SU545377A2 - Автомат дл управлени вальцовым станком - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВАЛЬЦОВЫМ СТАНКОМ

Изобретение отиосите  к мукомольно-элеваториой нромьпилеиности, в частности к автоматнчески .м устройствам, используемым в вальцовых стайках дл  перевода механизмов стайка в рабочее положение н положение холостого хода.

По осповному авт. св. jYe 154766 известен автомат , содержащий приводной шкив, шестерии , полумуфту включени  питающих валиков, систему рычагов и устройства дл  отвала и иривала мелюн.и1х валков, состо щее из двуплечего рычага, кинематически св занного с ней защелки и щариирно соединенного с носледней эксцеитрика.

Недостатком известиого автомата  вл етс  то, что при остановке вальцового станка медленный мелющий валок остаетс  приваленным , секторна  питающа  заслонка - открытой . Продукт подсариваетс  из-нод питающей заслонки и накапливаетс  на мелющих валках . При повторном пуске электродвигатель станка перегружаетс . Во избежании этого при остановке станка перевод мелющих валков и пптающ.его механизма в положение холо лого Ход  производитс  вручную, В случае Явйрийного отключени  электроэнергии перед пуском станка производ т отвал мелющих валков и вручную сбрасывают накоиивищйс  на ннх продукт.

Целью изобрётеии   вл етс  устраиеипе

указанных вьпие недостатков путем ооеспечени  автоматического прнвала и отвала мелющнх валков, включенн  и выключенп  питающих валков, открыти  н закрыти  пнтаюн1еи заслонки при остаиовке и пуске станка.

С этой целью на валу приводного шкива устаиовлен центробежный механизм и иружина кручени  со стоиорной муфтой, при этом центробелчный механнзм кннематичсски соединен с двуплечим рычагом, нолумуфтой и стопо 1ной муфтой, a шестерн  насажена на вал свободно и на ней одним концом закреплена пружина кручени .

На чертеже ириведеиа кинематическа  схема описываемого автомата.

Автомат включает корпус 1 и установленные в нем вал 2 и валики 3 и 4. На валу 2 смонтирован приводной щкив 5 и шестерни 6, установлена иружина круче1И1  7, центробежный механизм и стопорна  кулачкова  муфта. Пружнна кручени  7 закреплена концами на валу к шестерне 6, Центробежный механизм состоит из 8, жестко закрепленной на валу, установленных на шарннрах 9 грузиков 10 с лапками 11, раснорной втулки 12, втулки 13, установленной на шноике и имеющей фланец 14 и половину 15 стонориой муфты. Вто| )а  половина 16 стопорной вынолисна на стхнице Hieciepiiii, установленной сиободнс на валу между его буртиком и унориым кол1)цом 17. Между упорным кольцом 17 м втулкой установлена пружина 18. На втулке установлена обойма 19 с упорными подшиннпкамн 20 и пальцами 21.

На валике 3 установлен блок шестерен 22 с 1чу;1ачковой нолумуфтой 23, полумуфта 24 н пружина 25 с упорным кольцом 26.

lla lui.iiiKc- свободно установле)10 зубчатое ко.тесо 27 с- )м 28, жестко закрег1ле 1иый диск 29 f защс.лкой 30, пружиной .51 и ccivToро .ч 32 и эксцепт|)пк ;)3.

Двуплечнй рычаг 34, /гсрсключающнй защелку 30 с сектором 32, св зан с обоймой центробежного ме.канпзма рычагамп 35 п 36, а Н1тангой 37, толкателем 38, иружннамн 39 ц 40, рычагом 41 п осью 42 - с механпзмом нереключенн  режимов работы н )ычагам11 43, 44 н т гой 45 -- с поплавком 46.

Механизм переключепн  режнмов работы соетонт из кулачковой муфты 47, осп 48, рычага 49 н ручкп 50 с подпружиненным фпксатором 51. Ме.ханизм переключени  режимов работы может быть зафнкснрован в одном нз тре.х положеннн: «ручпой прнвал, «автоматическа  работа п «ручпой отвал.

