SU540747A1 - Литьева форма - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области переработки термопластичпых материалов, и в частности к оснастке дл  изготовлени  изделий с резьбой, методом лить  иод давлением.

Известиа литьева  форма дл  изготовлени  изделий с резьбой с автоматическим вывинчиваиием резьбовых зиаков, содержаща  иодвижные и неподвижные плиты с формующими детал ми и механизм вывиичиваии  резьбовых знаков из издели .

Недостатком этой формы  вл етс  невозможность автоматического отделени  литника нри разъеме формы 1.

Более близким техническим решением к изобретению  вл етс  литьева  форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков , содержаща  неподвижную часть, включающую лнтниковую плиту, и подвижную часть, включающую плиту матриц, соединенную т гами с основанием, нлиту резьбовых знаков и плиту гладких зиаков, расположенных внутри резьбовых знаков и установленных с возможностью относительного осевого неремещенн , механнзм вывинчивани  резьбовых знаков и привод перемещени  подвижных плит формы 2.

Известна  форма не обеспечивает отделени  впускиых лптннков в процессе разъема формы.

С целью отделени  впускных литников в процессе разъема формы за счет независимого перемещени  подвижных плит в предлагаемой литьевой форме привод выполнен в виде

цилиндра дл  перемещени  плиты матриц, шток иоршн  которого выполнен полым и св зан с основанием формы, и цилиндра дл  перемещени  плит знаков, поршень которого выполнен телескопическим, причем шток наружиого поршн  выполнен полым, размешен внутри штока поршн  цилиндра дл  перемещени  плиты матриц и св зан с плитой резьбовых зиаков, а шток внутреннего поршн  размещен внутри штока наружного поршн  и

св зан с плитой гладких знаков.

На фиг. 1 представлена предлагаема  литьева  форма, продольный разрез в сомкнутом положении; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 - резьбова 

втулка с трапециевидными выступами.

Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную плиту 2 матриц, соединенную т гами 3 с основанием 4 и винтами 5, с подвижной литниковой плитой 6, плиту 7 с

Claims (2)

