SU554319A1 - Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов - Google Patents

Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Info

Publication number
SU554319A1
SU554319A1 SU2311535A SU2311535A SU554319A1 SU 554319 A1 SU554319 A1 SU 554319A1 SU 2311535 A SU2311535 A SU 2311535A SU 2311535 A SU2311535 A SU 2311535A SU 554319 A1 SU554319 A1 SU 554319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
aluminum
silica
silicon
alumina
Prior art date
Application number
SU2311535A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Сенин
Элеонора Борисовна Фролова
Рудольф Гельмутович Лещинский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU2311535A priority Critical patent/SU554319A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU554319A1 publication Critical patent/SU554319A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии легких металлов, в частности к электролитам дл  получени  алюминиево-кремниевых сплавов электролизом расплава.
Известен электролит дл  получени  алюминиево-кремниевых сплавов, включаюш,ий фтористый алюминий, фтористый натрий, глинозем и кремнезем 1.
Недостаток известного электролита состоит в том, что в процессе электролиза происходит накапливание кремнезема в электролите, что приводит к нарушению технологического режима (загустевание электролита, образование карбида кремни ) и ухудшению технико-экономических показателей процесса электролиза .
Нарушение режима электролиза отмечаетс  при содержании кремнезема в электролите от 0,7 до 9%.
Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  процесса электролиза и повышение техникоэкономических показателей процесса. Это достигаетс  тем, что электролит содержит указанные компоненты в следующих соотношени х , вес. %:
Фтористый алюминий39,1-45,0
Фтористый натрий52,8-58,7
Глинозем0,3- 3,5
Кремнезем0,24- 0,38
Дл  подбора оптимального состава электролита были опробованы три состава. Во всех составах электролита содерл ание фтористого алюмини , фтористого натри  и глинозема измен етс  соответственно в пределах: 39,1- 45,0; 52,8-58,7 и 0,3-3,5 вес. %. Содержание кремнезема, вес. %: в первом электролите 0,31 + 0,07; во втором 0,58±0,11; в третьем 0,65+0,11. Электролиз провод т в течение 30-45 дней на опытно-промышленном электролизере (сила тока 7 кА). Кремнезем ввод т в электролит в смеси с глиноземом.
Технико-экономические показатели процесса электролиза приведены в таблице.
15

Claims (1)

  1. Как видно из таблицы, оптимальна  добавка кремнезема в электролит находитс  в пределах 0,24-0,38 вес. %. В указанных пределах процесс электролиза протекает стабильно. При этом получаетс  алюминиево-кремниевый сплав с содержанием кремни  1,7 вес. %. Процесс характеризуетс  высокими технико-экономическими показател ми. При дальнейшем увеличении содержани  добавки кремнезема в электролите эффективность процесса существенио снижаетс : резко падает выход по то-1 ку, уменьшаетс  электропроводность электролита (соответственно увеличиваетс  расход электроэнергии). Предлагаемый состав электролита может быть использован дл  получени  алюминиевокремниевых сплавов в алюминиевых электролизерах различных типов (с боковым и верхним токоподводами, обожженными анодами) путем загрузки глинозема с повышенным содержанием кремнезема либо путем загрузки отходов производства силумина или литейных сплавов, например силуминовых шлаков. Получаемый алюминиево-кремниевый сплав содержит 1,5-2,0% кремни . По оценке Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой , магниевой и электродной промышленности годовой экономический эффект применени  описываемого электролита составл ет около 200 тыс. руб. при производительности завода 150 тыс. т. Формула изобретени  Электролит дл  получени  алюминиевокремниевых сплавов, включаюший фтористый алюминий, фтористый натрий, глинозем и кремнезем, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации процесса электролиза и повышени  технико-экономических показателей процесса, он содержит указанные компоненты в следующих соотношени х, вес. %: Фтористый алюминий39,1-45,0 Фтористый натрий52,8-58,7 Глинозем0,3- 3,5 Кремнезем0,24- 0,38 Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Патент Германии № 474486, кл. 40С 3/20, 1929.
SU2311535A 1976-01-12 1976-01-12 Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов SU554319A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2311535A SU554319A1 (ru) 1976-01-12 1976-01-12 Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2311535A SU554319A1 (ru) 1976-01-12 1976-01-12 Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU554319A1 true SU554319A1 (ru) 1977-04-15

Family

ID=20644702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2311535A SU554319A1 (ru) 1976-01-12 1976-01-12 Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU554319A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Thonstad On the anode gas reactions in aluminum electrolysis, II
US3379636A (en) Indium-gallium-aluminum alloys and galvanic anodes made therefrom
SU554319A1 (ru) Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов
CA1251162A (en) Method of producing a high purity aluminum-lithium mother alloy
US2915443A (en) Electrolyte for aluminum reduction
SU514919A1 (ru) Способ электролитического получени алюминиево-титановой лигатуры
RU2065510C1 (ru) Способ производства силумина
KR101801453B1 (ko) 알루미늄 전해에 사용되는 전해질 및 상기 전해질을 사용하는 전해 공정
SU555172A1 (ru) Электролит дл получени алюмини
US3565917A (en) Magnesium cell operation
DE1275284B (de) Aluminiumlegierung und daraus hergestellte galvanische Opferanode
SU836167A1 (ru) Способ переработки отходов электролити-чЕСКОгО РАфиНиРОВАНи АлюМиНи
SU918336A1 (ru) Электролит дл получени алюминиево-кремниевых сплавов
SU1258886A1 (ru) Способ получени магниевокальциевых сплавов
SU1258885A1 (ru) Электролит дл получени магниевокальциевых сплавов
SU1404554A1 (ru) Электролит дл пуска алюминиевого электролизера
CN105132952B (zh) 一种能降低全氟化碳排放量的电解质体系
Haarberg The current efficiency for aluminium deposition from molten fluoride electrolytes with dissolved alumina
SU815087A1 (ru) Брикеты дл получени сплавовАлюМиНи
SU141310A1 (ru) Способ получени первичного алюмини электролизом
SU631559A1 (ru) Корректирующа добавка к электролиту дл получени алюмини
RU2276701C1 (ru) Электролит для получения алюминия (варианты)
SU433238A1 (ru) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт
SU1186704A1 (ru) Способ гашени анодных эффектов в электролизере дл получени алюмини
SU960292A1 (ru) Шихта дл выплавки силикомарганца