SU547409A1 - Способ припечной гранул ции металлургических шлаков - Google Patents

Claims (2)

1. ствует фракции 5-7 мм, а верхний - менее 1,6-2,5 мм. Данный способ можно осуществить путем удалени  узла раздува шлака от бассейна с водой в горизонтальной или вертикальной плоскости на такое рассто ние, чтобы, в процессе дроблени  и полета капель шлака в газопаровой среде до поверхности воды, они успели охладитьс  до температуры 800 . Дл  увеличени  скорости первичного охлаждени  гранул шлака в полете в струю газа или пара ввод т воду в количестве 0, -1 кг.м. В этом газова  стру  дробит воду и на дробление шлака уже поступает газо-вод на  эмульси . Как показали опыты, вода, наход сь в потоке газа в виде капель и в малом количестве , не вспучивает шлак, а лишь актив но участвует в теплообмене с газом и шлаком , позвол   сократить врем  охлаждени  частшд шлака ао заданной емпературы, а следовательно, н длину полета до бассейна с воцой. Предложенный способ был опробован в лабораторных услови х, и при грану.л ции доменного шлака вышеуказнного состава был получен гранулированный шлак с объемно-насыпным весом 1250 5сг/м следующег фракыионного состава : 7 5 мм 36,5 %; 25-5 мм -. 24,3 %; 1,25-2,5 мм - 18,3% 0,63-1,25 мм - 8,7 %; 0,з1-0,63 мм -8 ,1%; ОД4-О,31 мм - 4,1%; 0,14 ммТаким образом, предлагаемый способ припечной гранул ции металлургических шлаков позволит увеличить кругшость и объемнонасыпной вес, уменьшить влажность гранулированного шлака и сократить затраты на его получение. Формула изобретени  1.Способ припечной гранул ции металлургических шлаков путем дроблени  за счет первичного охлаждени  расплава струей газа или пара и окончательного охлаждени  в бассейне с водой, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  крупности и объемно-насыпного веса гранулированного шлака, уменьшени  влажности его и снижени  затрат, первичное охлаждение шлака провод т до температуры 800-1250°С. 2.Способ по п. 1, от л и ч а ю ш и йс   тем, что S с целью ускорени  первичного охлаждени , в струю газа или пара ввод т воду в количестве 0,1-1 кг/м. Источники информации, прин тые ьо внимание при экспертизе: 1.Переработка и применение шлаковых расплавов, Киев, Будивельник, 1965,
2. 2.Патент Франции N° 1435665, кл. С 04 В, 1966 (прототип).