SU576362A2 - Установка дл изготовлени петель на концах каната - Google Patents

Установка дл изготовлени петель на концах каната

Info

Publication number
SU576362A2
SU576362A2 SU7502304973A SU2304973A SU576362A2 SU 576362 A2 SU576362 A2 SU 576362A2 SU 7502304973 A SU7502304973 A SU 7502304973A SU 2304973 A SU2304973 A SU 2304973A SU 576362 A2 SU576362 A2 SU 576362A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rope
punching
installation
cable
possibility
Prior art date
Application number
SU7502304973A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Алешин
Рудольф Сергеевич Васильев
Венедикт Александрович Демидов
Виктор Семенович Сивоконев
Олег Михайлович Яшин
Борис Николаевич Кузнецовский
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главного Управления Рыбной Промышленности Северного Бассейна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главного Управления Рыбной Промышленности Северного Бассейна filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главного Управления Рыбной Промышленности Северного Бассейна
Priority to SU7502304973A priority Critical patent/SU576362A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU576362A2 publication Critical patent/SU576362A2/ru

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области производства стальных канатов, в частности к изготовлению изделий из тросов и канатов типа подбор дл  рыболовных тралов.
По основному авт. св. N° 524875 известна установка дл  изготовлени  петель на концах каната, содержаща  смонтированные на станине по ходу технологического процесса и кинематически св занные между собой размоточное устройство с бухтой обрабатываемого каната, направл ющий механизм, механизм очистки каната, устройство от.меривани  длины каната, режущее устройство, механизм ориентации каната, механизм формировани  петель на канате, механизм подачи обойм на канат, механизм фиксации обойм и механиз.м удалени  готового издели  1.
Педостаток данной установки заключаетс  в следующем. Установка обеспечивает изготовление изделий с петл ми на концах типа верхних и нижних подбор тралов, но в верхних и нижних подборах тралов необходимо пробивать отверсти  в тросе дл  заведени  в них капроновых концов, посредством которых трос крепитс  к сетному полотну трала. Дл  этого канат со сформированными огонами или доставл ют к специальному станку, или пробивают отверсти  вручную.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей установки за счет механизации процесса изготовлени  изделий гипа траловых подбор.
Указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена установленными перед механизмо .м удалени  готового издели  механизмом дл  пробивки каната, накопителем каната и бухтообразователем.
Накопитель каната выполнен в виде двух неподвижных блоков и размещенного между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси иодачи издели  подвижного блока, взаимодействующего с конечными выключател ми.
На фиг. 1 показана предлагаема  установка , общий вид; на фиг. 2 - механизм дл  пробивки каната; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - накопитель каната; на фиг. 5 - вид Б фиг. 4.
Установка состоит из смонтированных в технологической последовательности размоточного устройства 1, направл ющего механизма 2, механизма 3 очистки, устройства 4 отмеривани  длины каната, режущего устройства 5, механизма б фиксации обойм с механизмом формировани  петель на канате, механизма 7 дл  пробивки каната, накопител  8 каната, бухтообразовател  9 и управл етс  пультом 10.
Механизм 7 дл  пробивки каната содержит станину 11, узел шаговой подачи н узел нробивкн.
Узел шаговой нодг-чи выполнен в внде кулнс 12, вход щпх в зацепленне с двухсторонней зубчатой рейкой 13, смоптированной и штоке 14 вертнкального гидроцилпндра 15. На штоке 14 смонтированы упоры 16 и 17, взаимодействуюш ,ие с конечными выключател   |.1 18 и 19. Кулисы 12 св заны с капатозахватными элементами 20 и 21, выполпепиыми в виде поднружннеииых захватов 22. Пружннл 23 обеспечивает раскрытие захватов 22 дл  прохода каната. Захваты 22 охватываютс  зажимам н 24, которые подпружипепы пружиной 25. Зажи.мы 24 торцами 26 и 27 взаимодействуют с регулируемыми упорами 28, 29, 30 и 31. Захваты 22 и зажимы 24 переменхаютс  по нанравл юни1м 32, установленным на станине 11.
Узел пробивки каната выполнен в виде гидроцнлиидра 03, на штоке 34 которого установлена игла 35. Ход штока 34 ограничен унором 36, взаимодействующим с конечными выключател ми 37 и 38. Л еханизм имеет узел дл  направлени  каната, содержащий прижнм 39 и опорный ролик 40. Дл  регулироваии  шага пробивки предусмотрен регулировочный винт 41.
