SU584776A3 - Способ получени тетрагидрофурана - Google Patents
Способ получени тетрагидрофуранаInfo
- Publication number
- SU584776A3 SU584776A3 SU7502168715A SU2168715A SU584776A3 SU 584776 A3 SU584776 A3 SU 584776A3 SU 7502168715 A SU7502168715 A SU 7502168715A SU 2168715 A SU2168715 A SU 2168715A SU 584776 A3 SU584776 A3 SU 584776A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- diacetate
- column
- tetrahydrofuran
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/06—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, directly attached to ring carbon atoms
- C07D307/08—Preparation of tetrahydrofuran
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени тетрагидрофурана , который находит широкое применение в качестве органического растворител и в производстве полимеров.
Известен способ получени тетрагидрофурана взаимодействием сложного мано- или диэфирабутадиола 1,4свод ным паром при температуре 8О-2ОО°С в присутствии кислотного катализатора, например, серной кислоты , при мол рном соотношений сложного эфира и вод ного пара 1:1-2О 111.
Недостатком этого способа вл етс сравнитепьно больша продолжительность процесса ( л, 2О ч).
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса.
Сущность нзобретвнин состоит в том, что сложный ди- и/или моноэфир 1,4-бутандиола подвергают взаимодействию с вод ньш парэм в присутствии кислотного катализатора при температуре 80-200 0 непрерывно в противотоке, причем сложный эфир подаетс сверху вниз навстречу вод ному пару при мо
л рном соотношении сложного эфира и вод ного пара 1:1,24-20.
Изобретение отличаетс от известного технического решени тем, что процесс провод т в противотоке, причем сложный эфир подают cfcepxy вниз навстречу вод ному пару Тетрагидрофуран выдел ют азеотропной перегонкой .
В качестве сложного эфира бутандиола предпочитают бутандиол-1,4-диацетат, который получают из бутадиена через бутенди олдиацетат, который гидрируют, получа .бутандиол-1 .4-диацетат, примен ют; также бутандиол-1 ,4- доноацетатИ: бутандиол-1,4, в смеси их с бутандиол-1,4-диацетатом, получаемые после предварительного гидролиза диацетата, .
Схема осуществлени процесса представлена на чертеже.
Процесс провод т в реакционной колонне, и сложный эфир бутадиола подают в противотоке к поднимающемус вод ному пару. Если , например, в нагреваемую снаружи колонку 1 подвод т поток 2 бутандиол-1,4-диацетата и достаточное количество катализатора на головке или в верхней части колонки, и через нижнюю часть колонки провод т вод вой пар 3, то при количественном обмене С практически количественным выходом на головке 4 колонки получают смесь тетрагидро фурана, уксусной кислоты и воды, которую можно легко разделить в аппарате 5. В ниж ней части колонки 6 выдел ют катализатор. Необходимые при этом затраты энергии очен низкие способ вл етс особенно экономичным . Преимущественно ограничивают количество вод ного пара так, .чтобы избыток сверх стехиометрического количества не составл л :больше 2О молей в пересчете на подаваемое количество диацетата, хот , однако, можно примен ть и большие количества. Самый ниж ний предел количества воды из-за стехиомет рических причин был бы достигнут при мотшрном соотношении диацетата к воде 1:1. Однако ввиду того, что тетрагидрофуран с водой образует азеотроп (94,3 вес.% тетрагидрофурана , 5,7% воды) во врем реакции посто нно вместе с тетрагидрофураном удал ют воду. Соответственно, поэтому, нижний предел составл ет 1:1,24 мол . Дл ускорени реакции, однако, целесообразно примен т большее количество вод, преимущественно: примен ют диацетат и воду в соотношении 1:2-1; 10. Процесс провод т при 8О-2ОО°С, предпочтительно при 10О-18б°С, и, в частности при 12О-15О°С. Ниже 8ООС скорость реакции сильно уменьшаетс ,- а выше примен емый продукт в присутствии катализатора склонен к разложению. Достаточно атмосферное давление, однако, можно процес проводить при умеренно уменьшенном или слегка повышенном давлении, а также прерывно или непрерывно. В качестве катализатора в первую очеред служат минеральные кислоты или сильные ор ганические, в частности, не летучие кислоты например, серна кислота, хпорна кислота, хлористый видород, щавелева кислота, бензолсульфонова кислота или толуолсульфонова кислота. Катализаторы предпочтительно ввод т вместе с бутандиолдиацетатом в верх колонки или отдельно или совместно. Легколетучие кислые катализаторы, однако, можно также подводить к нижней части колонки. Особенно подход щей и предпочтительной вл етс серна кислота. Подход щими вл ютс также неорганические или органические ионообменные смолы . Их легко выдел ют и помещают в реакционную камеру в виде насадки. Действуюточень незначительные концентрации кислотного катализатора,например менее 0,О1 вес,%в пересчете на примевшемое количество диацетата, предпочтительно используют катализатор в концентрации 0,1-2 О вес.