SU55413A1 - Электролизер дл получени алюмини и других легких металлов и сплавов - Google Patents

Description

В технике электролитического получени  легких металлов известны электролизеры с вращающимис  непрерывными самоспекающимис  анодами и кольцевыми сводами.

Рассматриваемый электролизер принадлежит к такого рода ycTaHOBKaMj но отличаетс  тем, что вс  верхн   часть ванны выполнена вращающейс .

На чертеже фиг. 1 представл ет общий вид электролизера спереди; фиг. 2 -вид его в плане; фиг. 3 - вид сбоку.

Ванна электролизера окружена кожухом /, к верхней части которого прикреплен жолобообразный затвор 4. ,Кожух 1 опираетс  на огнеупорный под 20 из шамотных кирпичей. Под 20 опираетс  на фундамент 20. Б поду проложен р д труб 17 дл  его охлаждени . Боковые стены /8 ванны электролизера сделаны из угольных блоков. В нижней части ванны установлены подовые блоки 14, через которые и через стены 18 проложен р д катодных стержней 15, к которым подход т катодные шины 16.

Электродна  масса 19 наполн ет по периферии ванну и промежутки между подовыми блоками 14, Пространство печи над электродной массой Iff и блоками 14 заполнено жидким электролитом 7, в который вход т нижней своей частью два полукруглых анода 8. Подводимый извне по шинам 3/ ток подходит к анодному кулаку 9, откуда он по анодным шинам 10 и медному кабелю 12 подходит к анодным штыр м 13, заправленным в тело анодов 9, окруженных с боков алюминиевой оболочкой 8, и служащим дл  подвешивани  последних . Штыри IS укреплены в колонках 1Г, подвешенных на рамах 1L Через последние проход т навинтованные стержни 52,  вл ющиес  ос ми шестерен диференциала 33 автоматического подъемного механизма 26, служащего дл  подъема электродов 8. Стержни 32, враща сь, заставл ют рамы 11 передвигатьс  подобно гайкам. Дл  ручного подъема электродов 8 служат цепные звездочки 34, сид щие на валах шестерен диференциала 35, Между электродами 8 встроен бункер 2Г дл  непрерывного питани  ванны глиноземом и криолитом. Нижн   коническа  часть 21 бункера проходит через внутренний теплоизолирующий

-свод 22, имеющий назначение предохран ть поверхность ванны от охлаждени . Между электродами 8 и теплоизолирующим сводом 22 предусмотрены каналы 25 дл  выхода газов . Электролизна  ванна перекрыта круговым теплоизолирующим сво . дом 5, армированным швеллерами S6. На последние оперты колонны 35, составл ющие вместе с швеллерами 36, сводовыми балками 24 и т гами 25 каркас ванны. К нижней полке швеллеров 36 прикреплена П-образна  балка 57 с закрепленными в ней колесами 5, сид щими на круговом рельсе 2. Таким образом, весь свод с каркасом и электродами 8 может вращатьс  вокруг вертикальвой оси. Вращение осуществл етс  электродвигателем 30, вращающим лебедку 27 с блоками 29, через которые проходит трос 28- Как видно из чертежа, свод может вращатьс  ;В обе стороны.

Электролизер работает следующим образом. Пуск ванны может быть произведен как сухим, так и мокрым способом, причем последний предпочтительнее .

После пуска ванна перекрываетс  теплоизолирующим сводом 5, регулируетс  сила тока на анодах 8, и за тем последние получают возвратновращательное движение вместе со всей верхней частью свода от элек ;тродвигател  30.

Убедившись в нормальной работе Вращающего механизма и через смотровое окно в том, что установивщеес  тепловое равновесие между сводом и электролитом не позвол ет на последнем образоватьс  так называемой корке, открывают в нижней части 2/ бункера затвор и начинают подавать окись в нужной дозировке.

Загрузка окиси в бункер 2Г производитс  один раз в сутки непосредственно с мостового крана с помощью специального переносного бункерочка.

В бункере окись подогреваетс  теплоизлучением от электродов и электролита, а также от омывающих (уход щих) газов.

В процессе нормальной работы .ванны подогрета  до 500-600° окись

алюмини  непрерывно и равномерно подаетс  на открытую поверхность эле(тролита по всему рабочему пространству ванны.

Окись подаетс  непосредственно на расплавленный электролит и немедленно подвергаетс  перемешиванию с последним плоскост ми вращающихс  анодов.

Растворивша с  в криолите окись алюмини  подвергаетс  электролизу, выдел ет на электродах продукты своего распада -алюминий и кислород; дл  получени  непрерывного технологического процесса требуетс  пополнение ванны, что и достигаетс  непрерывным питанием последнего электролита при помощи бункера.

Один раз в сутки вращающиес  аноды останавливаютс  на 25-30 минут дл  выпуска металла, загрузки окисью б нкера и краткого осмотра механизма вращени .

После отрегулировки силы тока и ннпр жени , что достигаетс , в данном случае, опусканием анодов, последние снова получают возвратновр .|щательное движение и работают непрерывно до cлeдyющeVo выпуска метал. а и загрузки окиси.

Таким o6pa30Mj технологический процесс получаетс  непрерывным и имеет место непрерывное питание окисью и криолитом, производство же требует лишь контрол  и наблюдени  (О стороны работающих; т желый физический труд не требуетс .

Предмет изобретени .

ч

Claims (2)

1. Электролизер дл  получени  алюмини  и других легких металлов и сплавов с вращающимис  непрерывными самоспекающимис  анодами и кольцевым сводом, отличающийс  тем, что вс  верхн   часть ванны, состо ща  из двух непрерывных полукруглых анодов 8, имеющих каждый самосто тельное питание электрическим током, кольцевого теплоизолирующего свода 5, внутреннего теплоизолирующего свода 22, сводовых балок 24 и бункера 21, выполнена вращающейс .

2.В электролизере по п. 1 применение жолобообразного затвора 4, наполненного окисью алюмини .

3,В электролизере по пп. 1 п 2 применение бункера 2Г, расположенного между анодами 8 и встроенного в свод 22, с целью равномерного распределени  шихты по всей центральной части поверхности электролизера .

фиг

Е авторскому свидетельству И. М. Трунева

№ 55413

к авторскому свидетельству И. М. Трунева

№ 55413