SU579938A3 - Аксиально-поршневой реверсивный насос - Google Patents

Аксиально-поршневой реверсивный насос

Info

Publication number
SU579938A3
SU579938A3 SU7502099979A SU2099979A SU579938A3 SU 579938 A3 SU579938 A3 SU 579938A3 SU 7502099979 A SU7502099979 A SU 7502099979A SU 2099979 A SU2099979 A SU 2099979A SU 579938 A3 SU579938 A3 SU 579938A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
disk
chambers
pump
zone
Prior art date
Application number
SU7502099979A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Адамс Эллис Х.Борн Сесил
С.Смит Гарри (Младший)
Original Assignee
Абекс Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Абекс Корпорейшн (Фирма) filed Critical Абекс Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU579938A3 publication Critical patent/SU579938A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0032Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F01B3/0044Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F01B3/007Swash plate
    • F01B3/0073Swash plate swash plate bearing means or driving or driven axis bearing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Description

I
Изобретенве относитс  к насосостроенвю, в частноств к аксиально-поршневым реверсивным насосам.
Известен акснальЕЮ-поршневой реверснввый насос, сопержашнй устройство ол  ре- ft гулированн  его рабочего объема, выполненное в виде опорного элемента, установлевного с возможностью поворота вокруг осн, перпенднкул нойосиврашенн блокапнлнндров , к окабжешюго поверхност ми ал вэанмо 1ействн | с. 10 опорной поверхностью корпусной оеталв но вр щающимс  на нем диском, с которым взаимодействуют башмаки поршневых трутш, установленных в блоке цилиндров и имеющие, в зоне взаимодействи  с диском, камеры гид- 19 ростатической разгрузки, сообщенные с соответствующими рабочими камерами насоса И.
Недостатком известного насоса  вл етс  наличие значительных сил трени  в зоне взаимодействи  опорного элемента насоса с 20 опорной поверхностью корпусной детали, тфй регулировании его рабочего объема, что обусловлено недостаточностыо смазки в зоне трени : опорный элемент - опорна  поверхность корпусной детали.25
Целью изобретени   вл етс  снижение сил трени  в зоне взаимодействи  опорного элемента «асоса с опорной поверхностью . детали.
Эта цель достигаетс  путем подачи в зону трени  рабочей жидкости под высоким давлением из камер гидростатической разгрузки башмаков пвршневых групп, совершаю щих такт нагнетш1и , дл  чего врашаюшнйс  диск, установленный на опорном элементе , снабжен ;равнорасположенш 1ми сквозш |мн отверсти ми, выполненными на одинаковом рассто нии от оси вращени  диска в зоне, ограниченной проекцией на этот диск траектории движени  камер гидростатической раэгрузки башмаков поршневых групп, а сам опорный элемент на поверхности, обращенной к вращающемус  диску, снабжен двум  коллекторными,изолированными друг от друга дугообразными пазами, ось симметрии которых соответствует диаметральной оси расположени  сквозных отверстий вращающегос  диска, и на поверхности, обращенной к oпopj oй псжерхности корпусной детали, снабжен двум  карманами, при этом кажоый
дугообрааньтй паз сообщен с соответствующим карманом посредством канала,, выполненого в теле опорного элемента.
Кроме того, на поверхности вращающегос  диска, обращенной к опорному элементу, выполнены направленные по радиусу к оси вращени  диска пазы, количество которых равно количеству сквозных отверстий, ширина меныие диаметра сквозного отверсти , начало совпадает со сквозным отверстием, а конец не выходит из зоны, ограниченной проекцией на вращающийс  диск траек1 ории движени  камер гидростатической разгрузки
