SU54809A1 - Пресс дл изготовлени труб и прутков из расплавленного металла - Google Patents

Description

Предлагаемый пресс дл  изготовлени  труб и прутков из расплавленного металла относитс  к известным прессам, в которых металл продавливаетс  через мундштук, но отличаетс  от последних тем, что мундштук выполнен отъемным от корпуса пресса, что дает возможность легко освобождать изделие из мундштука.

На прилагаемом чертеже представлена примерна  форма выполнени  предлагаемого пресса вместе со всем относ щимс  к нему оборудованием, необходимым дл  его работы.

На чертеже показано устройство, в котором плавка металла производитс  в тигле / электроиндукционной печи с выпускным отверстием в дне тигл , прикрываемым стопором 2. Стопор состоит из стальной трубы 3, охлаждаемой проточной водсй через центральную трубку 4.

На нижний закрытый конец 2 трубы 3 навинчен жароустойчивый конус 5, который собственно и  вл етс  стопорным наконечником, вс  же поверхность трубы изолируетс  слоем 6 огнеупорного материала, скрепл емого с шаром 7, охватываемым рычагом 8, укрепленным на штоке 9. Последний , при помош,и руко тки 10, может подыматьс  и опускатьс , производ  таким образом открывание и закрывание отверсти  в дниш,е. В отверстие закладываетс  сменное кольцо // из высокоогнеупорного материала, например, плавленой окиси магни  с графитом или из алунда.

Электроиндукционна  печь с тиглем 1 при большом производстве служит только дл  подогрева расплавленного металла и дл  поддерживани  нужной температуры, самый же металл подаетс  в тигель уже в расплавленном состо нии.

Из тигл  / металл при определенной температуре выпускаетс  в расположенный под ним пресс.

Пресс состоит из пустотелого корпуса , в котором расположен гидравлический поршень 12 и прессующий металл поршень 22.

В центральной своей части порщень 12 имеет цилиндрический канал, через который пропущен поршневой шток 14 с концентрически расположенной в нем трубкой 15 дл  ввода охлаждающей проточной воды. Стержень 14 заканчиваетс  наконечником 16, который, в свою очередь, имеет на своем конце палец 16а, служащий калибром дл  внутреннего размера прессуемой трубы. Палец 16а входит в мундштук 17 с зазором, определ ющим толщину стенки имеющей получитьс  трубы.

Внутренний канал мундштука 17, слегка конический, суживаетс  соответственно усадке продавливаемой трубы с учетом создани  такого сопротивлени , чтобы продавливание происходило под давлением 100 до 1000 KZJcM, в зависимости от толщины стенки.

Длина мундштука 17 подбираетс  такой, чтобы при заданной скорости продавливаема  труба или расплавленный материал остывал до состо ни  пластичности.

Мундштук 17 соедин етс  с корпусом /8 затвора пресса путем запрессовки .

Дл  равномерности нагрева и охлаждени  мундштука /7 в начале затвора 18 нарезаетс  пр моугольна  двухходова  винтова  резьба дл  пропуска охлаждающей жидкости, котора  входит по одной ленте витков 18а, а выходит по другой ленте витков через патрубок 19.

Полость 13 корпуса 21, в которую вливаетс  расплавленный металл, выполнена в виде цилиндра 20 из высокожароупорной стали.

В цилиндре 21 также нарезана пр моугольна  одноходова  резьба 23, по которой в начале работы пропускаетс  подогретый до 600-700 воздух, а в процессе работы - холодный воздух. Этим предупреждаютс  внутренние напр жени  корпуса 20 цилиндра 13 от резких температурных изменений.

Дл  прессовки прутков удал етс  наконечник 16 с пальцем 16а и шайба 22 замен етс  сплошной без отверсти  в центре.

Действие предлагаемого устройства происходит следующим образом.

В мундштуке 17 выходное отверстие затыкаетс  пробкой из отрезка готового издели , и затем из тигл  7 выпускаетс  в воронку 24 расплавленный металл в полость цилиндра 13, а потом через патрубок 26 к поршню 12 подаетс  жидкость, производ ща  гидравлическое давление , которое должно соответствовать заданной скорости продавливани  издели .

Гидравлическое давление подаетс  от специального поршневого насоса, имеющего автоматическую регулировку давлени , путем изменени  хода поршн .

Когда поршень в цилиндре 13 доходит до конца хода, то между поршнем и затвором 18 образуетс  из застывшего металла лепешка, ерошенна  с изделием, прошедщим через мундштук 17. Чтобы дать новую зар дку цилиндру 13, в первую очередь отрезаетс  прошедшее через мундштук изделие, после чего за ручки 27 вывинчиваетс  затвор 18, взамен которого ставитс  запасный, дл  каковой цели на пресс даетс  не меньше двух затворов, чтобы за врем  новой зар дки цилиндра жидким металлом и цикла прессовки издели  можно было освободить затвор от лепешки и остатка издели  предыдущего цикла.

Дл  прессовки тонких прутков и проволоки мундштук 17 снабжаетс  несколькими отверсти ми. Муфта с руко тками 28 служит дл  изменени  толщины стенки прессуемых труб путем продвигани  трубы 14 наконечником 16 вперед. Степень изменени  толщины стенок у прессуемых труб отмечаетс  стрелкой 29. Уплотнение гидравлического поршн  12 достигаетс  манжетами 30.

После того, как затвор 18 вместе с мундштуком и готовым изделием сн т с пресса, из него легко можно вынуть таковое вследствие указанной выше конусности мундштука 17.

Предмет изобретени .

1. Пресс дл  изготовлени  труб и прутков из расплавленного металла путем продавливани  последнего через мундштук, отличающийс  тем, что, дл  возможности освобождени  издели  из мундштука 17, последний выполнен отъемным от корпуса пресса.