SU566687A2 - Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес - Google Patents
Способ нарезани цилиндрических зубчатых колесInfo
- Publication number
- SU566687A2 SU566687A2 SU7602334259A SU2334259A SU566687A2 SU 566687 A2 SU566687 A2 SU 566687A2 SU 7602334259 A SU7602334259 A SU 7602334259A SU 2334259 A SU2334259 A SU 2334259A SU 566687 A2 SU566687 A2 SU 566687A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- product
- cutting
- axis
- spur wheels
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлообработки .
Известны способы нарезани цилиндрических зубчатых колес методом обкатки инструментом типа долб ка, при котором изделие вращают со скоростью резани , а инструмент перемещают со скоростью подачи вдоль оси издели .
Однако отжим детали снижает производительность труда.
С целью повышени производительности труда по предложенному способу обработку производ т несколькими долб ками, которые устанавливают радиально к оси обрабатываемого издели и сообщают им относительно этой оси планетарное движение.
На фиг. 1 дана схема осуществлени предложенного способа; на фиг. 2 - устройство дл реализации способа в разрезе.
Способ осуществл ют следующим образом.
Изделие 1 с наружными зубь ми, число которых 2ь вращают с частотой «ь а изделие 2 с внутренними зубь ми, число которых Zz - с частотой «2- Частоты вращени nj и л определ ют допускаемую дл обрабатываемого материала скорость резани .
Долб ки 3 устанавливают на глубину резани по радиальным направлени м относительно оси О-О издели 1 (2) с возможностью компенсации радиальных сил резани Ру.
Вместе с тем компенсируетс отжим издели от тангенциальных сил резани PZ, величина которых вли ет только на крут щий момент резани . При установке трех долб ков угол
между лини ми центров Од-О долб ка и издели , удовлетвор ющий данному условию, равен 120°.
Долб ки 3 перемещают со скоростью подачи 5 вдоль оси О-О издели в услови х планетарного движени , осуществл емого при вращении корпуса с долб ками с частотой пз при нарезании зубьев издели 1 и частотой Л4 - при нарезании зубьев издели 2. При этом Долб ки вращаютс вокруг своих осей
с частотой Лд, определ емой соотнощением частот вращени издели и корпуса, а также чисел нарезаемых зубьев и зубьев 2д долб ка. В случае обработки издели 1 с наружными зубь ми частота вран1,ени долб ка равна
Яд («1 -f «з) - .
л
При обработке издели 2 с внутренними зубь ми частота вращени долб ка равна
г.,
Яд («2 + «4)
г-л
Соотношение чисел оборотов издели и долб ков , соответствующее движению обкатки, 30 обеспечиваетс принудительным вращением
долб ков от издели в результате зацеплени их зубьев.
Распределение припуска между трем долб ками позвол ет в три раза увеличить скорость подачи S, а планетарное движение долб ков - повысить скорость резани . Концентраци радиальных сил резани Ру повышает виброустойчивость процесса резани и обеспечивает обработку на повышенных режимах с высокой точностью, благодар значительному уменьшению отжима издели .
Инструментальна головка дл осуш,ествлени предлагаемого способа состоит из несущей стойки 4, устанавливаемой на суппорте станка, перемещающего головку со скоростью подачи 5; корпуса 5, выполненного в виде шпиндельного блока и смонтированного с возможностью вращени в подшипниках несущей стойки 4; приводной шестерни 6, закрепленной на корпусе. Корпус 5 содержит три шпиндел 7 дл креплени инструмента (долб ка ). Шпиндели 7 установлены по окружности с угловым шагом 120° на равном рассто нии от оси О-О вращени корпуса. Каждый шпиндель 7 имеет со стороны шейки креплени долб ка 3 шестерню 8 с числом зубьев, равным числу 2д зубьев долб ка.
Шестерн 8 служит дл обеспечени согласованного вращени долб ка 3 и издели 1 (2), соответствующего движению обкатки.
В момент врезани долб ка в изделие движение обкатки обеспечиваетс зацеплением зубьев долб ка и нарезаемых зубьев. В дальнейшем по мере осевого продвижени долб ков в контакт с нарезанными зубь ми издели вход т зубь шестерни 8, разгружа долб ки от тангенциальной силы резани , уменьша их отжим и исключа увод зубьев нарезаемого колеса.
При нарез-ании винтовых зубьев косозубым долб ком устанавливаетс приводна шестерн 8 с винтовыми зубь ми того же угла наклона .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ нарезани цилиндрических зубчатых колес по авт. св. № 379342, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности труда, обработку производ т несколькими долб ками, которые устанавливают радиально к оси обрабатываемого издели и сообщают им относительно этой оси планетарное движение.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602334259A SU566687A2 (ru) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602334259A SU566687A2 (ru) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU379342A Addition SU80895A1 (ru) | 1948-04-29 | 1948-04-29 | Кольцевой динамометр |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU566687A2 true SU566687A2 (ru) | 1977-07-30 |
Family
ID=20652191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602334259A SU566687A2 (ru) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU566687A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4431351A (en) * | 1979-05-23 | 1984-02-14 | Barber-Colman Company | Shape generation by orbiting a rotating shaping cutter |
-
1976
- 1976-03-15 SU SU7602334259A patent/SU566687A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4431351A (en) * | 1979-05-23 | 1984-02-14 | Barber-Colman Company | Shape generation by orbiting a rotating shaping cutter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3209652A (en) | Thread whirling method | |
| SU1452465A3 (ru) | Способ обработки зубчатого колеса и устройство дл его осуществлени | |
| JP2550038B2 (ja) | 曲がり歯を備えた傘歯車対の歯車の歯の研削方法及びこの方法を実施するための装置 | |
| US6217421B1 (en) | Method of lapping gears | |
| JP3518443B2 (ja) | 機械加工方法 | |
| GB1568661A (en) | Machine tool for milling a crankshaft of a pluraliy of co-axiyl cylindrical workpiece surfaces and a machine tool operable with that milling tool | |
| US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
| CN107617795B (zh) | 弧齿线齿轮的加工方法 | |
| US2245654A (en) | Gear lapping and finishing machine | |
| JPS60161028A (ja) | ネジを切削加工する方法および装置 | |
| SU566687A2 (ru) | Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес | |
| US4692989A (en) | Process and apparatus for profiling rod-like workpieces | |
| CN108817560A (zh) | 一种多头螺纹旋风切削机构 | |
| EP0077097A1 (en) | Apparatus for manufacturing toothed wheels by rolling-spark cutting | |
| NL9300617A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een kroonwiel. | |
| US1383707A (en) | Art of making gear-cutters | |
| US2123026A (en) | Method of finishing gears | |
| US2882798A (en) | Apparatus for cutting gear tooth surfaces | |
| SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
| SU1715520A1 (ru) | Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | |
| US2035043A (en) | Cylindrical surface turning machine | |
| SU848200A1 (ru) | Способ обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
| SU144385A1 (ru) | Способ нарезани крупномодульных цилиндрических зубчатых колес | |
| SU1278183A1 (ru) | Способ заточки прецизионных черв чных фрез | |
| SU812427A1 (ru) | Способ обточки длинномерных заго-TOBOK HA CTAHKAX бЕСцЕНТРОВОгО TO-чЕНи |