SU573247A1 - Компенсирующее устройство штампа дл закрытой штамповки - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обработки метаппов давпением. Известно компенсирующее устройство штампа дл  закрытой штамповки, содержащее смонтированный на ппите штампа раэдвоитель силового потока, включающий вход ные и подвижные в горизонтальной ппоскос- ти выходные элементы, цилиндр противодавлени  с компенсирующим рабочим телом и Механизм сброса усили  ij. Недостатками известного устройства  вл етс  сложность регулировки его рабочих режимов, а также ненадежность в работе, так как высокие давлени  в рабочей полости цилиндра и его незначительный рабочий ход привод т к нестабильности процесса ком пенсации и, кроме того, создаётс  возможность утечки рабочего тела. Цель изобретени  - упростить регулировку рабочих режимов устройства и повысить надежность устройства в работе. Это достигаетс  тем, что устройство снабжено двум  т гами, жестко св занными с одной стороны с соответх:твуюш«м выходным элементом раздвоитеп  силового потока и с цилиндром противодавлени  - с йругой стороны, а также штоком, св занным с одной стороны с поршнем цилиндра против водавпени , а с другой - с соответствующим выходным элементом раздвонтеп  силового потока. При этом рабочее тело ц пнндра противодавлени  состоит из двух компонентов: жидкости и пружины. Механизм сброса усипи  противодавлени  выполнен в виде размещенй ного в донной части упом нутого цилиндра клапана, соединенного с рычагом, взаимодействующим с упором, смонтированным на штампа. На фиг. 1 изображено компенсируюшее устройство встроенное в штамп дп  закрытой штамповки, общий виц; на фиг. 2-компенсационный элемент, разрез. Компенсирукипее устройство состоит из раздвоител  1 силового потока (на чертеже представлена рычажна  конструкпи , хот  может быть использована клинова  или гидравлическа ), имеющего выходные элементы 2 и 3, св занные посредством т г 4 и 5 с ципинором 6, а штсжом 7- с поршнем

компенсационного эпемента, ссюто шего из цилиндра 6. Между дном и пopшнe 8 иипиндра помешено рабочее компенсирующее тепо, состо щее из системы тарепьчатые пружины 9 - жидкосгь.

Фпанец ципиндра 6 соединен с т гами, а поршень 8 - со штоком 7. В данной части дипинпра встроен кпапан 9 сброса давпени , который соединен с управп к инм рычагом 10, вааимодействук цим при движении цнпиндра 6 с упором I Ц, закрепленным на ппите штампа кпеммой 12.

ат а1 пак юшкЛ кпапан 13, поддерживаноший необходимое цавпение рабочей жидкости впопости цппиндра, имеет раэаичные рабочие характеристики, регулируемые винтом 14. Попость ципйндра над поршнем сое дикеиа канапом 15 с попюстью ципйндра под поршнем 8. С. другой стороны соединение этих двух попостей осуществп етс  через канап le при помощи обратного кпапан 17.

Устройство работает спедук цим образом .

При штамповке издепи  усипие передаетс  через входной эпемент раздвоитеп  потока выходным 8пемент9М| перемещаемым в одной ппоскосги в противопопожных направпе и х . Но как выходные эпементы раздвоитеп  св заны т гами и штоком 4 с корпусом и поршнем ципйндра 6, то они начинают перемещатьс  в соответствующих направпени х, вызыва  сжатие рабочей жидкости ,и пружин 9. Прн этом образуетс  замкнута  сипова  система. ,

Рааветвпенным в раздвоитепе равным силош 1м потокам придаетс  через т ги, шток 4, а также корпус ципйндра 6 и поршень 8 противоположное направпение. Они взаимно уничтожаютс  в рабочем компенсационном теле.

При дапьнейшей штамповке усипие на входном э 1ементе раздвоитеп  растет, а усипае, развиваемое компенсационным эпементом , также возрастает. Кпапан 13 отрегулирован на опредепенное заданное усилие , при увепиченни ддв ени  в попости под поршнем 8 он открываетс  и происходит истечение жидкости через канап 15 в по«ость над поршнем.

В дапьнейшем, когда усипие штамповки и&-за избытка мётаппа резко возрастает, дл  предотвращени  1 попомки инструмента используетс  кпапан 9, который открываетс - при определенном перемещении ципйндра

6 с рычагом 1О, взаимодействующим с угто ром 11. При сбросе цавпени  жидкость частично перемещаетс  черва канап 15 в ПоПость циаиндра под поршнем. Поспе окончани  штамповки пружины 9

перемещают корпус ципйндра 6 и поршень fe в противоположных направпсли х. Кпапан 9 закрываетс , клапан 13 бып закрыт ранее

в стадии сброса усили , ПОЭТОМУ жидкость над поршнем сжимаетс  и через обратный кпапан 17 по канапу 16 перемещает в ПОПОСТЬ ципйндра под поршнем. Выходные эпементы раадвоитепн возвращаютс  в исходное положение,

Claims (3)

1.Компенсирующее устройство штампа дп  закрытой штамповки, содержащее смонтированный на ппите штампа раздвоитепь сипового потока, вкпючаюший входные и подвижные в горизонтапьной плоскости выходные эпементы, липиндр противодавпени  с

компенсирующим рабочим теп ом и механизм сброса усипи , отличаюше с   тем, что, с цепью упрощени -регупировки его рабочих режимов и повышени  надежности устройства в работе, оно снабжено

двум  т гами, жестко св занными с одной стороны с соответствующим выходным эпементом раздвоитеп  сипозого потока и с цилиндром противодавпени  с другой стороны , а также штоком, св занным с одной

стороны с поршнем ципйндра противодавпени , а с другой - с соответствующим выходным элементом раздвоитеп  сипового Потока .

2.Устройство по п. 1, о т а и ч а ющ е е с   тем, что рабочее тепо ципйндра противодавпени -состоит из двух компонентов: жидкости и пружины.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм сброса уси-

ПИЯ противодавпени  выполнен в виде размещенного в данной части упом нутого цилиндра кпапана, соединенного с рычагом, взаимодействующим с упором, смонтированным на ппите штампа,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе;

1. Смуров А. М. Технопогические особенности противодав щих устройств в штампе , Автамобипьна  промышпенностьГ N 5,

1966, с. 32. 6 1$ Фиг.2