На фиг. 1 изображен предлагаемый аксиально-поршневой реверсивный насос в про дольном разрезе; на фиг. 2 - сечение фиг. 1; на фиг. 3 - вид на опорный элемент насоса со стороны опорной поверхности корпусной детали; на фиг. 4-7-сечение Б-Б фиг. 1 с различным сочетанием количестЁ1а отверстий во вращающемс  диске и поршней
Аксиально-порщневой реверсивный насос содержит корпусную деталь 1, в которой расположено устройство дл  регулировани  его рабочего объема, выполненное в виде опорного элемента 2, установленного с возможностью поворота вокруг , перпендикул рной оси вращени  блока цилиндров 3 и снабженного поверхност ми 4 и 5 дл  взаимодействи  с опорной поверхностью 6 корпусной детали 1 и с вращающимс  на нем диском 7 С диском 7 взаимодействую бащмаки 8 поршневых групп, порщни 9 которых установлены в блоке цилиндров 3.
Башмаки 8 поршневых групп в зоне взаи модействи  с диском 7 снабжены камерами гидростатической разгрузки 1О, сообщены каналами в башмаке и поршне с соответствующими рабочими камерами 11 насоса.
Вращающийс  диск 7 снабжен равнорасположенными сквознь:ми отверсти ми 12, выполненными на одинаковом рассто нии от оси вращени  диска 7 в зоне, ограниченной проекцией на этот диск траектории движени  камер гидростатической разгрузки 10 башмаков 8 поршневых групп. Опорный элемент 2 на поверхности, обращенной к вращающемус  диску 7, снабжен двум  коллекторными изолированными друг от друга дугообразными пазами 13, симметрии которых соответствуют диаметральной оси расположени  сквозных отверстий 12 вращающегос  диска 7, и на поверхности, обращенной к опорной поверхности 6 корпусной детали 1, снабжен двум  карманами 14. При этом, каждый дугообразный паз 13 сообщен с соответствующим карманом 14 посредством канала 15, выполненного в теле опорного элемента 2. Коллекторные дугообразные пазы 13 в опорном элементе ориентированы
аналогично нагнетательному и всасывающему рабочим окнам распределительного устройства 16.
На поверхности вращающегос  диска 7, обращенной к опорному элементу 2, выполнены направленные по радиусу к оси вращени  диска пазы 17, количество которых равно количеству сквозных отверстий 12, ширина меньше диаметра сквозного отверст начало совпадает со сквозным отверствием 12, а конец не выходит из зоны, ограниченной проекцией на вращающийс  диск 7 траектории движени  камер гидростатической разгрузки 10.
Во врем  работы насоса рабоча  жидкость нз рабочей кайеры 11, сообщеннойс опорным окном распределительного устройства 16 через каналы в поршне 9 и башмаке 8, попадает в камеру гидростатической разгрузки 10. При совмещении камеры 1О с отверстием 12 в диске 7 рабоча  жидкость через радиально расположенный паз 17, ограничивающий количество протекакхцей жидкости, попадает в коллекторный дугообразный паз 13, ориентированный на окно высокого давлени  распределитель ного устройства 16, Из коллекторного дугообразного паза 13 по каналу 15 в теле опорного элемента 2 рабоча  жидкость попадает в соответствующий карман 14, чем обеспечиваетс  смазка зоны трени  между опорным элементом 2 и опорной поверхностью 6 корпусной детали 1.
При реверсе насоса нагнетательное и всасывакнцее окна распределительного устройства le мен ютс  местами; в этом случае смазка зоны трени  между опорным элеменгом 2 и опорной поверхностью корпусной детали 1 производитс  через рругой карман 14 их опорной поверхности 4 опорного элемента 2, а его питание осущест вл етс  через другой коллекторный дугообразный паз 13, ориентированный на соответствующее окно распределительного устройства 16.
При разобщении камеры гидростатической разгрузки 10 от отверсти  12 жидкость из коллекторного паза 13 перетекает через пазы 17 к незакрытым башмаками 8 отверсти м 12. Поскольку поперечное сечение паза 17 намного меньше, чем площадь попе речного сечени  отверсти  12, утечки рабочей жидкости из дугообразного паза 13 незначительны .