Эксцентрик 33 св зан т гой о2, осью 53 п рычагом Li с сскто)ной пптаюи1,ей заслонкой станка. На рычаге о4 имеетс  толкатель 55 дл  мпкропереключател  56. Эксцентрпк 33 т гой 57 св зан с механпзмом параллельного сблпженн  мелющпх валков станка.

Валпк 3 па торце пмеет паз дл  соедннспн  с ннтаюш,нмп валнкамн станка.

Автомат пмеет руко тку 58 с фиксатором 59 п нружнной 60 дл  )го повор(гг;1 валика 4 прн ремонтных работах.

Работает нредлагаемый автомат слсдуюпи1м образом.

От ступнцы шкнва быстров)а1п,аюн1,егос  валка враш,ение ремпем передаетс  на шкив 5, установленный на валу 2. При враш,ен1П1 вала 2 грузнкн 10 центробежного механизма расход тс  н ланкамп 11 перемепдают втулки 12, 13 п обойму 19 в крайпее правое положенне, сжпма  нружппу 18. Нрн этом стопорна  муфта замыкаетс , фланец 14 освобождает нолумуфту 24 включенн  нптающнх валков, а рычаг 36 - рычаг 35. Стонорна  муфта за счет скоса кулачков обеснечпвает проскальзыванпе шестернп 6 па валу npoTins часовой стрелки и предотвращает ее проскальзыванне но чаеовой стрелке. Вал 2 закручивает пружину 7 до тех пор, пока скручивающий момент не будет равным моменту сопротивлени  на шестерне 6. Тогда вместе с валиком 2 начнет вращатьс  шестерн  6. От шестерни 6 вращение передаетс  блоку шестерен 22, свободно вращаюшемус  на валике 3. Мала  шестерн  блока приводит во вращение зубчатое колесо 27, свободно посаженное на валике 4.

Задатчиками работы автомата  вл ютс  поплавок 46, установленный на двух подшипниках в пнтаюндей трубе, н центробежный механизм . Прп поступлении продукта па станок н при

условии, когда механизм переключени  режимов находнтс  в положеннп «автоматическа  работа, ноплавок опускаетс  п через систему рычагов 44, 43, 41, преодолева  сопротнилсиие

пружпн 39 н 40 п сплу трепп  между зап1елкой 30 н двуплечим рычагом 34, поворачивает двуплечпй рычаг но часовой стрелке п вьпюД1ГГ его левое плечо из зацеплени  с (JЙ 30. Освобожда сь, защелка под действнем

иружии) 31 поворачнваетс  вместе с сектором 32 но часовой стрелке, который встает lia пути движени  упора 28, закреилсппого на зубчатом колесе 27. Это зубчатое колесо, цосто ппо враща сь по часовой стрелке, пачшишт

враи1,ать через сектор 32 дпск 29, который через шпонку н валпк 4 передает Bpanicniie эксцсптрпку 33. Вращение валика 4, дпска 29 п эксцептрнка 33 продолжаетс  до тех пор, пока защелка 30 не упретс  свопм свободным

концом в правое плечо двуп.:;е;1его рычага 34 н выведет из зацеплеии  сектор 32 с упором 28. В этот момент иггырь 61 иод действием иружииы 62 зафиксирует положение дпска 29 п эксцснт1Л1ка 33, повернув1исгос  па IBO.

Прп повороте эксцеитрика 33 т га 57 осуiHecTBHT прпвал мелюпхих вальцов. Нружииа 25 освободитс  от действи  торцо15ого кулачка эксцептрика п иерсместпт полумуфту 24, включив питающие валики. Одповремеиио с

привалом Me.uontero вальца открываетс  питаюп;а  п.;ель п выключае с  сигнальна  лампочка через рычаг 54 иосредством т ги 52 и толкател  55.

