SU554819A3 - Способ получени подвесных перекрытий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности , в частности к разработке способа получени  подвесных перекрытий.

Известен способ получени  подвесных перекрытий закреплением на конструкции волокнистого материала из целлюлозных (или производных целлюлозы) волокон, при этом, как правило, используют выт нутые волокна 1,2.

Полученные перекрыти  не обеспечивают необходимого внешнего вида и не удовлетвор ют эксплуатационным требовани м.

Цель изобретени  состоит в улучшении виеииюго вида перекрытий и повышении срока эксплуатации. Поставленна  цель достигаетс  использованием волокнистого материала на основе иевыт нутого волокиа из производных целлюлозы с кристалличностью на 5- 35% ниже кристалличности исходиой целлюлозы и предварительным смачиванием материала водой нли органическим растворителем дл  набухани  волокна.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань на 5 мни погружают в 3%-ный водный раствор гидроокиси натри  при 35°С. Ткань затем погружают на 1 мин в 20%-ный водный раствор гидроокиси натри  при 25°С, носле чего ее немедленно освобождают от обрабатываемого раствора путем промывани  в воде. В

течение всего процесса ткань не должна оыть нат нута более, чем это необходимо дл  ее транспортировки через ванны. Далее ткань пропитывают раствором из

10 ч. дпаммоний ортофосфата и 30 ч. карбамида в 60 ч. воды. После того отжимают ткань и сушат в течение 13 мин при 160°С. Затем ее промывают в воде и сушат. Така  антивоспламенительна  обработка приводит к тому, что

в случае пожара ткань не может поддерл ивать горение, а скорее только карбонизуетс  - покрываетс  коркой углерода, котора  трудно поддаетс  преврашению в пепел. Ткань затем сшивают в секции нужного размера

дл  конструкции перекрыти . Это сшиваиие выполн ют хлопковой нитью, которую заранее обрабатывают антивоспламенителем аналогично тому, как описано выше, или нитью из стекловолокна. После набухани  в воде ткань

подвешивают на стены на иодход шей высоте ниже сушествуюшего потолка в комнате, где ткань будет служить в качестве потолочной конструкции. При этом нет необходимости нат жеии  ткани, ее можно подвесить свободио,

как мешок. Когда вода испаритс , ткаиь усаживаетс , а, следовательно, сама нат гиваетс .

Эта ткань может также покрыватьс  пластмассой дл  получени  более огнестойкого покрыти .

Пример 2, Ткань по примеру 1 покрывают с одной стороны пастой состава, вес. ч.: Этилгидроксиэтил целлюлозы8

Триэтаноламин Триаминотриазил Пентаэритрит Аммонийполифосфат Двуокись титана Оксальдегид Муравьина  кислота Вода

Покрытую поверхность посыпают стекл нными нит ми или волокнами длиной 3 см из расчета 20 г/м и затем сушат в печи при 100°С. После этого ткань еще раз покрывают с той же самой стороны той же пастой и оп ть сушат.

Полученную ткань разрезают на части нужных размеров, увлажн ют водой до достижени  максимального разбухани  и затем располагают в качестве потолочной конструкции так, как описано в примере 1.

Покрытие, нанесенное на ткань, обеспечивает сильную углеродную пену при пожаре, котора  трудно превращаетс  в пепел.

Пример 3. Из вискозной целлюлозы с помощью незначительного нат жени  при пр дении получают штапельное волокно. 95 ч. такого волокна смешивают с 5 ч. волокна силиката алюмини  с диаметром волокна 2,5 мкм и пр дут в пр жу с номером 30. Из этой пр жи ткут ткань с 10 нит ми/см в каждой основе и утке. Ткань обрабатывают дл  придани  ей негорючести фосфата аммони  и карбамидом точно так же, как описано в примере 1 и затем используют в качестве покрыти  потолка аналогично примеру 1. Возможно также покрытие ткани стекл нными нит ми или нит ми из силиката алюмини , которые уже спр дены в пр жу, обеспечива  достаточное сопротивление загоранию в случае пожара .

