SU563301A1 - Система управлени литьевой машины - Google Patents
Система управлени литьевой машиныInfo
- Publication number
- SU563301A1 SU563301A1 SU7402054760A SU2054760A SU563301A1 SU 563301 A1 SU563301 A1 SU 563301A1 SU 7402054760 A SU7402054760 A SU 7402054760A SU 2054760 A SU2054760 A SU 2054760A SU 563301 A1 SU563301 A1 SU 563301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distributor
- control system
- pressure
- line
- machine control
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Целью предлагаемого изобретени вл етс создание системы управлени литьевой машины с новышенным К11Д за счет оптимального использовани номинальной мощности гидропривода .
Дл этого в напорной магистрали источника питани выполнен распределитель мощности в виде трехпозиционного четырехлинейного золотника, две выходные линии которого св заны соответственно с гидроцилиндрами механизма смыкани полуформ и механизма впрыска, а треть - с гидромотором привода щнека, причем в каждой выходной линии выполнены регул торы давлени и расхода.
Предлагаема конструкци позвол ет обеспечить независимую настройку необходимой мощности в каждой из выходных линий, что повыщает КПД машины за счет оптимального использовани номинальной мощности.
Па чертел :е схематически изображена система управлени литьевой машины.
Функциональные исполнительные механизмы мащины: механизм 1 смыкани с гидроцилиндром 2 привода, механизм 3 впрыска с гидроцилиндром 4 поступательного перемещени щнека и гидромотором 5 вращательного движени . Шнек приводитс от источника питани рабочей жидкостью насоса 6. Насос имеет напорную магистраль 7, на которой установлен распределитель 8 мощности, выполненный в виде трехпозиционного четырехлинейного золотника. Одна выходна лини 9 распределител мощности св зана через распределитель 10 с гидроцилиидром 4 впрыска, друга выходна лини 11 св зана с гидромотором 5, треть выходна лини 12 через распределитель 13 св зана с гидроцилиндром смыкани . В каждой из линий соответственно установлены регул торы давлени и расхода 14, 15 и 16. В напорной магистрали установлены общие дл всей системы предохранительно-разгрузочные клапаны 17 и 18.
Система управлени работает следующим образом.
Регул торы давлени и расхода настраиваютс соответственно на необходимые величины давлени и расхода дл смыкани полуформ , впрыска материала в форму и загрузки и пластикации материала гидромотором. Электромагниты ЭМ1 и ЭМ2 распределител 8 мощности устанавливаютс в нейтральное положение. При этом напорна магистраль 7 насоса 6 через распределитель 8 соедин етс с выходной линией 12. Рабоча жидкость под давлением и с необходимым расходом, настроенным регул тором 16, через распределитель 13 поступает в гидроцилиндр 2 и происходит смыкание форм. Рабоча жидкость в
гидроцилиндре 2 запираетс под необходимым давлением. Включаетс ЭМ2 распределител 8. Папорна магистраль 7 соедин етс через распределитель 8 с выходной линией 9, при этом выходна лини 12 смыкани отключаетс и давление в ней остаетс запертым на обратном клапане. Рабоча жидкость под давлением и с необходимым расходом, настроенным регул тором 14, через распределитель 10 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 4 впрыска. Происходит впрыск материала в форму. После впрыска происходит выдержка материала в форме под давлением . В это врем включаетс ЭМ1 распределител 8.
Папорна магистраль 7 через распределитель 8 соедин етс с выходной линией И. При этом выходна лини 9 отключаетс . Давление в поршневой полости гидроцилиндра 4 впрыска снимаетс через распределитель 10. Рабоча жидкость иод давлением и с необходимым расходом, настроенным регул тором 15, поступает к гидромотору 5. Происходит набор материала и его пластикаци в пластикационном цилиндре механизма 3 впрыска.
При такой системе управлени каждый функциональный исполнительный механиз.м потребл ет необходимую ему мощность независимо от изменени потребл емой мощности другими исполнительными механизмами.
Регул торы давлени и расхода рабочей жидкости 14, 15 и 16 могут быть конструктивно установлены в напорной линии 7, что не мен ет принципа независимого распределени мощности.
Claims (1)
1. Гурвич С. Г. Машины дл переработки термопластичных материалов, М., «Машиностроение , 1965, с. 194.
ж
ж
13
а
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7402054760A SU563301A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Система управлени литьевой машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7402054760A SU563301A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Система управлени литьевой машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU563301A1 true SU563301A1 (ru) | 1977-06-30 |
Family
ID=20594453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7402054760A SU563301A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Система управлени литьевой машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU563301A1 (ru) |
-
1974
- 1974-08-13 SU SU7402054760A patent/SU563301A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4722679A (en) | Injection molding machine | |
| US4023466A (en) | Apparatus for regulating the speed of and the pressure of fluid upon the ram in the injection assembly of an injection molding machine | |
| US3509600A (en) | Electrohydraulic servo control | |
| GB1147057A (en) | Injection moulding machine | |
| US4749536A (en) | Injection molding method for filling mold and maintaining pressure | |
| GB1405060A (en) | Machine for dosing two components into a mixing chamber | |
| EP0868276B1 (en) | Injection moulding machine with a charging cylinder | |
| GB1200467A (en) | Injection-moulding machine | |
| DE59608894D1 (de) | Kunststoffspritzgiessmaschine mit Rotations- und Linearantrieb | |
| SU563301A1 (ru) | Система управлени литьевой машины | |
| SU1297715A3 (ru) | Гидравлическое управл ющее устройство экструдеров дл обработки каучука литьем под давлением | |
| GB1200034A (en) | Hydraulic apparatus | |
| GB1371199A (en) | Injection moulding or die casting machine | |
| GB1212049A (en) | Nozzle shut off device for injection molding apparatus | |
| US5135701A (en) | High-speed injection molding apparatus and method | |
| ES436926A1 (es) | Aparato para la distribucion hidraulica del proceso de pre- sion en las maquinas de fundicion inyectada. | |
| CN206678279U (zh) | 四缸锁模二板直压式电液复合注塑机 | |
| US3370324A (en) | Mold injection unit | |
| JPH0433256B2 (ru) | ||
| JP3530292B2 (ja) | 射出成形機の油圧回路 | |
| SU521141A1 (ru) | Система управлени механизмом смыкани форм литьевой машины дл переработки пластмасс | |
| GB1428827A (en) | Injection nozzle with relief reservoir | |
| SU861086A1 (ru) | Гидравлическа система управлени термопластавтоматом | |
| SU887233A1 (ru) | Гидросистема литьевой машины дл полимерных материалов | |
| CN222346232U (zh) | 一种用于pet产品电熔胶结构的预塑补油控制油路 |