SU55821A1 - Электропечь шахтного типа с добавочным электродом дл одновременного получени фосфора и карбида кальци - Google Patents
Электропечь шахтного типа с добавочным электродом дл одновременного получени фосфора и карбида кальциInfo
- Publication number
- SU55821A1 SU55821A1 SU9468A SU55821DA SU55821A1 SU 55821 A1 SU55821 A1 SU 55821A1 SU 9468 A SU9468 A SU 9468A SU 55821D A SU55821D A SU 55821DA SU 55821 A1 SU55821 A1 SU 55821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- calcium carbide
- furnace
- electric furnace
- type electric
- Prior art date
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 17
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title description 17
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title description 17
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 title description 16
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Существующие электропечи дл возгонки фосфора работают при температуре, соответствующей реакции выделени паров фосфора, т. е. при 1450-1500°, а существующие электропечи дл производства карбида кальци работают при температуре 1900-2000.
Эта разница в температурах процессов получени фосфора и карбида кальци не дает возможности получить одновременно и фосфор и карбид кальци из шлаков. Кроме того, необходимо учесть то обсто тельство , что при наличии фосфорного газа в зоне образовани карбида кальци весь процесс получени фосфора и карбида кальци нарушаетс .
Дл одновременного получени в электропечи фосфора и карбида кальци оказалось необходимым: 1) создать печь с резким разграничением температур реакций в разных ее зонах и 2) в зону плавки при получении карбида кальци не допускать фосфорных паров.
Дл осуществлени указанного автор насто щего изобретени предлагает следующее устройство щахтной электропечи. Печь выполн етс (см. схематический чертеж) комбинированной формы, однофазна , с одним электродом 5. По окружности узкой части печи / монтируетс кольцо из угольных блоков 4, вход щее в нижнюю щирокую часть 2 печного иространства. Коническа форма узкой части печи дает электродному кольцу возможность свободно держатьс в положении, указанном на чертеже. К этому кольцу из угольных блоков подвод т ток через колБцевую mimy 5. Включа ток вэлектрод 3, замыкают цепь через щихту , вл ющуюс сопротивлением, и ток начинает ее нагревать до температуры 1450-1500°, при которой происходит выделение фосфорных паров. Последние отвод тс по трубе 6 на конденсацию или на сжигание . Шихта, состо ща из апатитового концентрата и угольного порошка, представл ет собой небольшие брикеты круглой формы в виде орещков диаметром 20-25 мм. Эти брикеты, будучи нагреты до 1450-1500° и не тер своей круглой формы в процессе выделени паров фосфора, опускаютс до пода печи, постепенно нагрева сь до температуры, при которой идет процесс получени карбида кальци . Таким образом, продвига сь от начальной зоны реакции у электрода 3 до пода печи, брикеты при непрерывном питании печи медленно подвергаютс температурным вли ни м от 1450 до 2000°. При таком положении реакци выделени фосфора произойдет полностью в конусной части печи и все пары уйдут вверх, не приближа сь к зоне образовани карбида кальци . Внизу же получаетс ванна расплавленного карбида, в которой расплавл ютс опускающиес брикеты. Выпуск карбида также должен быть непрерывным.
Преп тствием дл попадани фосфорных газов в зону образовани карбида кальци вл етс еще и то, что в этой зоне также будет происходить выделение газов, как это наблюдаетс при получении карбида кальци в существующих печах. Эти газы будут подходить к центральной части печи (к конусу) и будут вытесн ть образовавшиес фосфорные пары кверху. Дл того, чтобы размывать непрерывно опускающийс столб брикетов, нужно массу, наход щуюс в ванне 7, т. е. в зоне 2, держать всегда жидкой (расплавленной ), что легко осуществимо, так как эта ванна работает как дугова электропечь .
Вследствие того, что свод 5находитс очень близко над зеркалом шламма 7, крыщку свода охлаждают водой с устройством водоотводного жолоба 9 н водоподвод щей трубы 10.
Электрод 5, работающий под большим напр жением, составл ет вместе с кольцом 4 одну электропечь дл получени фосфора. Она соедин етс последовательно с нижней трехфазной печью, работающей на подготовленном первой печью материале . Работа верхней и нижней частей описанной щахтной печи должна быть строго согласована. Во вс ком случае перва , верхн часть печи не должна отставать, а наоборот, должна иметь запас материала по отношению ко второй.
Предмет изобретени .
Электропечь шахтного типа с добавочным электродом дл одновременного получени фосфора и карбида кальци , отличающа с тем, что по окружности узкой части печи монтировано кольцо из угольных блоков 4, вход щее в широкую часть печного пространства, предназначенное дл создани затвора между зоной / дл получении фосфора и зоной 2 дл получени карбида кальци и устранени соприкосновени фосфорсодержащих газов с карбидом кальци .
к авторскому свидетельству П. Ф. Ждан
№ 55821
D
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU55821T | 1937-07-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU55821A1 true SU55821A1 (ru) | 1938-11-30 |
Family
ID=52746727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU9468A SU55821A1 (ru) | 1937-07-26 | 1937-07-26 | Электропечь шахтного типа с добавочным электродом дл одновременного получени фосфора и карбида кальци |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU55821A1 (ru) |
-
1937
- 1937-07-26 SU SU9468A patent/SU55821A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU55821A1 (ru) | Электропечь шахтного типа с добавочным электродом дл одновременного получени фосфора и карбида кальци | |
| EP0269663A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MELT FOR MINERAL WOOL PRODUCTION. | |
| US1319589A (en) | Process of extracting iron from its ore | |
| US1713543A (en) | Furnace for melting metals | |
| ES452375A1 (es) | Procedimiento y dispositivo de elaboracion del acero a par- tir de cargas metalicas carburadas, formadas por lo menos parcialmente, por productos solidos ricos en hierro. | |
| KR830005366A (ko) | 입상 금속 용융로 | |
| NO161794B (no) | Anlegg for fremstilling av kalsiumkarbid. | |
| SU534421A1 (ru) | Стекловарочна печь | |
| US760312A (en) | Process of making calcium carbid. | |
| US1904683A (en) | Combustion-arc process and apparatus | |
| US1549812A (en) | Process and apparatus for the production of carbon disulphide from its elements | |
| US826742A (en) | Process of reducing metallic compounds and producing carbids. | |
| US2148358A (en) | Process for the production of magnesium | |
| US1904684A (en) | Method of melting | |
| US750094A (en) | Process of smelting materials and producing carbid | |
| US757617A (en) | Process of producing carbid. | |
| US750171A (en) | Electric furnace | |
| US740360A (en) | Metallurgical furnace. | |
| US826743A (en) | Process of reducing compounds and producing carbids. | |
| US826745A (en) | Apparatus for reducing compounds and producing carbids. | |
| US1775606A (en) | Method of and apparatus for cospatial fuel and electric heating | |
| US1174668A (en) | Process of fixing nitrogen and electric furnace for effecting the same. | |
| US1775591A (en) | Electrothermic zinc furnace | |
| US750095A (en) | Process of electrically heating materials | |
| US2168597A (en) | Process and apparatus for the direct production of steel and other metals from ore |