SU558754A1 - Способ получени биметаллических заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  наплавки с применением жидкого присадочного металла и может использоватьс  в металлургической и машиностроительной промышленност х , в частности при получении биметаллических заготовок, состо щих из в зкой сердцевины и твердой, износостойкой рабочей поверхности.

Известен способ наплавки жидким присадочным металлом, заключающийс  в том, что предварительно нагретую до 600-650 С деталь из бтали или чугуна погружают в кокиль с расплавленным алюминиевым сплавом при температуре 7ОО-80О С l .

Известен способ получени  армированных отливок путем заливки расплавленной бронзы в нагретую до 960-1150°С литзйную форму с наход щейс  в ней флюсованной стальной ИЛИ чугунной заготовкой 2 .

Основным недостатком этих способов  вл етс  ограниченность их применени  (нанесени  алюминиевых сплавов, бронз, баббита ) , так как они не обеспечивают качественного соединени  металлов при незначительном различии температур их плавлени ,

ввиду осуществлени  способов без учета соотношени  массы сердечника и жидкого присадочного металла, а также скорости его заливки, что приводит либо к отсутствию соединени  (при значительных массе основного металла и скорости заливки присадочного ) , либо к ухудшению качества соединени  за счет неравномерного оплавлени  основного металла (при значительной массе жидкого присадочного металла и низ-кой скорости его заливки).

Цель изобретени  - повышение равномерности оплавленного сло  сердечника дл  улучшени  качества соединени  металлов.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе сердечник нагревают в расплавленном флюсе до температуры в интервале от линии солкдус до линии ликвидус и погружают в расплавленный металл со скоростью 0,3-4 м/мин при соотношении масс сердечника и наплавл емого металла 0,121 ,7, при этом обеспечиваетс  получение качественного соединени  металлов по всей границе за счет полного удалени  флюса и смачивани  всей поверхности сердечника.

rl. чертеже изображено устройство дл  осуидгстБле и  пре.Ц::ага8мого способа.

Поворотным столом 1 сердечник 2 помаизют сйосао под индуктор 3. Мехааизком ьзртккального пэремещени  4 каретку 5

подают 1эгИ13 н патрон захвата 6 соедин ют с хвостовиком сердечника, который подмимают а индуктор. Нагревательную ванну 7 с расплавленным флюсом поворачивают ::а -гарнире 8 под индуктор и ввод т в пее сердечник, который подогревают до заданной температуры, поверхностно очищаю-г и офлюсовывают. Затем сердечник поднимают в индуктор дл  поддержани  в нем заданной Т8 ашоатуры. Нагревательную ванну возврашают в исходное положение. Жидкий металл из амтойного ковша 9 заливают в литейную (Ь;и;1г-:у 10, з которую после установки ее noEopui-iibJM столом под индуктор, с заданной скоростью ввод т сердечник. По оконlaHHH кристаллнзации, освобожденную от заi . ;гу бгмэталлическую заготовку с литейгюм фоимой поворотным столом перемещают на DO и удал ют.

Предложенный способ позвол ет повысить равномерность оплавленного сло  сердечника дл  улучшени  качества соединение металлов.

Формула

тени 

и 3 о о р

Способ получени  биметаллических заготовок , включающий подогрев литейной формы , заливку в нее расплавленного металла и погружение в него нагретого в расплавленном флюсе до температуры интерзала от ллиии солидус до линии ликвидус сердечника , отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномернос1-и оплавленного сло  сердечника дл  улучшени  качества соединени  металлов, сердечник погружают со скоростью 0,3-4 м/мин при соотношении масс сердечника и наплавл емого металла 0,12-1,7.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 393036. М. кл.В 22 D 19/00,1972.

2.Смел кова Н. Н. Армированные отливки , Машгиз , Москва, 1958, 91.-с. 99100 , 109-112.