% в частности 0,5-1О вес.% При применении кислых ионообменных смол количество их измен ют таким образом, что указанную концентрацию кислоты вычисл ют дл серной кислоты, а примен ют соответствующие кислотные эквиваленты ионообменных смол. В качестве реакционной камеры можно примен ть различные виды колонн. Подход щими вл ютс , например, тарельчатые колонны с ситчатыми, клапан№1ми или колпачковьили тарелками. Принципиально можно также- .примен ть насадочные колонны. Однако они имеют тот недостаток, что могут накапливать мало жидкости и дл достижени достаточных сроков пребывани компонентов в реакционной зоне они должны быть больШИХ размеров; на это следует обращать внимание при применении кислых ионообменных смол, которые обычно примен ют в качестве насадки в таких насадочных колоннах. Колонны имеют разделительную мощность в 5 - 15О теоретических тарелок, более крупные колонны не вл ютс невыгодными с технической точки зрени . Они должны обеспечить врем пребывани бутандиолового эфира 1О-240 мин, по меньшей мере 5 мин. Пример 1.В нагретую колонну с колпачковыми тарелками (длина 15О см, 25 колпачковых тарелок, диаметр 55 мм, уровень жидкости на отдельных тарелках 12мм) при 130°С на самую верхнюю тарелку подают смесь 36О г (2,07 мол ) бутандиол-1, 4-диацетата и 7,2 г концентрированной серной кислоты в час. Через нагретую до 160°С нижнюю часть колонны пропускают 152 г (8,45 мол ) парообразной воды в час. После того, как в колонне наступит равновесие|На гчэловке снимают 49О-51О мл дистилл та в час, состо щего из, %: уксусной кислоты 48, воды 23,6 и тетрагидрофурана 28,4. В нижней части колонны получают 10,5 г остатка в час (7,2 г Hj S 0, 2,8 г HjO, , 0,5 г уксусной кислоты). Выход тетрагидрофурана практически количественный (97,2%), Пример 2. В описанной в примере аппаратуре повтор ют реакцию взаимодейтви при соотношении воды к диацетату в ,73 : 1. Среднее врем пребывани состав ет 1 ч, получают тетрагидрофуран с 98%ым выходом. Результаты опыта почти те е самые, что и в примере 1. Пример 3. Через нагретую реакции нную колонну (длина 5О см, диаметр 24 мм),, аполненную Дауекс SO В (Н -форма) ионобменником , при 120°С снизу пропускают ОО мл воды в виде перегретого вод ного ара в час, а сверху прип.адл ют О,40 мл утандиол-1,4-диацетата в час. Гголученжгй
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742442886 DE2442886B2 (de) | 1974-09-07 | 1974-09-07 | Verfahren zur herstellung von tetrahydrofuran |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU584776A3 true SU584776A3 (ru) | 1977-12-15 |
Family
ID=5925124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7502168715A SU584776A3 (ru) | 1974-09-07 | 1975-09-05 | Способ получени тетрагидрофурана |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4079068A (ru) |
| JP (1) | JPS5141351A (ru) |
| AT (1) | AT345805B (ru) |
| BE (1) | BE833151A (ru) |
| CA (1) | CA1057765A (ru) |
| DE (1) | DE2442886B2 (ru) |
| FR (1) | FR2283896A1 (ru) |
| GB (1) | GB1511058A (ru) |
| IT (1) | IT1044384B (ru) |
| NL (1) | NL7510509A (ru) |
| SU (1) | SU584776A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293763A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of tetrahydrofuran |
| US4105679A (en) * | 1976-02-04 | 1978-08-08 | Mitsubishi Chemical Industries Ltd. | Process for producing a cylic ether from an acetic ester of a 1,4-glycol |
| JPS52111557A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of cyclic ether |
| JPS52111558A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of cyclic ethers |
| JPS52111559A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of cyclic ethers |
| JPS5379854A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-14 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of cyclic ethers |
