SU580043A2 - Способ получени ленты из проволоки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к ковке с применением ультразвуковых колебаний.

По основному авт. св. № 313593 известен способ плющени  проволоки за счет энергии ультразвуковых колебаний, по которому круглую проволоку Пропускают между двум  бойками, один из которых неподвижен, а другой получает колебани  ультразвуковой частоты.

Из-за низкой пластичности в холодном состо нии и повышенной чувствительности к концентрации напр жений вольфрамовой проволоки этот способ не обеспечивает получени  из нее плющенки без трещин и расслоений.

С целью повышени  качества ленты путем увеличени  ее пластичности и способности выдерживать навивку без расслоений и обрывов по предлагаемому способу проволоку перед плющением подвергают электролитическому травлению и нагреву до 1200-1300°С, а деформацию проволоки ведут с обжатием не более 40% за проход.

Пригодность ленты дл  указанного назначени  оцениваетс  испытани ми на перегиб, спиралезуемостью на керн, равный 6-10 толщинам плющенки, отсутствием микротрещин при металлографическом анализе.

Предлагаемый способ имеет следующую последовательность операций: электролитическос травление проволоки; нагрев до 1200- 1300°С и отжиг; гор чее нлющспис.

Отжиг совмещаетс  с предварительным нагревом проволоки. Перед входом в бойки проволоку нагревают в пределах температур 1200-1300°С, нанример пропусканием электрического тока. Плющение производ т энергией ультразвука при деформации не более 40% и скорости обработки 10--12 м/.мин.

Электролитическое травление преследует две цели: сн тие графитовой смазки с поверхности проволоки, необходимое дл  предотвращени  образовани  карбидов при сравнительно высоких температурах предварительного нагрева и стабильности нагрева при электроконтактном способе; удаление дефектного сло  проволоки.

Стравливаемый слой металла должен быть 2-5 мкм на диаметр. Высокотемпературный нагрев проволоки перед плющением проводитс  с целью отжига дл  сн ти  напр л еиий . Нагрев проволоки выше указанной температуры вызывает ее местное охрупчивание. Занижение температуры (ниже 1200°С) приводит к расслою плющенки.

Нагрев проволоки до указанных температур обеспечивает также необходимую термическую пластичность вольфрама, котора  в сочетании с воздействием ультразвука позвол ет

увеличить единичные обжати  за проход до 40%.

Скорость процесса 10-12 м/мин определ етс  услови ми иагрева и окислеии  проволоки . Снижение скорости приводит к ее чрезмерно .му окислению, повышение скорости процесса- к расслоению проволоки.

Проводилось плющение вольфрамовой проволоки марки ВА диаметром 160 и 80 мм. Результаты приведены в таблице.

Испытани  провод т при радиусе губок 0,5 мм. Испытани  провод т навивкой спиралей на керн 1,2 мм без подогрева.

Полученна  вольфрамова  лента позвол ет изготавливать из нее спиральные элементы приборов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  ленты из проволоки, преимущественно вольфрамовой, по авт. св.

   № 313593, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ленты путем увеличени  ее пластичности и способности выдерживать навивку без расслоений и обрывов, проволоку перед плющением подвергают электрическому травлению и нагреву до 1200-1300°С, а деформацию проволоки ведут с обжатием не более 40% за проход.