SU564807A3 - Способ получени алкилбензолсульфокислот - Google Patents

Способ получени алкилбензолсульфокислот

Info

Publication number
SU564807A3
SU564807A3 SU7402008031A SU2008031A SU564807A3 SU 564807 A3 SU564807 A3 SU 564807A3 SU 7402008031 A SU7402008031 A SU 7402008031A SU 2008031 A SU2008031 A SU 2008031A SU 564807 A3 SU564807 A3 SU 564807A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrocarbon
excess
acid
target product
sulfuric
Prior art date
Application number
SU7402008031A
Other languages
English (en)
Inventor
Давидсон Альфред
Original Assignee
Марни С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марни С.А. (Фирма) filed Critical Марни С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU564807A3 publication Critical patent/SU564807A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/24—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of esters of sulfuric acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/02—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
    • C07C303/04—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof by substitution of hydrogen atoms by sulfo or halosulfonyl groups
    • C07C303/06—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof by substitution of hydrogen atoms by sulfo or halosulfonyl groups by reaction with sulfuric acid or sulfur trioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СП{К:ОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗОЛСУЛЬФОКИСЛОТ
скольких процентов), ухудшающий качество целевого продукта.
Дл  сульфаторов 6 и 8 и созревател  10 предусмотрена система охлаждени  14-16. Жщка  . смесь, состо ща  из целевого продукта, возможно д уже нейтрализованного, избытка сульфируемого углеводорода и воды, служит растворителем , из насоса 13 через охладитель 17 по трубопроводу 18 поступает в сепаратор 19, из донной части которого отбирают водный раствор целевого про- |Q дукта по трубопроводу 20. Из верхней части сепаратор  по трубопроводу 21 отбирают избыток сульфируемого углеводорода, содержащего сульфоны и следы воин, насосом 22 подают его сначала в нагреватель 23, а затем в испаритель 24. Из нижней части jj испарител  по трубопроводу 25 отвод т непросульф1фованный углеводород, смешанный с растворенными в нем побочными продзт тами.
Из верхней части испарител  по трубопроводу 26 отвод т вод ной пар, смешанный со следами 20 непросульфированного углеводорода,- охлаждают его в охладителе 27, подают во вторичный сепаратор 28, из которого по трубопроводу 29 вьтод т воду, а по трубопроводу 30 - непросульфированный углеводород, который возвращают в сепара- 25 тор 19.
Непросульф1фованный углеводород, смешанный с побочш,1ми продуктами, из ресивера 31 подают в бак 32, в котором поддерживаетс  посто гшый уровень, и из него насосом в трубопровод, где эо смешиваетс  с углеводородом, поступающим из сборника 2.
Дл  сульфировани  углеводорода в сульфураторы 6 и 8 параллельно по трубопроводу 33 подают газообразный серный ангидрид, растворенный в 85 транспортирующем инертном газе.
Из сульфараторов 6 и 8, которые могут быть объединены в один аппарат или их число может быть увеличено, и созревател  10 по трубопроводу 34 вывод т инертный газ, который очищают, 40 отдел ют от него унесенный ароматический углеводород и возвращают в процесс.