Claims (2)

  1. Дл  поддержани  в кармане 14 требуемого уровн  давлени  жидкости в коллекторном иазе 13 необходимо поддерживать достаточно высокое давление, что возможно только в том случае, когда в любой момент времени большинство отверстий 12, сообщенных с ; угообразным пазом 13, будут сообщены с камерой гидростатической разгрузки 10 или закрыты опорным по ском башмака 8. Таким образом, важным условием обеспечени  работоспособности устройства  вл етс  выбор количества и расположени  отверстий 12 в диске 7. При числе отверстий 12 равном числу поршней 9 или кратном им числу возможно положение, при котором все отверсти  12 не сообщены с камерами гидростатической разгрузки 1О, то есть рабоча  жидкость в коллекторный дугообразный паз 13 не поступае ,т (фиг. 4). При числе отверстий 12, равном удвоенвому поршней 9, часть отверстий 12 оказываетс  незакрытыми, Что существенно ухудшает снабжение зоны трени  между опо ным элементом 2 и корпусной деталью 1 рабочей жидкостью (фиг,5). На фиг. 6 показан иск 7 с восьмью отверсти ми 12, а на фиг. 7 - с двенадцатью такими отверсти ми. При семи поршн х 9 в насосе большее количество отверстий 12 или сообщено с соответств чкмцими камерами гидростатической разгрузки 1О или заперто опорными по сками башмаков 8, что создает благопри тные услови  дл  поддержани  заданного уровн  давлени  рабочей жидкости в коллекторном дугообразном пазе 13 и, следовательно, обеспечивает эффективную лодачу жидкости в зону трени  между опорным элементом насоса и опорной поверхностью корпусной детали. Очевидно, что сочетание количества отверстий в диске 7 и поршней 9 в каждом конкретном случае может быть выбрано любым , исход  из услови  обеспечени  поддержани  заданного уровн  давлени  рабочей жидкости в кармане 14. Формула изобретени  1, Аксиально-поршневой реверсивный насос, содержащий устройство дл  регулировани  его рабочего объема, выполненное в виде опорного элемента, установленного с. возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  блока цилиндров, и снабженного поверхност ми дл  взаимодействи  с опорной поверхностью корпусной и с врашагацнмс  на нем. диском, с которым взаимоцействуют башмаки поршневых грутШе устанавливаемых а блоке цилиндров и имеющие, в зоне взакмодействи  с диском, камеры гидростатической разгрузки, сообщенные с соответствующими рабочими камерами насоса отличающийс  тем, что, с цельзо снижени  скл тренич в зоне взаимодействи  опорного элемента насоса с опорной поверхностью- корпусной детали , при регулировании его рабочего объема , путем подачи в зону трэни  рабочей жидкости под выcoки: 5 дайленнем и камер гидростатической разгрузки башмаков поршневых групп, совершающих такт нагнетани , вращающийс  диск, установленный на опорном элементе , снабжен равнорасположенным  сквозными отверсти ми, выполненными на одинаковом рассто нии от сек вращени  диска в зоне , ограниченной проекцией ка, этот диск траектории движени  камер гидростатической разгрузки башмаков поршневых групп, а сам опорный элемент на поверхности, обращенной к врашающемус  днску,снабжен двум  коллекторными изолированными друг от друга д,угообразиымк пазами, .ось симметрии которых соответствует диаметральной оси расположени  сквозных отверстий вращающегсхз  диска,   на поверхности, обращенной к опорной поверхности корпусной , . детали, снабжен двум  карманами, при этом каждый дугообразный паз сообщен с соответствукицим карманом посредством канала, вьтолненного в теле опорного элемента,
  2. 2. Насос по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что на поверхности вращающегос  диска, обращенной к опорному элементу, выполнены направленные по радиусу к оси вращени  диска пазы, количество которых равно количеству сквознь х отверстий, ширина меньше диаметра сквозного отверсти , начало совпадает с сквозным отверстием, а коней не выходит из зоны, ограниченной проекцией на вращающийс  диск траектории движени  камер гидростатической разгрузки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, А ушловмн Б Н, (Е др. Аксиальнопоршневые насосы за рубежом, нзд.НИИМАШ, Сери  С-У Гидавлическое и пнев.{атическое оборудование, 1973 г., рис. 38, стр. 93.
    Б-Б
    Фш. 5
    /7
    8
    П
    12
    tz
    17
SU7502099979A 1974-01-31 1975-01-30 Аксиально-поршневой реверсивный насос SU579938A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US438311A US3898917A (en) 1974-01-31 1974-01-31 Variable displacement fluid translating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579938A3 true SU579938A3 (ru) 1977-11-05

Family

ID=23740146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502099979A SU579938A3 (ru) 1974-01-31 1975-01-30 Аксиально-поршневой реверсивный насос

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3898917A (ru)
JP (1) JPS5410362B2 (ru)
CA (1) CA997961A (ru)
DE (1) DE2448594C3 (ru)
FR (1) FR2259975B1 (ru)
GB (1) GB1482964A (ru)
IN (1) IN143372B (ru)
SU (1) SU579938A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1000Z (ru) * 2015-09-30 2016-10-31 Технический университет Молдовы Прецессионный гидромотор

