SU58471A1 - Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени - Google Patents
Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлениInfo
- Publication number
- SU58471A1 SU58471A1 SU29364A SU29364A SU58471A1 SU 58471 A1 SU58471 A1 SU 58471A1 SU 29364 A SU29364 A SU 29364A SU 29364 A SU29364 A SU 29364A SU 58471 A1 SU58471 A1 SU 58471A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- metal
- heating
- phase
- phase current
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 241001131696 Eurystomus Species 0.000 description 14
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Уже известны устройства дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени при непрерывном рабочем процессе полос , стержней и т. п., пропускаемых между токоподвод щими роликами.
Согласно предлагаемому изобретению , в таком устройстве, с целью постепенного со скачками увеличени температуры нагреваемого издели при последовательном прохождении его между несколькими парами роликов, один от каждой пары роликов присоединен к фазе трехфазной сети с нулем, к которому присоединены противолежащие ролики .
Дл увеличени времени прогрева металла в устройстве может быть применена камера-термос, через которую изделие пропускаетс после нагрева в последней паре роликов.
Изобретение по сн етс чертежом, на котором фиг. 1 изображает схему предлагаемого устройства; фиг. 2 - схему токораспределени в толще металла; фиг. 3 - диаграмму изменени температуры нагрева издели в печи.
Как видно из фиг. 1, изделие 4 поступает сперва между первой парой нагревательных роликов / и 2, где ролик 1 вл етс фазовым, а ролик 2 нулевым. В этом случае нагрев металла идет, как в обычных шовных сварочных машинах, и металл получает предварительный разогрев , что приводит к повышению его электрического удельного сопротивлени , имеющего большое значение при последующем нагреве. Продвига сь дальше, металл попадает во вторую пару роликов / и 2, где повтор етс вышеописанное действие, но при этом резко возрастает сила протекающего тока за счет его прохождени между фазовыми роликами / первой и второй пары (|1)иг. 3). Наконец, металл попадает в третью пару роликов, где дл нагрева металла используютс все три фазы трансформатора 5.
При непрерывном движении металла последний, проход через всю систему роликов, выходит из третьей пары уже нагретым до необходимой температуры.
Благодар расположению фазовых роликов /, охватывающих металл с
двух противоположных сторон, обеспечиваетс наиболее рациональное токораспределение по всей толще металла (фиг. 2).
Использование трехфазного трансформатора с нзлем обеспечивает равномерность нагрузки сети и исключает возможность неравномерного прогрева, как это имело бы место при однофазном нагреве. В данном | же случае непрогретый (из-за пло- i хого контакта) в определенной зоне | в первой паре роликов металл, попада во вторую пару роликов, дополнительно прогреваетс . Это происходит потому, что непрогретое место , име более низкое удельное сопротивление , вызывает прохождение тока повышенной силы. Этим обеспечиваетс выравнивание температуры во всей массе металла. Опытами установлено, что ступен- j чатый нагрев вл етс более выгодным вследствие непр молинейного роста удельного электрического сопротивлени материала и, кроме того , при ступенчатом нагреве облегчаютс конструктивные возможности создани необходимого по мощности трансформатора.
Как видно по температурной кривой (фиг. 3), наивысша температура в металле образуетс при прохождении в третьей паре роликов, после чего крива резко падает вследствие остывани металла. Камера-термос 5, изготовл ема из материалов, обладающих высокими теплоизол ционными свойствами (вермикулит и др.), сохран ет тепло нагретого металла от потерь в окружающую среду до момента выдачи заготовки на обработку . Кроме того, в камере-термос при определенной выдержке металла, вследствие его теплопроводности и лучеиспускани , создаютс необходимые услови дл выравнивани температуры.
По данным авторов, к преимуществам предлагаемого устройства следует отнести значительное облегчение условий работы дл обслуживающего персонала вследствие большого снижени температуры, отсутстви дымовых газов и окиси углерода , возможность нагрева заготовок неограниченной длины, что особенно важно при непрерывном прокате, щтамповке, навивке пружин и т. д. (при внедрении бесслиткового проката машина витс основным звеном между среднесортным и мелкосортным прокатом), возможность равномерного нагрева металла по всему поперечному сечению, возможность доведени скорости нагрева до о- 5 . м (при сечении, примерно, 2000 .иж) и уменьшение окалины на 80--90%, что особенно важно при выпуске специальных дорогосто илих сталей.
Кроме того, устройство допускает легкую регулировку температуры и позвол ет создать любую нужную атмосферу при нагреве, обеспечивает немедленную готовность к действию и совершенно не расходует энергии при вынужденных просто х.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени при непрерывном рабочем процессе полос, стержней ид. п., пропускаемых между токоподвод щими роликами, отличаю1цеес 1:е .ы., что, с целью постепенного, со скачками, увеличени температуры при последовательном прохождении металла между несколькими парами роликов, один из каждой пары роликов присоединен к фазе трехфазной сети с нулем, к котррому приключены противолежащие ролики.
2.В устройстве по п. 1 дл увеличени времени прогрева металла применение камеры-термоса дл пропускани издели после нагрева.
Ф.и-г
фигЗ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU29364A SU58471A1 (ru) | 1940-01-25 | 1940-01-25 | Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU29364A SU58471A1 (ru) | 1940-01-25 | 1940-01-25 | Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU58471A1 true SU58471A1 (ru) | 1940-11-30 |
Family
ID=48240795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU29364A SU58471A1 (ru) | 1940-01-25 | 1940-01-25 | Устройство дл электрического нагрева трехфазным током по методу сопротивлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU58471A1 (ru) |
-
1940
- 1940-01-25 SU SU29364A patent/SU58471A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204111825U (zh) | 连续退火拉丝机 | |
| JPS6251188A (ja) | 金属製品の端部を再加熱する誘導加熱装置及びその装置に使用する誘導子 | |
| HU216981B (hu) | Indukciós kemence | |
| SE7707127L (sv) | Anordning for glodgning av trad-, band- och stangformigt gods | |
| US2417030A (en) | Electric induction furnace for continuously heating metal strips | |
| KR20210157443A (ko) | 소형 형강의 생산 방법 | |
| US5256216A (en) | Controlled resistive heat treatment for a continuously moving zircaloy sheet | |
| US3689727A (en) | Induction coil for high frequency welding | |
| KR910009964B1 (ko) | 장척재(長尺材)를 연속적으로 통전가열하는 장치 | |
| US1828036A (en) | Process of heat treating | |
| US2649529A (en) | Means for and process of heattreating material to be welded together | |
| US2407120A (en) | Strip processing | |
| US3562031A (en) | Continuous small diameter ferrous tube manufacture | |
| US2886690A (en) | Method and apparatus for induction brazing of metal tubing | |
| CN201821518U (zh) | 一种金属液电极的钢带直接通电加热装置 | |
| US2417029A (en) | Electric induction heating apparatus for continuously heating a plurality of metal strips | |
| JPS54135606A (en) | Heat-treating method for traveling metal | |
| US3384732A (en) | Induction annealing of strip joints | |
| US2887560A (en) | Welding of seams by high frequency resistance heating | |
| US1323751A (en) | Hbkby oeisenhqheb | |
| JPS5650715A (en) | Manufacturing apparatus for forge welded pipe | |
| SU378427A1 (ru) | Индукционный нагреватель | |
| JP2000273533A (ja) | コイル状棒線材の加熱装置 | |
| CN215103387U (zh) | 一种新型焊缝中频退火装置 | |
| US2678368A (en) | Apparatus for high-frequency induction seam welding |