| JPS53101361A (en) * | 1977-02-08 | 1978-09-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of cyclic ethers |
| JPS593477B2 (ja) * | 1977-02-23 | 1984-01-24 | 三菱化学株式会社 | 環状エ−テルの製造方法 |
| DE19733576A1 (de) * | 1997-08-02 | 1999-02-04 | Ulrich Dr Ing Kunz | Verfahren zur Herstellung zyklischer Ether und Lactone in einem Reaktivverdampfer |
| US6906229B1 (en) | 2000-02-29 | 2005-06-14 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Process for hydrolyzing di-isopropyl ether to isopropyl alcohol by catalytic distillation using a solid acid catalyst |
| AU2001264270A1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-24 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for the preparation of saturated cyclic ethers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1170222A (en) * | 1968-06-10 | 1969-11-12 | Shell Int Research | Process for the preparation of Tetrahydrofuran and/or Homologues thereof |
| DE2062950A1 (de) * | 1969-12-26 | 1971-07-01 | Toyo Soda Manufacturing Co, Ltd, Tsuno, Yamaguchi (Japan) | Verfahren zur Herstellung von 2,5 Dihydrofuranen bzw Tetrahydrofu ranen |
| US4010171A (en) * | 1973-12-03 | 1977-03-01 | General Electric Company | Process for preparing tetrahydrofuran |
| CA1037486A (en) * | 1973-12-03 | 1978-08-29 | General Electric Company | Process for preparing tetrahydrofuran |
-
1974
- 1974-09-07 DE DE19742442886 patent/DE2442886B2/de not_active Withdrawn
-
1975
- 1975-08-13 JP JP50097686A patent/JPS5141351A/ja active Pending
- 1975-08-20 CA CA233,823A patent/CA1057765A/en not_active Expired
- 1975-08-21 US US05/606,487 patent/US4079068A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-04 IT IT26922/75A patent/IT1044384B/it active
- 1975-09-05 FR FR7527300A patent/FR2283896A1/fr active Granted
- 1975-09-05 GB GB36604/75A patent/GB1511058A/en not_active Expired
- 1975-09-05 SU SU7502168715A patent/SU584776A3/ru active
- 1975-09-05 AT AT687675A patent/AT345805B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-09-05 NL NL7510509A patent/NL7510509A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-09-08 BE BE159807A patent/BE833151A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE833151A (fr) | 1976-03-08 |
| US4079068A (en) | 1978-03-14 |
| ATA687675A (de) | 1978-02-15 |
| AT345805B (de) | 1978-10-10 |
| FR2283896B1 (ru) | 1979-04-06 |
| GB1511058A (en) | 1978-05-17 |
| IT1044384B (it) | 1980-03-20 |
| FR2283896A1 (fr) | 1976-04-02 |
| NL7510509A (nl) | 1976-03-09 |
| DE2442886B2 (de) | 1976-09-30 |
| JPS5141351A (en) | 1976-04-07 |
| DE2442886A1 (de) | 1976-04-01 |
| CA1057765A (en) | 1979-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU584776A3 (ru) | Способ получени тетрагидрофурана | |
| US5362918A (en) | Process for producing acetaldehyde dimethylacetal | |
| KR20100036302A (ko) | 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트의 제조 방법 | |
| USRE31010E (en) | Preparation of carboxylic acid esters with BF3 complex catalyst | |
| JPH0235728B2 (ru) | ||
| EP2958886B1 (en) | Process for the preparation of succinic acid ester | |
| US2936321A (en) | Process for hydrolyzing lower aliphatic esters and separation of resulting products | |
| JPH0621101B2 (ja) | 無水カルボン酸の連続的製造方法 | |
| US3983010A (en) | Recovery of the formic acid/water azeotrope by distillation | |
| GB786547A (en) | Stabilizing levulinic acid during heating | |
| JPH0511101B2 (ru) | ||
| US4262138A (en) | Preparation of carboxylic acid esters with BF3 complex catalyst | |
| US2997495A (en) | Preparation of vinyl esters | |
| SU437269A1 (ru) | Способ выделени уксусной кислоты из водного раствора | |
| US4360695A (en) | Continuous preparation of adiptic acid | |
| RU2152920C2 (ru) | Способ получения метилхлорида | |
| US4094887A (en) | Process for preparing cyclic ethers | |
| CA1088084A (en) | Process for producing a cyclic ether from an acetic ester of a 1,4-glycol | |
| JP3166295B2 (ja) | アセタールの分離法 | |
| SU537993A2 (ru) | Способ получени хлорпроизводных аллильного типа | |
| RU2098404C1 (ru) | Способ получения метилового эфира монохлоруксусной кислоты | |
| SU644778A1 (ru) | Способ получени изоборнилформиата | |
| US3957730A (en) | Recovery of pure 2-methyl-2-hydroxy-heptanone-6 | |
| SU483396A1 (ru) | Способ получени диметилформамида | |
| SU1555322A1 (ru) | Способ получени окиси мезитила |