Жидка  смесь, состо ща  из сульфируемого углеводорода и целевого продукта, содержит несколько процентов сульфона, например дитолуол- 45 сульфона, ингибирующего дальнейшее образование нежелательного сульфона.
В присутствии сульфонсульфоната, также образующегос  при сульфировании, углеводороды сульфируютс  в п-положение. Указанные побочные 50 продукты не растворимы в целевом продукте и поэтому не заф зи ют его, остава сь в непросульирова1шом углеводо{)оде, который возвращают в ульфураторы.
Количество сульфона, циркулирующего в уста- 55 овке, всегда одинаково, поэтому нет необходиости в утилизации побочных продуктов.
Предлагаемый способ может 5ыть использован л  получе1ш  ароматических углеводородов, су.чь- 60
фированных в п-положении и содержащих минимальное количество м- и о-изомеров.
Сульфирование при (-10) - 10° С в присутствии сульфонсульфоната приводит к образованию смеси изомеров, содержащей 99% п-изомера.
Серный ангидрид получают сжиганием расплавленной серы с последующим пропусканием образовавшегос  сернистого ангидрида через конверторпреобразователь . Дл  сжигани  расплавленной серы используют избыток воздуха, дл  того чтобы разбавить газообразный серный ангидрид до концентрации 9 об.%.
Пр и мер1. В установившемс  режиме потребл ют 535 кг/час толуола и 200 кг серы.
Дл  производства натриевой соли толуолсульфокислоты используют 240 кг/час 100%-ного едкого натра и 1500 кг/час воды дл  разбавлени  каустической соды. Если нет необходимости в нейтрализации , добавл ют только воду.
Толуол непрерывно подают в сульфуратор 6 в избытке по отнощению к количеству серного ангидрида , поступающего в целом в сульфураторы 6 и 8. (30% от стехиометрически необходимого дл  сульфировани  толуола, поступающего из сборника 2). Таким образом, если по трубопроводу подают 535 кг/час толуола, то по трубопроводу 25 поступает 1250 кг/час толуола. Количество дитолуолсульфона , содержащего в толуоле, подаваемом по трубопроводу 25, составл ет 1-2вес.%. Этого количества достаточно дл  ингибировани  дальнейшего образовани  дитолуолсульфона в сульфураторах 6 и 8.
Средний состав полученного продукта (на 1000 кг/час толуолсульфокислоты), %:
п-Толуолсульфокислота 97,91 (99,5 на изомер о- и м-Толуолсульфокислота Не более 0,4
(0,5 на изомеры)
Серна  кислотаНе более 1,5
ДитолуолсульфонНе более 0,1
Пример 2. В нормальных рабочих услови х дл  производства 1000 кг/час бензолсульфокислоты используют 494 кг/час свежего и 988 кг/час возвратного бензола (всего 1482 кг/час) и 506 кг/час газообразного серного ангидрида.
После сульфировани  получают 1000 кг/час бензолсульфокислоты и 988 кг/час непрореагировавшего бензола.
Дл  отделени  бензолсульфокислоты от избытка бензола к полученной смеси бензолсульфокислоты и бензола приливают 1000 кг/час воды.
Средний состав полученного продукта (на 1000 кг/час бензолсульфокислоты), %: Бензолсульфокислота98,0
Бензолсульфон0,5
Свободш  серна  кислота 1,5 ПримерЗ.В рабочих услови х дл  производства 1000 кг/час ксилолсульфокислоты используют 570 кг/час свежего и 1140 кг/час возвратного ксилола (всего 1710 кг/час) и 430 кг/час газообразного серного аигидрича.
После сульфировани  получают 1000 кг/час ксилолсульфокислоты и 1140 кг/час непрореагировавшего ксилола.
Дл  отделени  ксилолсульфокислоты от избытка ксилола приливают 1000 кг/час воды.
Средний состав полученного продукта (на 1000 кг/час ксилолсульфокислоты), %: Ксилолсульфокислота98,0
Ксилолсульфон0,5
Свободна  серна  кислота 1,5

