SU58471A1 - Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени - Google Patents

Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени

Info

Publication number
SU58471A1
SU58471A1 SU29364A SU29364A SU58471A1 SU 58471 A1 SU58471 A1 SU 58471A1 SU 29364 A SU29364 A SU 29364A SU 29364 A SU29364 A SU 29364A SU 58471 A1 SU58471 A1 SU 58471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
metal
heating
phase
phase current
Prior art date
Application number
SU29364A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Быков
Г.П. Синкин
Г.В. Шапиро
Original Assignee
А.В. Быков
Г.П. Синкин
Г.В. Шапиро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В. Быков, Г.П. Синкин, Г.В. Шапиро filed Critical А.В. Быков
Priority to SU29364A priority Critical patent/SU58471A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU58471A1 publication Critical patent/SU58471A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Уже известны устройства дл  электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени  при непрерывном рабочем процессе полос , стержней и т. п., пропускаемых между токоподвод щими роликами.
Согласно предлагаемому изобретению , в таком устройстве, с целью постепенного со скачками увеличени  температуры нагреваемого издели  при последовательном прохождении его между несколькими парами роликов, один от каждой пары роликов присоединен к фазе трехфазной сети с нулем, к которому присоединены противолежащие ролики .
Дл  увеличени  времени прогрева металла в устройстве может быть применена камера-термос, через которую изделие пропускаетс  после нагрева в последней паре роликов.
Изобретение по сн етс  чертежом, на котором фиг. 1 изображает схему предлагаемого устройства; фиг. 2 - схему токораспределени  в толще металла; фиг. 3 - диаграмму изменени  температуры нагрева издели  в печи.
Как видно из фиг. 1, изделие 4 поступает сперва между первой парой нагревательных роликов / и 2, где ролик 1  вл етс  фазовым, а ролик 2 нулевым. В этом случае нагрев металла идет, как в обычных шовных сварочных машинах, и металл получает предварительный разогрев , что приводит к повышению его электрического удельного сопротивлени , имеющего большое значение при последующем нагреве. Продвига сь дальше, металл попадает во вторую пару роликов / и 2, где повтор етс  вышеописанное действие, но при этом резко возрастает сила протекающего тока за счет его прохождени  между фазовыми роликами / первой и второй пары (|1)иг. 3). Наконец, металл попадает в третью пару роликов, где дл  нагрева металла используютс  все три фазы трансформатора 5.
При непрерывном движении металла последний, проход  через всю систему роликов, выходит из третьей пары уже нагретым до необходимой температуры.
Благодар  расположению фазовых роликов /, охватывающих металл с
двух противоположных сторон, обеспечиваетс  наиболее рациональное токораспределение по всей толще металла (фиг. 2).
Использование трехфазного трансформатора с нзлем обеспечивает равномерность нагрузки сети и исключает возможность неравномерного прогрева, как это имело бы место при однофазном нагреве. В данном | же случае непрогретый (из-за пло- i хого контакта) в определенной зоне | в первой паре роликов металл, попада  во вторую пару роликов, дополнительно прогреваетс . Это происходит потому, что непрогретое место , име  более низкое удельное сопротивление , вызывает прохождение тока повышенной силы. Этим обеспечиваетс  выравнивание температуры во всей массе металла. Опытами установлено, что ступен- j чатый нагрев  вл етс  более выгодным вследствие непр молинейного роста удельного электрического сопротивлени  материала и, кроме того , при ступенчатом нагреве облегчаютс  конструктивные возможности создани  необходимого по мощности трансформатора.
Как видно по температурной кривой (фиг. 3), наивысша  температура в металле образуетс  при прохождении в третьей паре роликов, после чего крива  резко падает вследствие остывани  металла. Камера-термос 5, изготовл ема  из материалов, обладающих высокими теплоизол ционными свойствами (вермикулит и др.), сохран ет тепло нагретого металла от потерь в окружающую среду до момента выдачи заготовки на обработку . Кроме того, в камере-термос при определенной выдержке металла, вследствие его теплопроводности и лучеиспускани , создаютс  необходимые услови  дл  выравнивани  температуры.
По данным авторов, к преимуществам предлагаемого устройства следует отнести значительное облегчение условий работы дл  обслуживающего персонала вследствие большого снижени  температуры, отсутстви  дымовых газов и окиси углерода , возможность нагрева заготовок неограниченной длины, что особенно важно при непрерывном прокате, щтамповке, навивке пружин и т. д. (при внедрении бесслиткового проката машина  витс  основным звеном между среднесортным и мелкосортным прокатом), возможность равномерного нагрева металла по всему поперечному сечению, возможность доведени  скорости нагрева до о- 5 . м (при сечении, примерно, 2000 .иж) и уменьшение окалины на 80--90%, что особенно важно при выпуске специальных дорогосто илих сталей.
Кроме того, устройство допускает легкую регулировку температуры и позвол ет создать любую нужную атмосферу при нагреве, обеспечивает немедленную готовность к действию и совершенно не расходует энергии при вынужденных просто х.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Устройство дл  электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени  при непрерывном рабочем процессе полос, стержней ид. п., пропускаемых между токоподвод щими роликами, отличаю1цеес 1:е .ы., что, с целью постепенного, со скачками, увеличени  температуры при последовательном прохождении металла между несколькими парами роликов, один из каждой пары роликов присоединен к фазе трехфазной сети с нулем, к котррому приключены противолежащие ролики.
2.В устройстве по п. 1 дл  увеличени  времени прогрева металла применение камеры-термоса дл  пропускани  издели  после нагрева.
Ф.и-г
фигЗ
SU29364A 1940-01-25 1940-01-25 Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени SU58471A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU29364A SU58471A1 (ru) 1940-01-25 1940-01-25 Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU29364A SU58471A1 (ru) 1940-01-25 1940-01-25 Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU58471A1 true SU58471A1 (ru) 1940-11-30

Family

ID=48240795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU29364A SU58471A1 (ru) 1940-01-25 1940-01-25 Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU58471A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204111825U (zh) 连续退火拉丝机
JPS6251188A (ja) 金属製品の端部を再加熱する誘導加熱装置及びその装置に使用する誘導子
HU216981B (hu) Indukciós kemence
SE7707127L (sv) Anordning for glodgning av trad-, band- och stangformigt gods
US2417030A (en) Electric induction furnace for continuously heating metal strips
KR20210157443A (ko) 소형 형강의 생산 방법
US5256216A (en) Controlled resistive heat treatment for a continuously moving zircaloy sheet
US3689727A (en) Induction coil for high frequency welding
KR910009964B1 (ko) 장척재(長尺材)를 연속적으로 통전가열하는 장치
US1828036A (en) Process of heat treating
US2649529A (en) Means for and process of heattreating material to be welded together
US2407120A (en) Strip processing
US3562031A (en) Continuous small diameter ferrous tube manufacture
US2886690A (en) Method and apparatus for induction brazing of metal tubing
CN201821518U (zh) 一种金属液电极的钢带直接通电加热装置
US2417029A (en) Electric induction heating apparatus for continuously heating a plurality of metal strips
JPS54135606A (en) Heat-treating method for traveling metal
US3384732A (en) Induction annealing of strip joints
US2887560A (en) Welding of seams by high frequency resistance heating
US1323751A (en) Hbkby oeisenhqheb
JPS5650715A (en) Manufacturing apparatus for forge welded pipe
SU378427A1 (ru) Индукционный нагреватель
JP2000273533A (ja) コイル状棒線材の加熱装置
CN215103387U (zh) 一种新型焊缝中频退火装置
US2678368A (en) Apparatus for high-frequency induction seam welding