SU558794A1 - Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой - Google Patents

Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой

Info

Publication number
SU558794A1
SU558794A1 SU2323348A SU2323348A SU558794A1 SU 558794 A1 SU558794 A1 SU 558794A1 SU 2323348 A SU2323348 A SU 2323348A SU 2323348 A SU2323348 A SU 2323348A SU 558794 A1 SU558794 A1 SU 558794A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
channel
products
manufacture
casting mold
Prior art date
Application number
SU2323348A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Ретунский
Юрий Иванович Николаев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8657
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8657 filed Critical Предприятие П/Я В-8657
Priority to SU2323348A priority Critical patent/SU558794A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU558794A1 publication Critical patent/SU558794A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к переработке пластмасс в издели , и в частности, к конструированию оснастки дл  изделий с арматурой ,
Известна литьева  форма дл  изготовлени  изделий с арматурой, Ьодержаща  верхнюю и нижнюю полуформы н литниковую систему l.
Heдocтaтo известной формы в том, что необходимы дополнительные надежные средства фиксации арматуры, чтобы в процессе прессовани  арматуру ие смывало течением пластмассы.
Наиболее близким техническим решением  вл етс  литьева  форма, дл  изготовлени  изделий с арматурой, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы и литниковую систему, включающую центральный канал, основной развод щий и перпендикул рно расположенные ему дополнительные развод шие каналы и впускные каналы 2.
В литьевой форме такой конструкции направление поступлени  термопласта в ценрральный канал совпадает с направлением впрыска его в формующую полость. Это MO-I жет привести к продольному смещению арматуры и ее поцеречной геформещни в зоне при высоких скорост х впрыска.
Цель изобретени  - повыщение качества изделий.
Это достигаетс  тем, что дополнитель ные развод$Ш1ие каналы выполнены из цилиндрической части, соедин енной с основным развод щим каналом, и конусной части , соединенной меньшим основанием с цилиндрической Частью, а большим основаниемс впускным каналом. Кроме того впускные каналы могут быть расположены в плоскост разъема формы и выполнены пр моугольными , а глубина каналов в верхней поп форме выполнена не более глубины каналов в нижней полуформе, диаметры цилиндричесчих частей дополнительных развод щих каналов могут быть выполнены возрастающими по мере удалени  от центрального канала.
На фиг. 1 показана предлагаема  консг{рукци , раиреэ; на фиг. 2 - дано сечение (а})матура показана условно); на фиг .З узел I. . Литьева  форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, плиту 3 и литниковую сиегему, включающую центральный канал 4, основной развод щий канал 5 н дополнительные развод щие калальт, распол1 жедшые перпендпкул{фно к кшшлу 5 и кыполненные из щшиндрической 6 и конусной 7 частей. Конусной частью 7 дополнительные развс д щие каналы соединены с впусю1ыми щелевымл каналами 8, выполненны ш по линии разъема верхней и нижней полуформ при оси отношении их глубин в полуформах ,1| верхней и h - глубина) каналов в где |( и нижней полуформах, соответственно, Дополннтелькые развод шие каналы со&динены с основным развод щим каналом ида линдрической частью,Тдиаметры которых возрастают по степенному закону по мере удале} и  их от цешрального канала, причем зависимость может быть описана формулой c.(K-i)-p, где d - диаметр и -го соедгаштель ного цил1шдрического канала; d - диаметр соединительного Щ1ЛШ1Д рического канала, расположенного вдоль оси входного канала; . р рассто ние от оси соедннительного канала до оси Ъходного канала; К. - количество с ОВДИИ ител ьн ых налов, рключа  канал с диаметром,; , - показатель степени, характер зующий падение давлени  в .зависимости от длины пути течени  расплава. В центре гнезд расположена арматура 9 с разнонаправленными выводами. Дл  обеспечени  равномерной подачи рао плава полимера в гнезда литьевой фо|)мы диаметры цилиндрической части 6 каналов 5 возрастают, от 1 до 3 мм, а оптимальное с оотношение глубин впускных щелевых литниковых каналов 8 в полуформах опре- дел етс  согласно pa3pa®OTiaH iofi методике расчета. Взаимно перпендикулжгрное расположение центрального 4-. и впускных 8 каналов позв лило исключить продольное смещение арматуры 9 и создала возможность получени  более равномерного и плавного воздействи  потока расплава;на арматуру в процессе об волакивани  издели  расплавом; полимера, исключить,смещение ее в поперечном направлении относи1ельно формующей полости улучшить качество издели . Расплав ;пoлимepa введенный в централ ный канал 4, проход  по основному каналу, Несколько остывает. Попада  в шупншрическунэ часть клналл, несколько остывший расплав полимере разогреваетс  вследствие TpeHHHfBfaHMKr.iHTи/егг ) как между материалом н со вдинитольного цилиндрического канала, так И внутри материала между его молекулами При этом, в св зи с реологическими свойствами полимеров, в зкость расплава значительно уменьшаетс , что приводит к лучшему перемешиванию его и получению болев однородного (гомогенного) расплава. Такой расплав полимера попадает в конусную часть дополнительного разводшиего кл нала, а затем через впускные, каналы - jB гнезда, где, облада  достаточной текз честью , обволакивает арматуру. В св зи с тем, что арматура может иметь провисание (эксцентриситет) между осью арматуры и осью выводов, врем  заполнени  распл&вом зазоров над арматурой и под ней будет различно, причем степень поперечного смешени  ее пропорциональна массе арматуры и квадрату эксцентриситета. Дл  одноврелгениого к равномерного обволакивани  арматуры расплавом термопласта впускные литниковые каналы должны быть выполнены как щ верхней, так и в нижней полуформах при соотношении Предлагаема  гребе1Р1ата  литникова  система позвол ет улучшить качество вьшуо каемых изделий и получить выход годных до 85%, вместо 85%. р е т е н и   ормула из 1. Литьева  -форма дл  изготовлени  изделий с арматурой, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы и литниковую систему, включающую центральный канал, основной развод5шшй и перпендикул рно расположенные ему дополнительные развод щие каналы и впускные каналы, отличающа с  тем, что с целью повьпнени  ка ,честБа изделий, допоиительные развэд ащие каналь выполнены из цилиндрической части, соединенной с основны { развод щим каналом , и конусной части, соединенной меньШ51М основанием с цилиндрической частью, а большим основанием - с впускным каналом . 2, Литьева  форма по п.1, отличающа с  тем, что впускные каналы расположены в плоскости разъема формы и вьшолнены пр моугольными, а глубина кана- лов в верхней полуформе выполнена не более глубш1Ы каналов в нижней полуформе, 3, Литьева  форма; по п.1, о т л и ч а лща с  тем, что диаметры цилиндри
SU2323348A 1976-02-12 1976-02-12 Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой SU558794A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2323348A SU558794A1 (ru) 1976-02-12 1976-02-12 Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2323348A SU558794A1 (ru) 1976-02-12 1976-02-12 Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU558794A1 true SU558794A1 (ru) 1977-05-25