прекрап1,ении подачп продукта п иахождсипи мсхаппз.ма переключени  режимов в ноложеппп «автомат11ческа  работа пружина 39, преодолева  сопротивление убываюгцего иа поплавке 46 продукта, поворачивает двуплечпй рычаг 34 против часовой стрелки и выВОД1ГГ его правое п.чечо пз зацеплени  с защелкой 30, защелка под действпем пружппы 31 поворачпвает по часовой стрелке сектор 32 п вводпт его в зацепление с упором 28. Зубчатое колесо 27 через упор 28 и сектор 32 врап;ает диск 29, вал1и 4 п эксцентрик 33 до тех пор, пока защелка не упретс  в левое плечо двуплечего рычага 34 п выведет пз зацеплени  сектор 32 с упором 28 (положеппе, показанное на чертеже). В этот момент вращение

эксцентрпка 33, вала 4 и дпска 29 прекратитс . Эксцентрик 33, повернувшись на 180, осуществил отвал мелющих вальцов, выключение вращени  питающих валиков, закрытие питающей заслонки, включение сигнальной лампочки .

При остановке приводного электродвигател  станка и нахождении механизма переключени  режимов в положении «автоматическа  работа мелющие вальцы останавливаютс ,

грузики 9 центробежного механизма сход тс  и под действием пружины 18 втулка 13 с обой мой 19 перемешаютс  в крайпее левое поло жение. При этом фланец 14, сжима  нружнну 25, неремещает нолумуфту 24 влево н выклю-чает вращение питающих валиков. Обойма 19

через рычаги 36 н 35 поворачивает двуплечий рычаг 31 иротпп Macoiiufi гтрсмки п вьпюдпт ого правое плечо из зацеплени  с зап1,елкой 30.

Зап1елка под действием пружнпы 31 поворачивает сектор 32 по часовой стрелке п ставит его иа пути движени  уиора 28. Центробежи1 , .е.чапизм, размыка  стопорную муфту К)-- 17, освобождает пружину кручеин  7 с шесторпей (. Пружина 7, раскручива сь, враntaeT июстерню 6 и свободио врагиаюгппес  блок пшстереп 22 и ззбчатое колесо 27. Упор 28 входит в зацеплепие с сектором 32 н поворачивает диск 29 и эксцентрик 33 до тех пор, п( зап1,елка 30 не упретс  в левое плечо двуплечего рычага 34 и не выведет из зацеилепп  сектор 32 с упором 28. В этот .момеит вращепие эксцентрпка 33, валика 4 н диска 29 прекратитс . Штырь 61 под действием пружины 62 зафиксирует положение диска 29 н экспенарпка 33, повернувшегос  па 180. Экспснтрпк 33 осуществнл отвал мелющих вальпов , зафпксп)овал муфту ннтаюпгпх валиков в выключенном положении, закрыл иитаюгиую заслоику п включил сигнальную лампочку.

При повторном пуске приводного электродвигател  станка и иахождеиии механизма переключенн  1ежпмов в ноложенпп «автоматическа  работа без продукта станок работает в положеннн хо/юстого хода. Прп налпчни

нродукта автомат переводит станок в рабочее 11оло/кеп1:е выикчшисапиым образом.

При ремонте перевод вальцового в рабочее положеппе пли положение холостого хода осуществл етс  переключеннем механизма )ежимов работы в положение «ручной привал или «ручной отвал п двум  поворотами руко тки 58 иа 90° по часовой стрелке.

1 сг1ользоваппс изобретени  иозвол ет полпостью автоматизировать оиерацпи перевода вальцового стапка в рабочее положенне и ноложение холостого хода при прекращении п возобновлении подачп продукта па станок, прп остановке и повторном пуске станка.

Фор м у л а и 3 о б J1 е т е н н  

Автомат дл  управлени  вальцовым станком по авт. св. До 154766, отлн чающийс  тем, что, с целью обеспеченп  автоматпческого

привала и отвала мелющих валков, включе1П1Я и выключени  иитающих валков, открыти  и закрыти  питаюпхей заслонки прп остаиовке п иуске стапка, па валу прпводпого пкпва установлен центробежный механпзм н

нружнна к 1ученн  со стопорной муфтой, при этом центробежный механизм кинематнчески соединен с двуплечим рычагом, полумуфтой стопорной муфтой, а шестерн  насажена на вал свободно п па ней однпм концом закреплепа пружина кручени .