Claims (2)

1. Способ получени  алкилбензолсульфокислот сульфированием ароматических углеводородов серным анпздридом, отличающийс  тем, что, с
делью повышени  качества целевого продукта, ароматический углеводород, вз тый в избытке, сульфируют газообразным серным ангидридом три (-10) - 10° С с последующим отделением целевого продукта от избытка ароматического углеводорода и возвращением в процесс непрореагировавшего углеводорода, содержащего побочные продукты реакШ1и .
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что количество серного ангидрида составл ет 5-50% от стехиометрически необходимого дл  сульфировани  всего углеводорода.
Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе:
1. Патент США Г 2704295, 260-505, 15.03.55.
:2. Патент США №3133117, 260-505, 12.05.64 (прототип).
27
SU7402008031A 1973-03-20 1974-03-19 Способ получени алкилбензолсульфокислот SU564807A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT12524/73A IT986670B (it) 1973-03-20 1973-03-20 Procedimento perfezionato per ini bire la formazione di composti se condari indesiderati nella solfona zione solfatazione di composti organici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564807A3 true SU564807A3 (ru) 1977-07-05

Family

ID=11141174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402008031A SU564807A3 (ru) 1973-03-20 1974-03-19 Способ получени алкилбензолсульфокислот

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3935237A (ru)
JP (1) JPS49125335A (ru)
AR (1) AR201502A1 (ru)
BE (1) BE812378A (ru)
BR (1) BR7402134D0 (ru)
DE (1) DE2413444A1 (ru)
ES (1) ES424062A1 (ru)
FR (1) FR2222365B1 (ru)
GB (1) GB1433725A (ru)
IN (1) IN141061B (ru)
IT (1) IT986670B (ru)
NL (1) NL7403795A (ru)
SU (1) SU564807A3 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4131619A (en) * 1978-03-22 1978-12-26 The Dow Chemical Company Preparation of 2-chloro-4-toluenesulfonyl chloride
EP0143750B1 (de) * 1983-11-28 1987-04-22 Ciba-Geigy Ag Verfahren zur Herstellung von 4-Nitrotoluol-2-sulfonsäure
US4937387A (en) * 1986-09-05 1990-06-26 Amoco Corporation Processes for preparing diaryl sulfones
JPH0627117B2 (ja) * 1986-09-05 1994-04-13 アモコ コーポレーション ジアリールスルホン類の製造方法の改良
DE10317294A1 (de) * 2003-04-15 2004-10-28 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von alkylaromatischen Verbindungen
WO2015055251A1 (en) * 2013-10-18 2015-04-23 Henkel Ag & Co. Kgaa Method for ageing the reaction mixture in a sulfonation process
CN109232327A (zh) * 2018-10-31 2019-01-18 浙江工业大学上虞研究院有限公司 一种甲苯磺化制备对甲苯磺酸的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1970556A (en) * 1929-10-05 1934-08-21 Monsanto Chemicals Manufacture of aromatic sulphonates
BE605321A (ru) * 1960-07-04

Also Published As

Publication number Publication date
ES424062A1 (es) 1976-06-01
BE812378A (fr) 1974-07-01
AR201502A1 (es) 1975-03-21
IN141061B (ru) 1977-01-15
FR2222365B1 (ru) 1977-10-07
NL7403795A (ru) 1974-09-24
US3935237A (en) 1976-01-27
DE2413444A1 (de) 1974-10-10
GB1433725A (en) 1976-04-28
FR2222365A1 (ru) 1974-10-18
JPS49125335A (ru) 1974-11-30
IT986670B (it) 1975-01-30
BR7402134D0 (pt) 1974-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3350428A (en) Continuous sulfonation process
US2233408A (en) Method of producing higher alkyl aromatic sulphonates
US2704295A (en) Aromatic hydrocarbon sulfonation
KR870000494B1 (ko) 방향족 히드록시 화합물의 제조방법
KR0185224B1 (ko) 술폰화제 및 술폰화법
US2652427A (en) Preparation of sulfonation products
US2365783A (en) Sulphonation of branched chain olefins
US3935237A (en) Method of sulfonation of aromatic hydrocarbons with minimized by-product formation
US2821549A (en) Production of nuclear sulfonated vinyl aromatic compounds
US2854476A (en) Method of sulfonation with a sulfur trioxide addition product
US3763208A (en) Use of amine compounds in the sulfation of alcohols
Gilbert et al. Sulfonation and sulfation
US5312974A (en) Process for the production of light-colored lower alkane-sulfonic acids, more particularly methanesulfonic acid
US2335193A (en) Sulphonic acid and process for producing it
US2863912A (en) Process of sulfonating alkyl aryl hydrocarbons
US3079430A (en) Process for preparing vinylaromatic sulfonic acid salts
US2334500A (en) Neutralization of aromatic sulphonic acids
US1716082A (en) Production of beta-naphthol-1-sulphonic acid
SU1036724A1 (ru) Способ получени поверхностно-активного вещества на основе алкиларилсульфоната натри
US3551460A (en) Process for sulphonation
CA1275657C (en) Processes for preparing diaryl sulfones
JPH035453A (ja) アルキルビフェニルジスルホン酸塩の製造方法
SU1456412A1 (ru) Способ получени алкил- и полиалкиларилсульфонатов натри или кали
US3007961A (en) Preparation of alkaryl sulfonates
US4054599A (en) Sulfoxidation process