SU563271A1 - Многоэлементный инструмент дл обработки оптических деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении инструмента дл  обработки деталей с асферическими поверхност ми. Известны инструменты дл  шлифовки и полировки оптических деталей, выполненные в виде кинематических пар, перемещаемых вдоль линии силового замыкани  под действием гидравлического устройства 1. Однако выполнение гидравлического устройства в виде замкнутых магистралей ограничивает число рабочих зон инструмента, снижа  его универсальность, а наличие гибких шлангов не позвол ет вести обработку вращаюш ,имс  инструментом. Цель изобретени  - упрощение конструкции инструмента. Это достигаетс  тем, что гидравлическое устройство выполнено в виде двух параллельно расположенных дисков, образующих полость , заполненную в зкоупругой жидкостью, и помещенных в стакан, жестко св занный с нижним диском и подвижно устаповленный относительно верхнего диска, при этом последний снабжен полой осью, расположенной в отверстии, выполненном в стакане. На фиг. 1 изображен многоэлементный инструмент , общий вид; на фиг. 2 - эпюра распределени  давлени . Инструмент содержит рабочие элементы 1, щарнирно соединенные с толкател ми 2 и расположенные по кольцевым рабочим зонам. Каждый толкатель 2 размещен в направл ющих нижнего диска 3, который в свою очередь жестко закреплен в стакане 4, вращающемс  в подщипниках 5 относительно полой оси 6 верхнего диска 7, расположенной в отверстии 8 стакана 4. В полость между нижним и верхним дисками заливают жидкость 9 через отверстие 10 в полой оси. Сверху к стакану 4 жестко крепитс  крыщка И. Рабочие элементы 1 во врем  обработки могут перемещатьс  в направлении своих осей и покачиватьс  относительно перпендикул ров к этим ос м. Така  система подвески рабочих элементов 1 исключает их вращение вокруг своих осей и создает наиболее благопри тные услови  дл  притира между инструментом и обрабатываемой поверхностью детали 12 в процессе обработки. В качестве жидкости могут использоватьс  растворы каучука в индустриальных маслах, полимеры и т. п. вещества. Обработку деталей осуществл ют вращающимс  и возвратно-поступательно перемещающимс  инструментом с подачей свободного абразива в зону обработки. При вращении стакана с нижним диском относительно верхнего диска в жидкости возникают нормальные напр жени , растущие экспоненциально от периферии к оси. При такой эпюре распределени  наибольшее давление приходитс  на центральный рабочий элемент .

Предлагаема  конструкци  позвол ет управл ть эпюрой давлени , что может быть осуществлено за счет изменени  зазора между дисками, использовани  различных в зкоупругих жидкостей, изменени  скорости вращени  нижнего диска.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №218687, кл. В 24В 13/00, 1966.

у

Эпюро распре темна  daS/ie

ни 

0/

4