SU553917A3 - Труборасширительна машина - Google Patents

Description

дачи трубы, св зана через переставл емые по высоте опоры с фундаментом 14.

Зажимные устройства 15 сопр жены с эксцентриковыми шайбами 16, укрепленными на эксцентриковых валах 17. С помощью черв чных колес 18, управл емых муфт 19 от двигател  20 привод тс  во вращение закрепленные на эксцентриковых валах 17 черв чные колеса 21.

Неподвижные опоры состо т из элементов, выполненных заодно с фундаментом,-переднего элемента 22 и заднего 23, а на верхней подвижной части опор 24 закреплен гидроцилиндр 10. Двигатель 20 смонтирован на фундаменте 25.

Подвижна  часть опор выполнена в виде носител  26 с клинь ми 27, которыми носитель через цилиндрические ролики 28 с лысками опираетс  па подвижные в горизонтальной плоскости опоры 29. Опоры 29 смонтированы в направл ющих 30 основани  14 с возможностью перемещени  при вращении винтов 31. К опорам 29 прикреплены дополнительные направл ющие элементы 32. Винты 31 привод тс  с помощью управл емых муфт 33, черв чной передачи 34 и двигател  35.

Корпус 7 закреплен на носителе 26 при помощи св зывающих элементов 36. В варианте труборасширительной машины с клиновой регулировкой опорных элементов на носителе закреплены опорные элементы 37 и 38, нричем опорный элемент 37 выполнен с возможностью перемещени  от привода 39. Два соединенных валом 40 двигател  35 привод т в движение через черв чные редукторы ходовые винты 31.

При переходе на обработку труб другого диаметра мен ют инструментальный узел. Так как не показанные на чертеже транспортные приспособлени  дл  труб не регулируютс  по высоте, необходимо мен ть положение инструментального узла. Наличие управл емых муфт позвол ет приводить отдельно в движение переднюю и заднюю опоры, тем самым устран етс  наклон инструментальной головки. Очень точна  установка горизонтального положени  инструмента облегчаетс 

многократным редуцированием числа оборотов моторов.

Claims (4)

1.Труборасширительпа  машина, содержаща  смонтированный на станине инструментальный узел, отличающа с  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей , она снабжена регулируемыми опорами , кажда  из которых выполнена в виде пары установленных с возможностью взаимного перемещени  опорных элементов, один из которых св зан со станиной, а другой-с инструментальным узлом.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что кажда  пара опорных элементов выполнена в виде сопр гающихс  между собой вала с эксцентриком и эксцентриковой щайбы, причем эксцентриковые валы снабжены приводом с двигателем и заправл емыми муфтами .

3.Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что кажда  пара опорных элементов выподнена в виде сопр гающихс  между собой двух плоских клиньев, один из которых установлен с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости, причем каждый подвижный клин выполнен в виде приводной каретки , смонтированной в направл ющих станины , и размещенного в ней с возможностью самоЗстановки цилиндрического ролика с лыской, параллельной его оси.

4.Мащина по пп. 1 и 3, отличающа с   тем, что привод каждой каретки выполнен в виде приводимого через управл емую муфту от электродвигател  ходового винта и взаимодействующей с ними гайки, закрепленной на каретке.

Приоритет по пунктам:

28.12.72по пп. 1 и 2,

06.03.73по пп. 3 и 4.

Источник информации,

прин тый во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР № 21082, В 21D 41/02, 31.07.1931 г. «. / А

27