SU565905A1 - Способ получени концентрированного водорастворимого фосфорного удобрени - Google Patents

Description

Изобретение -относитс  к производству :фосфорвых удобрений с применением сол ной кислоты.

Известен способ получени  концентрированных водорастворимых фосфорных удобрени одтем обработки природного кальцнйфосфата концентрированной сол ной кислотой с получением монокальцийфосфата Е хлористого кальци  в виде раствора сложных солей, отделени  дигнщ)ата монокальцийхлорфосфата от жидкости,- обработк его водой с получением монокальцийфосфв- та, сушки моиокальдийфосфата с получением целевого продукта, а из жидкости, полученной при отделении дигидрата монокальцнйхлорфбсфата , осаждают в две стадии кальцийфосфаты , которые рециркулируют на стадию обработки природного фосфата со,п ной кислотой .

Однако при известном способе повышен расход сол ной кислоты, так как последн   расходуетс  на разложение не только природного фосфата,, но и кальцийфосфатов, осажденных из жидкости, полученной при

отделении дигидрата монокальцийхлорфосфата и обработке его водой.

С целью сокращени  расхода сол ной кислоты осаждение кальцийфосфатов на первой стадии провод т; до остаточного с.одержани  свободных кислот 15 - 25 г/п в пересчете на НС1 в присутствии кальцийфосфата , осажденного на второй, стадии, а полученный при этом дигидрат монокальцийхлорфосфата :редиркулируют на стадию водной обработки дигидрата монокальиийхлорфосфата . Это позвол ет сократить расход сол ной кислоты, поскольку дополнительный расход сол ной кислоты на переработку рециркулируемых кальцийфосфатсж в предлагаемом способе отсутствует.

Пример. В стекл нный реактор емкостью 1 л, снабженный мешалкой и обратным i холодильником , загружают 20О г апатитового концентрата (39,4 вес,% Pj Oj) и 340 г ЗО%-ной сол ной кислоты. Реакционную массу выдерживают при 6О С и перемешивают в течение 6 час, после чего осадок отдел ют От жидкости на вакуумном фильтре. Вес влажного осадка 305 г, вес жидкоети 235 г. По данным рентгеноструктурного анализа, осадок представл ет собой гид рат монокапьцийхлорфосфата. К этому осадку бавп ют 500г влажного осадка, который был получен в предварительно прсведенном опы те в указанных ниже услови х на первой стадии осаждени  калышйфосфатов из жидкости , полученной при отделении дигидрата монокальцийхлорфосфата и его промывке . Весь осадок в количестве 8О5 г подвергают п тикратной промывке путем ре- цульпации с последующей фильтрацией. Про мывку осуществ/шют противотоком с использованием промывных вод, полученных в предварительно проведенном опыте. Расход воды на промывку составл ет 38О мл, температура ее 2О-25 С. В результате промывки получают 875 г промывных вод и 31О г влажного осадка, который высушивают при Эб-ЮО-С. Вес сухого продукта 155 г, его состав, вес.%: PjO общ 50,0, Р20,усз49,1, Р 05водораств44.2, . Промывные воды смешивают с жидкостью полученной при отделении дигидрата монокальцийхлорфосфата , и обрабатывают в две стадии кальцийсодержащими соединени ми следующим образом. На первой стадии к жидкости добавл ют влажный осадок выделенных на второй стадии в предварительНО проведенном пыте кальцийфосфатов в количестве 235 г, а также измельченный мел до остаточного содержани  свободных кислот в пересчете на НС ; пульпу перемешивают в течение 2 час при 25 С, осадок отдел ют от жидкости на вакуумном, фильтре. Вес влажного осадка 500 г, его Рг Од ,6, уев состав, вес.%: г водораств. ,5 По данным рентгеноструктурного анализа осадок представл ет собой дигидрат монокальцийхлорфосфата. Этот осадок используют дл  совместной промывки с двойной солью, полученной при разложении апатита сол ной кислоты, как указано выше, a.,Y жидкость направл ют на вторую стадию, гДё ее обрабатывают при перемешивании измельченным мелом до рН и; 3, выпавший осадок отфильтровывают. Вес влажно-. го осадка 253 г, его состав, вес.% 12.9, Р.Оууге. 12.2 Р,О, вородастн О,3. Этот осадок используют дл  обработки жидкости на первой стадии. Результаты этого опыта по получению концентрированных фосфорных удобрений {оп. 1), а также еще р да опытов, проведенных в той же последовательности и в услови х, аналогичных описанному, во отличающихс  режимом первой стадии осаждени  кальцийфосфатов (оп. 2-10), приведены в таблице.

COCOCNjf ioO lO,

CD со o «0 12 ю о о

0)0)CD050505o 0)QO)

M CO CM о тн Г

о t- 10 S J2 CO CO 0)00r- o000t-r-rЮСО )00(Noo

CO CO Ю f CO C4 eg oj

сосою осососо юю

ЧЧ .

lOioO r-TcsT

r-f-r-f-f r-t f-r-r (ОЮЮ соОООЮЙ

м мсм юююю

0000 OOOCOOOOOC«3 CO 00

ooodoOoooOcdadco 00 00 r-r-r-i--t-r-r-t-r-r

ooopoooooo

«Й «eocowcoeo coW

oooooooooo oooooooooo

Л)СМ CM CM. 01 CM CM CM CM

.

Каждому их этих опытов предшествовала сери  опытов проведенных в аналогичных услови х, в которых были получены влажные осадки, необходимые дл  осушествлени  рециркул ции, и промывные воды дл  противоточной промывки дигидрата

монокальцийхлорфосфата

Как следует из приведенных данных, выход усво емой и водорастворимой формы фосфата в готовый продукт зависит от режима осаждени  кальцийфосфатов на первой стадии.

Проведение Процесса при температуре не выше до остаточного содержани  свободных кислот не менее ,15 г/л в пересчете на НС (опыты i-2 и 4-7) обеспечивает получение водорастворимого i удобрени  с выходом PjfPj- около 96%, по содержанию усво емой и водорастворимой форм фосфора-: удовлетвор ющего требовани м ГОСТ 16306-7О на двойной суперфосфат ,

При этом расход сол ной кислоты в предлагаемом способе составл ет 51 г неб на 1ОО г апатита вместо 75 г в известном способе.

Таким образом, предлагемый способ позвол ет сократить в 1,5 раза расход сол ной кислсхты при получении концентрированного водорастворимого фосфорного удобрени .

Claims (1)

1. За вка №1886457/26 от 21.02.73, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.