной плитой, отличающеес  тем, что в зоне располо жени  крупных частиц угл  помещены i дробильные шары, циркулирующие I под действием воздушного потока, i в цел х ускорени  процесса дроблени , путем отбрасывани  на отбойную плиту угл  вместе с щарамг:. Е авторскому свидетельству Б. . 54042 П. Син кова

/4