1. размещенными в ней резьбовыми знаками 8 с наружными щлицами на хвостовиках, которые вход т в шлицевое отверстие зубчатого колеса 9. Резьбовой знак 8 проходит через расположенную в плите 7 резьбовую втулку 10, на торце которой выполнено несколько транециевидных выступов И. На плите 2 смонтирована зубчата  рейка 12, по которой перемещаетс  прн разъеме формы зубчатое колесо 13, расположенное на плите 7 и передающее вращение через коническую зубчатую передачу 14 и зубчатые колеса 15 и 9 резьбовым знакам, св занным между собой паразитным колесом. Гладкие знаки 16 расположены внутри резьбовых знаков и жестко закреплены в плите 17. Привод выполнен в виде цилиндра 18 дл  перемещени  плиты матриц, шток 19 которого выполнен полым и св зан с основанием 4 формы, и цилиндра 20 дл  перемещени  плит 7 и 17 знаков, поршень которого выполнен телескопическим, состо щим из наружного 21 поршн  и внутреннего 22. Шток 23 наружного порщн  выполнен полым и размещен внутри штока 19 иоршн  цилиндра дл  перемещени  плиты 2 матриц, а шток 24 внутреннего поршн  22 размещен внутри штока 23 наружного иоршн  21 и св зан с плитой 17 гладких знаков. На крышке литьевой машины смонтированы упоры 25 дл  ограничени  перемещени  подвижной литниковой плиты. На плите 7 смонтирована планка 26, взаимодействующа  с конечным выключателем 27. Форма работает следующим образом. Материал из камеры литьевой машины поступает в оформл ющие полости формы через литииковые каналы. После заполнени  материалом оформл ющих гнезд и соответствующей выдержки форму раскрывают по плоскости AJ и форма в сомкнутом иоложении поднимаетс  поршнем цилиндра 18 на величину его хода, причем сразу же после отхода формы от неподвижной литниковой плиты 1 на 10-15 мм гладкие знаки 16 при помощи норшн  22 закрывают литниковые отверсти  и отдел ют литники от отливок. Подвесна  литникова  плита 6 опускаетс  на величииу, ограниченную винтами 5, происходит разъем в плоскости Б. При дальнейшем движении формы вверх подвесна  литникова  плита останавливаетс  упорами 25, не позвол ющими подвесной литниковой плите подниматьс  вместе с литннками при движении вверх знаков 16 после отделени  литников, благодар  чему происходит отрыв знаков от литника. Литники, застр вшие в конических отверсти х подвесной литниковой плиты, выталкиваютс  при повторном движении знаков 16 вниз и падают под действием собственного веса на выдвижную литниковую плиту 1, с которой сбрасываютс  в тару. Вследствие того, что поршень пневмоцилиндра выполнен телескопическим, до начала движени  вверх подвижной плиты 7, шток 24 порщн  22 перемещает св занные с ним знаки 16 на величину хода порши  и извлекает их из отливок, вследствие чего происходит освобождение отливок От знаков. Поршень 22 ири своем движении вверх упираетс  в кольцевой выступ поршн  21. и плита 7 начинает передвигатьс  вверх. Происходит разъем в плоскости В. Одновременно с разъемом начинаетс  вращение ведущего колеса 13 при движении его по зубчатой рейке 12. Вращение его через коническую зубчатую передачу передаетс  ведомому зубчатому колесу 15 и зубчатому колесу 9 со шлицевым отверстием, последнее вращением вывинчивает резьбовой знак 8 из отливки, а выступы 11 на нижнем торце резьбовой втулки удерживают отливку от вращени , вследствие чего предотвращаетс  разрушение резьбы у отливки. Вращение к резьбовым знакам многоместной формы передаетс  через паразитное зубчатое колесо. Подвижна  плита 7 продолжает подниматьс  вверх и при нажатии планки 26 на ролик конечного выключател  27 останавливаетс  в промежуточном положении на врем , необходимое дл  зан ти  автоматически вводимым приемным лотком 28 крайнего переднего положени , при котором гнезда приемного лотка устанавливаютс  соосно отливкам . При дальнейшем движении верхней полуформы вверх резьбовые знаки полностью вывинчиваютс  из отливок, и отливки под действием собственного веса падают в гнезда 29 приемного лотка. Гнезда приемного лотка, изготовленные из амортизирующего материала , исключают деформацию поверхностей отливок . Далее приемный лоток отходит в крайнее заднее положение, и отливки перекладываютс  в тару. Формула изобретени  Литьева  форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков, содержаща  неиодвижную часть, включающую литниковую плиту, и подвижную часть, включающую плиту матриц, соединенную т гами с основанием, плиту резьбовых знаков и плиту гладких знаков , расположенных внутри резьбовых знаков и установленных с возможностью относительного осевого перемещени , механизм вывинчивани  резьбовых знаков и привод перемещени  подвижных плит формы, отличающа с  тем, что, с целью отделени  впускных литников в процессе разъема формы за счет независимого перемещени  подвижных плит, привод выполнен в виде цилиндра дл  перемещени  плиты матриц, шток поршн  которого въшолнен полым и св зан с основанием формы, и цилиндра дл  перемещени  плит знаков, поршень которого выполнен телескопическим , причем шток наружного пор шн  выполнен полым, размещен внутри штока поршн  цилиндра дл  перемещени  плиты матриц и св зан с плитой резьбовых знаков, а шток внутреннего поршн  размещен внутри штока наружного поршн  и св зан с плитой гладких знаков. 5 Источники информации, прин тые во внимание нри экснертизе: I. Авт. св. № 419408, кл. В 29с 5/00, 1969. 6
2. 2. Демин Е. Н. Механизаци  и автоматизаци  прессовани  изделий из пластмасс, Л., 1962, с. 169-171.

   20