Накопитель 8 каната состоит из стойки 42 со смонтированной на ней системой неподвижных блоков 43, 44 II подвижного блока 45. Подвижный блок 45 св зан тросом 46 с противовесом 47, а своим упором взапмоде)стпует с конечными выключател ми 48 и 49.
Бухтообразователь 9 имеет механизм ,0 раскладки каната. Привод бухтообразовател  осуществл етс  от электродвигател  51.
При включении установки в автоматический режим механизм дл  пробивки каната не работает до тех пор, пока не сформирована лева  иетл  и не набрана длина каната, необходима  дл  заведени  его в механизм дл  пробнвки и дл  производства нервой нробивки на нем. После этого канат завод т в захваты 22. При этом нравый захват 22 механизма 7 пробивкн каната зажимает канат, а левый захват разомкнут посредством упоров 29, упор 17 воздействует на конечный вы1слючатель 19. При включении с пульта 10 механизма 7 дл  пробивки каната сигнал на золотник (на чертеже не ноказан) гидроцилнндра 33 узла пробивки каната подаетс  от конечного выключател  19. Жидкость через золотник перепускаетс  в поршневую полость гидроцилиндра 33. Шток 34 с иглой 35 перемещаетс  и игла пробивает канат. В прорезь иглы заводитс  кренежный конец. Унор 36 взаи.модействует с конечным выключателем 37, который дает сигнал на золотник. При этом жидкость через золотник перепускаетс  в штоковую нолость гидроцилиндра 33. Игла 35 перемещаетс  в исходное ноложение, протаскива  крепежный конец сквозь канат. При взаимодействии упора 36 с конечным выключателем 38 от него подаетс  сигнал на золотник (на чертежах не ноказан) гидроцилиндра 15 узла шаговой подачи каната. Золотник неренускает жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 15, Шток 14 с зубчатой
рейкой 13 перемещаетс  вниз. Зубчата  рейка 13 через зубчатые секторы кулис 12 сводит их в крайнее ближнее ноложение. При этом элементы 20 посредством зажимов 24 неремещают канат на щаг пробивки, а элементы
свободно скольз т но канату. Прид  в крайнее блил«:нее положение, зажи.м 24 элемента 20 торцом 26 доходит до унора 30 и освобождает элемент 20 под действием пружины 25. Элемент 20 освобождает канат под действием
пружины 23. Зажим 24 элемента 21, упира сь торцом 27 в упор 31, сжимает губки захвата 22 н элемент 21 зажимает канат. В это же врем  унор 16 взаимодействует с конечным выключателем 18, который дает команду на
золотник гидроцилиндра 33 узла пробивки н операци  пробивки каната повтор етс , причем элементы узла щаговой подачи во врем  этой онерации неподвижны, В момент воздействи  упора 36 (левым скосом) на конечный
выключатель 38 выдаетс  сигнал на золотник гндроцилиндра 15 узла шаговой подачи каната . Золотник в этом случае перепускает жидкость в поршневую полость гидроцилинд-. ра 15. Шток 14 с зубчатой рейкой 13 неремещаетс  вверх и кулисы 12 развод тс  в крайнее дальнее положение. При этом элемент 21 неремещает канат на шаг нробивки, а губки элемента 20 проскальзывают по канату. Прид  в крайнее дальнее положение, зажим 24
элемента 21 торцом 26 доходит до уноров 29 и освобождает элемент 21 иод действием пружины 25. Элемент 21 освобождает канат под действием пружины 23. Зажим 24 элемента 20, унира сь торцом 27 в упоры 28, сжимает губки захвата 22 и элемент 20 зажимает канат . В это врем  унор 17 взаимодействует с конечным выключателем 19, который дает команду на пробивку каната. Далее цикл повтор етс .
При пробивке каната длиной, достаточной дл  его закреплени  на бухтообразователе 9, канат провод т через систему блоков накончтел  8 каната, механизм 50 раскладки каната и креп т его на бухтообразователе 9. Канат,
проход щий через неподвижный блок 44, подвижный блок 45 и неподвижный блок 43, под действием противовеса 47, св занного с подвижным блоком 45, выбираетс  с механизма 7 дл  пробивки каната до момента взаимодействи  унора на подвижном блоке 45 с конечным выключателем 48. При этом включаетс  электропривод бухтообразовател  9 и канат наматываетс  на бухтообразователь. В это врем  подвижный блок 45 опускаетс  до
тех пор, пока упор его не дойдет до конечного выключател  49, который дает команду на остановку электронривода бухтообразовател  9. Далее цикл повтор етс .
Прот жка каната узлом щаговой иодачи происходит до тех нор, пока устройство 4 отМерйванй  длины каната не отсчитает заданную д.чину каната. В этот момент оно дает команду на прекращение прот жки каната, срабатывает режущее устройство 5 и формируетс  права  петл  па канате. После оформлени  правой петли поступает сигнал на механизм 7 дл  пробивки каната дл  продолжени  его работы. Механизм дл  пробивг.и работает до подхода правой петли к элемекту 20. После этого механизм останавливаетс  с пульта 10.
Изготовление издели  заканчиваетс , и намотанный на бухтообразователь 9 канат снимают механизмом 52 удалени  готового издели .

