SU582013A1 - Заготовка дл производства биметаллических труб винтовой прокаткой - Google Patents
Заготовка дл производства биметаллических труб винтовой прокаткойInfo
- Publication number
- SU582013A1 SU582013A1 SU7602398364A SU2398364A SU582013A1 SU 582013 A1 SU582013 A1 SU 582013A1 SU 7602398364 A SU7602398364 A SU 7602398364A SU 2398364 A SU2398364 A SU 2398364A SU 582013 A1 SU582013 A1 SU 582013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- helical rolling
- bimetallic tubes
- making bimetallic
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
между элементами заготовки. Соотношение диаметров оболочки и еердечиика определ етс соотношением толщины слоев биметаллической трубы.
Составные элементы сердечника, полученные холодным прессованием из норошка, имеют исходную илотность, различную по длппе, вследствие вли ни контактного трени по стенкам нрессовой матрицы. Разброс нлотности но сечению может достигать 10-15%, при этом наибольшую плотность имеют торцы составных элементов.
Заготовка предназначена дл изготовлени биметаллических труб из порошковых металлов винтовой нрокаткой. В нервом нроходе происходит уплотнение металла заготовки преимущественно под действием радиальных сил. При этом неравномерное распределение металла сердечника но длине заготовки вследствие разнонлотности элементов сердечника обеспечивает при уплотнении заготовки образование на поверхности контакта двух металлов чередующихс выпуклостей и вогнутостей . Така поверхность контакта обладает гораздо больщим сопротивлением сдвигу слоев заготовки в осевом направлении, чем при цилиндрической поверхности контакта. За второй проход производитс прощивка уплотненной заготовки в биметаллическую трубу. Волнообразна поверхность контакта двух слоев преп тствует выталкиванию сердечника из втулки оправкой в процессе прошивки, что вл етс
об зательным условием нолучени качестве иого издели . Волнообразна новерхность контакта , образующа с в процессе деформировани предлагаемой заготовки, преп тствует выталкиванию сердечника из наружной оболочки при прощнвке заготовки и обеспечивает тем самым высокое качество изготовл емых труб и увеличение выхода годного металла. Длина элементов внутреннего сердечника должна быть максимальной с целью уменьшени количества их стыков и ограничиваетс возможност ми холодного прессовани .
Развитие порошковой металлургии открывает новые возможности при изготовлении специальных изделий в виде биметаллических труб.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 206537, кл. В 23Р 11/02, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 263541, кл. В 21В 19/04, 1968.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602398364A SU582013A1 (ru) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Заготовка дл производства биметаллических труб винтовой прокаткой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602398364A SU582013A1 (ru) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Заготовка дл производства биметаллических труб винтовой прокаткой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU582013A1 true SU582013A1 (ru) | 1977-11-30 |
Family
ID=20674848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602398364A SU582013A1 (ru) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Заготовка дл производства биметаллических труб винтовой прокаткой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU582013A1 (ru) |
-
1976
- 1976-08-06 SU SU7602398364A patent/SU582013A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU606956B2 (en) | Cold drawing technique and apparatus for forming internally grooved tubes | |
| US2463997A (en) | Method of making integral external and internal finned tubing | |
| CH636431A5 (de) | Rippenrohr sowie verfahren zu dessen herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE1042689B (de) | Elektrisches Kabel mit einem gewellten Mantel aus Aluminium sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| US1377266A (en) | Process for manufacturing metal rings | |
| US2336397A (en) | Method of forming tubes | |
| SU582013A1 (ru) | Заготовка дл производства биметаллических труб винтовой прокаткой | |
| US3292408A (en) | Method of forming internally ribbed tubes | |
| US2862215A (en) | Machine for forming threads within a metallic tube by swaging | |
| CA1058108A (en) | Method for forming a track link bushing having a contoured opening | |
| US3818733A (en) | Piercing process | |
| US2562785A (en) | Integral finned tube | |
| US3537289A (en) | Method of producing webbed steel pipes | |
| DE3873829T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallrohres mit spiralrippen. | |
| DE2750224A1 (de) | Verfahren zur formgebung von hohlzylinder-teilen mit innenprofil | |
| US2508518A (en) | Apparatus for forming integral fins on a length of stock | |
| JP3129064B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
| JP3327616B2 (ja) | 複合線材の製造方法 | |
| JPS5540043A (en) | Inside surface grooving method of heat exchange pipe | |
| DE69330231T2 (de) | Herstellung von wendelgewellten rohren | |
| RU2148445C1 (ru) | Способ прокатки труб | |
| SU816589A1 (ru) | Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб | |
| JPS5592241A (en) | Production of separator for concrete mold | |
| DE2525230A1 (de) | Verfahren zum herstellen von mantelgeschossen | |
| DE101138C (ru) |