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4183288A (en) * 1974-06-13 1980-01-15 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Static pressure thrust bearing
US4111103A (en) * 1977-02-14 1978-09-05 Commercial Shearing, Inc. Thrust rings for swash plate pumps and motors
DE2730034A1 (de) * 1977-07-02 1979-01-18 Bosch Gmbh Robert Hydrostatische kolbenmaschine
JPS5863369U (ja) * 1981-10-23 1983-04-28 株式会社荏原製作所 可変容量型液圧機械の傾斜板の軸受装置
DE3212374A1 (de) * 1982-04-02 1983-10-06 Abex Corp Hydraulische axialkolbenmaschine
US4455920A (en) * 1982-06-01 1984-06-26 Abex Corporation Rocker cam control
DE3239175C1 (de) * 1982-10-22 1984-03-01 Hydromatik GmbH, 7915 Elchingen Lagerung des triebflansches einer axialkolbenmaschine in schraegachsen-bauart.
US4839049A (en) * 1983-09-01 1989-06-13 Astro Met Associates, Inc. Ceramic composition
US4760038A (en) * 1983-09-01 1988-07-26 Astro Met Associates, Inc. Ceramic composition
JPS61232389A (ja) * 1985-04-05 1986-10-16 Daikin Ind Ltd アキシヤルピストン機械
JPS6214171U (ru) * 1985-07-12 1987-01-28
DD245010B1 (de) * 1985-12-23 1989-06-28 Karl Marx Stadt Ind Werke Hydrostatische axialkolbenmaschine und verfahren zu deren montage
US4710107A (en) * 1986-04-15 1987-12-01 The Oilgear Company Swashblock lubrication in axial piston fluid displacement devices
DE10028825A1 (de) * 2000-06-10 2001-12-13 Linde Ag Hydrostatischer Drehwerksantrieb
US7086225B2 (en) * 2004-02-11 2006-08-08 Haldex Hydraulics Corporation Control valve supply for rotary hydraulic machine
DE102010062951A1 (de) * 2010-12-13 2012-06-14 Zf Friedrichshafen Ag Stellvorrichtung eines Hydrostatmoduls
JP6114089B2 (ja) * 2013-03-29 2017-04-12 Kyb株式会社 対向式斜板型ピストンポンプ・モータ

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3124008A (en) * 1964-03-10 firth etal
US2699123A (en) * 1949-10-15 1955-01-11 Denison Eng Co Hydraulic pump or motor
US2871798A (en) * 1955-12-07 1959-02-03 Thoma Hans Johannes Hydraulic power transmissions
US3173376A (en) * 1957-03-21 1965-03-16 United Systems Corp Hydraulic pump or motor
DE1900965A1 (de) * 1968-04-15 1970-06-25 Hitachi Ltd Axial-Tauchkolben-Pumpe oder -Motor
US3650180A (en) * 1969-09-30 1972-03-21 Arinc Res Corp Compound hydrostatic bearing for rotary radial piston hydraulic machines
US3682044A (en) * 1970-03-31 1972-08-08 Delavan Mfg Co Inc Balanced hydraulic device
DE2101078A1 (de) * 1971-01-12 1972-08-03 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Axialkolbenmaschine
US3779137A (en) * 1971-09-27 1973-12-18 Gen Motors Corp Hydrostatic tilt box bearing
US3783743A (en) * 1972-11-16 1974-01-08 Abex Corp Axial piston hydraulic transducer shoe retainer structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1000Z (ru) * 2015-09-30 2016-10-31 Технический университет Молдовы Прецессионный гидромотор

Also Published As

Publication number Publication date
DE2448594C3 (de) 1981-04-02
JPS50108604A (ru) 1975-08-27
US3898917A (en) 1975-08-12
FR2259975B1 (ru) 1979-02-23
JPS5410362B2 (ru) 1979-05-04
CA997961A (en) 1976-10-05
GB1482964A (en) 1977-08-17
DE2448594B2 (de) 1980-07-24
FR2259975A1 (ru) 1975-08-29
DE2448594A1 (de) 1975-08-07
IN143372B (ru) 1977-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579938A3 (ru) Аксиально-поршневой реверсивный насос
RU2078942C1 (ru) Сборочный узел двигателя или насоса
US4637293A (en) Slant plate type hydraulic device
US3036434A (en) Thrust bearings for hydrostatic transmissions
US3249061A (en) Pump or motor device
KR100589499B1 (ko) 윤활구조를 가지는 유압구동장치
JPH01250661A (ja) 液圧式変速装置
EP0450623A1 (en) Swash plate type axial piston pump
US4522112A (en) Swash-plate type compressor having improved lubrication of swash plate and shoes
US3519370A (en) Radial-piston pump with improved cooling and lubrication
US2916334A (en) Hydraulic motors and pumps
US4586876A (en) Inclined disc type fluid compressor
US3289604A (en) Fluid device
US2862455A (en) Hydrodynamic machine
US4195553A (en) Fluid-displacement radial piston machine
US4770616A (en) Variable vane-type pump
US4544331A (en) Swash-plate type compressor
US4183288A (en) Static pressure thrust bearing
US3194173A (en) Hydraulic apparatus
JPH0626447A (ja) 油圧ポンプ・モータ
US5716142A (en) Radial journal bearing with slide shoe
US3980003A (en) Variable hydrostatic bearing between barrel and head of axial piston units
US4932310A (en) Bearing lubrication in axial piston fluid devices
US4374486A (en) Radial piston motor or pump
US3800672A (en) Clearance adjusting arrangement for an axial piston machine