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Установка дл  изготовлени  петель на концах каната по авторскому свидетельству
    524875, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности механизированного изготовлени  изделий типа траловых подбор, она снабжена установленными перед механизмом удалени  готового издели  механизмом дл  пробивки каната, накопителем каната и бухтообразователем.
  2. 2. Установка по п. 1, отличаюн;а с  тем, что накопитель каната выполнен в виде двух
    неподвижных блоков и размещенного между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещени  пернендикул рно оси подачи издели  подвижного блока, взаимодействующего с конечными выключател ми.
    Источники информации, прин тые во ънп .мание ири экспертизе.
    1. Авторское свидетельство 524875, кл, D 07В 7/00, 29.11.74.
    TJiLn
    :1 .
    -l
    :i
    Cfi
    t ilj jTf jClzrzi.nг- S rU -i-v23
    12
    26
    40
    22 i2
    33
    22
    J II.,l
    5
    Й--Ь-СЛ
    7-45
    Фиг. 4
    Фш. 5
SU7502304973A 1975-12-25 1975-12-25 Установка дл изготовлени петель на концах каната SU576362A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502304973A SU576362A2 (ru) 1975-12-25 1975-12-25 Установка дл изготовлени петель на концах каната

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502304973A SU576362A2 (ru) 1975-12-25 1975-12-25 Установка дл изготовлени петель на концах каната

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU524875 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU576362A2 true SU576362A2 (ru) 1977-10-15

Family

ID=20642486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502304973A SU576362A2 (ru) 1975-12-25 1975-12-25 Установка дл изготовлени петель на концах каната

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU576362A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3322759C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufreihen von auf Fuellautomaten hergestellten Einzelwuersten auf Rauch- oder Kochstaebe
DE470138C (de) Vorrichtung zum Buendeln von Walzstaeben
KR101295409B1 (ko) 해초류 포자 끈 결속장치
DE69504213T2 (de) Vorrichtung zum Schneiden eines Fadens mit vorbestimmter Länge
CN114776026A (zh) 一种用于钢筋绑扎机器人的可调节绑扎机构
US3428096A (en) Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire
US3012497A (en) Machine for tying wire binding loops about various articles
US3348400A (en) Process and apparatus for straightening metallic rod stock
CN108049019B (zh) 一种自动编绞机
DE4132991C1 (en) Producing seam having short thread ends on bottom of workpiece - involves drawing back needle thread from underside of workpiece so that only short thread piece remains on underside
SU576362A2 (ru) Установка дл изготовлени петель на концах каната
DE1710343B2 (de) Schussfadenwechselvorrichtung fuer webmaschinen
CH689273A5 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln.
US2715374A (en) Tampon withdrawal string sewing machine
US4406109A (en) Automatic cord hanking machine
DE2318253B2 (de) Vorrichtung zum Umbinden von Drahtspulen mit Bindedraht
DE102018003809B4 (de) Verfahren zum maschinellen Formen von Brezeln aus einem Teigstrang und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE69723760T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Heissformen eines chirurgischen Nähfadenendes aus einem unbearbeiteten Nähfaden
DE3419950A1 (de) Stichtyp und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE1552144A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Drahtmatten u.dgl. durch Widerstandsschweissen
US3498509A (en) Apparatus for tying a ribbon bow
US2300624A (en) Multiple curb chain
DE201501C (ru)
CN216512088U (zh) 一种剪线对位机构与绕线机
DE423820C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer maschenartigen Ware mit verschlungenen Kett- und Schussfaeden