SU577950A3 - Шпиндельный узел резьбонарезного станка - Google Patents

Description

(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО СТАНКА

ВХОДИТ в аксиальную прорезь 20. При нарезании резьбы метчиком тлец21 перемеи аетс  вниз по прорези 20.: Когда он достигает закругленной или искривленной кромки прорези 20, палец поднимает нижний конец юбки19, заставл   11 перемещатьс  вверх, противодейству  усилию пружины 15. Таким образом, соединение приводл разомкиуто и нарезание резьбы метвдком остановлено .

Нижний конец 22 стержн  шпиндел  12 увеличен и имеет форму колпака, причем он имеет отверстие 23 и отверстие 24 в дополне ше к отверстию 25, в котором размещаетс  подшипник 26, Стержень шпиндел  12 имеет резьбу 27 и диск 28 с внутренней резьбой, наход щийс  в зацеплении со стержнем шпиндел , который может настраиватьс  винтом 29 настройки. Диск 28 вьЕполнен подпружиненным .

Быстросменное устройство 30 содержит йтулку 31, верхние части 32 и 33 которой установле)1ы в отверсти х 24 и 23. Во втулке31 выполнено отверстие 34 и резьбовое отверстие 35. Муфта расцеплени  вмонтирована в подвижную втулку 31.

Муфта состоит из втулки 36 (фиг. 4) с отверстием 37, котора  установлена в отверстии 34 втулки 31. Втулка 36 имеет два диаметрально протавоположных выреза 38 с аксиальной 39 и кольцевой 40 част ми. Палец 41 расположен диаметрально так, что его концевые части могут входить в вырезы. Спиральна  пружина 42 одним концом закреплена во втулке 36, а другим упираетс  в резьбовое кольцо 43, которое закреплено в резьбовом отверстии 35 втулки 31. Это кольцо имеет квадратное центральное отверстие 44 дл  свода гаечного ключа, которым регулируют усилие пружилы 42 дл  получени  крут щего момента, при котором муфта будет, расцеплена. В Ш1жнем когще соеди;штельной втулки 36 имеютс  три продольных 45, каждый из которых имеет одату аксиальную поверхность 46 и скошеш-гую поверхность 47, с размещешн)1ми под углом промежушами между выступами.

Державка 48 ,в сборе установлена с возможностью поворота во втулке 31 и несет сопротавление детали муфты. Нижн   часть державки 48 имеет пр межуточкьп фланец 49, а верхн   ее часть 50 размешена в отверстие 34 и имеет три продольных выступа 51 {фит. 4) . Каждьи вь$ступ имеет аксиальную 52 и наклонную 53 поверхности, соответствующие поверхност м выступов втулки 36. Эти выступы имеют одинаковую, противоположно направленную конфигурацию с подобными размещенными под углом пpoмeжyткa ffl между Щ1ми.

В нижнем конце отверсти  34 выполнена кольцева  канавка 54 полукруглого поперечного сечеНИН ,верхк   часть державки 48 имеет подобную канавку 55, которое образует кольцеобразное от. верстие, заполн емое шарикопощшшникамн 56 через радиальное отверстие 57. Последнее закрьшают винтом 58. Таким образом, шарики обеспечивают

свободное вращение державки 48 по отнои1енит к быстросменному устройству 30.

Муфта расцепле ги , воспринимающа  скручивающие усили , работает сле 1ующим o6pa3Ofvj.

При предварительно установленном крутшцем моменте взаимодействием скошенных поверхностей выступов на соединительной втулке 36 и на державке 48 перемещают соединительную втулку аксиально против действи  пружины 42 дл  того, чтобы переместить дламетральньш палец 41 вниз к закругленным част м 40 вырезов втулки 36 и, следовательно , удержать соединительную вту.ттку в верхнем разъед)ненном - положении до тех пор, пока направление враще1ш  не будет реверсирова}ю . Во врем  реверсировани  1троисходат повторное сцепление м}фты.

В нижнем 22 стершч  шпиндел  на противоположных CTopoiiax, имеетс  аркообразна  кольцева  канавка и четыре, размещенных на одном и том же paccTOHfrnH радлальных отверсти  которые пересекаютс  с отверстием 23. Гибкое неопреновое кольцо 59 размещено в аркообразной канавке дл  удержа1ш  стальных щариков 60 в радиальном отверстии , удерживающих на месте быстросменное устройство. Быстросменное устройство 30 удерживаетс  в КЯЖ1КМ конце 22 щпнндел . Когда шпиндель находитс  в нагруженном состо нии, крут щий момент противодействует разъединению быстросменного устройства и KOi-ща 22. В верхней части 32 втулки 31 имеютс  диаметрально противоположные прорези 61 и 62 (фиг. 3). Эти прорези имеют такую конфигуравдю, что отверсти  в них меньше,,чем их диаметр шт ширина. Таким обра-; зом, на боковых сторонах входного отверсти  в вырезе образуютс  выступы.

Рад1 альные пальдь 63 и 64 размещены в диаметрано противоположных радиальных отверсти х 65 и 66 вьпюлненных в низшем конце 22 шпиндел ,Концы пальцев введе1 ы в прорези 61 и 62.Таким образом, когда шпиндель дл  метчика находитс  под нагрузкой , крут щий момент смещает пальцы 63 и 64 к сторонам вырезов, в которь х они наход тс , так что ъысгупы на входе в вырезы прижимают пальцы. Тем самым предотвращаетс  выт гивание быстрос .мешгого устройства.

Несколько KOHycHbsx цанговых захватов 67 размещено в конусном отверстии к удерж1таетс  в верхнем положеиии резьбовой крышкой цанги, ко-, тора  закреплена на выступе 68 и имеет отверстие 69, в котором размещен шструмект 70. Шайба 71 соединена с цанговым захватом 67. В детали 72 выполнено дополнительное отверстие 73, а в отверстии 69 и отверстии 73 расположена шайба или кольцевой элемемт 74 с фланцем, размещенным в отверстии 73.

Claims (1)

1. Патент США № 3472347. кл 192- 56,1967 .

Put. Фтгг

38 иг. 3