Family

ID=20648532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2323348A SU558794A1 (ru) 1976-02-12 1976-02-12 Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU558794A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3704971A (en) Spinneret assembly
US3533594A (en) Hot channel-injection molding device
CN1044615A (zh) 用于热塑材料的对开挤出模组件及其使用方法
CN105398025B (zh) 橡胶胶管挤出模
JPH03500400A (ja) 押出物の連続成形のための方法および装置に関する改良
US4184836A (en) Multiple mold for producing elongate tubular articles
SU558794A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени изделий с арматурой
EP0293756A2 (en) Method of processing molten plastic materials
US6149423A (en) Hot channel injection moulding die
KR101288665B1 (ko) 용탕 분배 네트웍 내에서의 용탕 유동을 제어하기 위한 장치
US2911680A (en) Electrically heated sprue bushing for injection molding apparatus
CN222135787U (zh) 一种具有随形冷却流道的注塑模具
US3538544A (en) Spinneret assembly for composite filaments
CN115605335A (zh) 注射模制设备的部件
CN107081893B (zh) 显影医用导管的成型装置
SU1496744A1 (ru) Устройство дл формировани целлюлозных трубчатых оболочек
KR100652261B1 (ko) 사출성형 금형의 냉각장치
CN205929312U (zh) 一种多热流道pc眼镜镜片成型模具
CN212764418U (zh) 一模多腔汽车线束专用扎带精密注塑成型模
US3011214A (en) Extrusion molding apparatus
CN216300010U (zh) 注塑模具
CN206201433U (zh) 具有内循环管的挤出模具
CN112537004B (zh) 一种带追踪线硅芯管的生产装置及方法
CN211566778U (zh) 一种注塑模具
JPS57197135A (en) Screw of injection molding machine