Пример 4. 400 денье нитей вискозного шелка, ползчениых с незначительным нат жением при пр дении, ткут вместе со стекловолокном с получением ткани, имеющей 10 нитей/ /см в направлении утка и основы. Стекловолокно образует каждую дес тую нить как в направлении утка, так и в направлении основы ., Ткань, обрабатывают анти,воспламенителем тем же способом, что описан в примере 1. После чего она готова к использованию в качестве набухающей потолочной конструкции. Ткань может также быть покрыта пластмассой таким же образом, как описано в примере 3 дл  использовани  в качестве потолка, защищающего от воспламенени . Так как усадка больше, чем разбухание, нити из стекловолокна , которые не участвуют в усадке или разбухании, не преп тствуют использованию ткани в качестве самонат гивающегос  потолка. Эффект усадки может быть достигнут в этих ткан х путем увлажнени  нитей из вискозного шелка до ткачества. В процессе

усадки стекл нные нити обеспечивают потолочное покрытие с некоторым эффектом гофрировани , что можно применить в декоративных цел х.

Пример 5. Из нитей, приготовленных по примеру 3, получают трикотажное полотно. Затем трикотажное полотно обрабатывают дл  придани  ему антивоспламенительных

свойств согласно примеру 3, после чего ткань покрывают пластмассой так же, как показано в примере 3.

Трикотажное полотно имеет преимущество перед тканым, которое заключаетс  в том,

что при использовании его в сложных профил х комнаты на его поверхности не образуютс  морщины или выт жки, когда полотно начинает само нат гиватьс  (усаживатьс ). Трикотажное полотно может быть

св зано из вискозных шелковых нитей, полученных согласно примеру 4. Однако при этом необходимо заменить часть шелковых нитей нит ми из стекловолокна, что приводит к тому , что некоторые нити в трикотажном полотне состо т из стекловолокна. Затем трикотажное полотно покрывают пластмассой тем же способом, что описано в примере 3.

Пример 6. Хлопок обрабатывают водным раствором 2-аминоэтилсерной кислоты и гидроокисью натри  и нагревают так, что получают аминоэтильную целлюлозу, причем эта целлюлоза имеет уровень замещени  приблизительно 1, 2. Промытый продукт реакции затем обрабатывают тетраксигидроксиметилфосфоний - хлоридом и аммиаком в водном растворе , а затем промывают и сущат. Полученное волокно смещивают приблизительно с 5% стекловолокна, имеющего длину 2 см и диаметр 5 мкм, и затем вычесывают. Полученное

нетканое волокно проклеивают точечным методом меламиновым клеем и затем сущат и отверждают при 105°С в печи.

Полученный продукт типа тканого волокна может после набухани  в воде использоватьс 

дл  установки в качестве потолочного покрыти  таким образом, как описывалось в более раннем примере.

Пример 7. Отбеленную сульфатную целлюлозу из сосны обрабатывают аминоэтилом

и фосфонием так же, как и хлопок в предыдущем примере. Из полученного волокна приготовл ют лист бумаги, причем этот бумажпый лист имеет вес 50 г/м. Крученые вискозные нити (длина 3 см, грубость 840 денье) разбрасывают на влажный лист, причем эти вискозные нити получены так же, как описано в примере 4. Вискозные нити и нити стекловолокна той же длины и числом денье при отношении компонентов смеси нитей вискозы и стекловолокна 3 : 1 обработаны дл  придани  им негорючести аминоэтилом и фосфонием и апретированы полиэтиленимином , обработанным тетраксигидроксиметилфосфонийхлоридом . Слой нитей имеет вес 75 г/м.

Далее суспензию обработанного аминоэтилом н фосфонием целлюлозного волокна отливают на поверхность сло  вискозного волокна н стекловолокна, так что твердый слой вместе с суспензией и нервый лист образуют бумагу с грамм-весом 175 г/м.

Этот лист нропитывают водным раствором этилэтокснцеллюлозы и оксальдегида, выпрессовывают и сушат. Полученный лист используют в качестве потолочного покрыти  так же, как и в предыдущих примерах.

Лист также может быть покрыт массой такого же типа, что и в примере 2 и полученный продукт используют в качестве потолочного покрыти , как указано вынге.

Claims (2)

1. Патент Швеции № 357695, кл. В 29d 3/02, опублик. 1973.

2. Патент Швеции № 356325, кл. Е 04f 13/20, опублик. 1973.