SU587196A1 - Устройство дл отжима и промывки волокнистой массы - Google Patents

Description

пластине установлен распределитель 7 промывной жидкости, а на кожухе Д1ромывна  камера 8. Внутри барабана, непосредственно вблизи его перфорированной поверхности, напротив направл ющей пластины установлен еще один распределитель 9 промывной- жидкости . Через распределители 7 и 9 в массу на разбавление подаетс  промывна  жидкость меньшей концентрации чем в промывную камеру. Р дом с открытой частью барабана расположены спрыски 10 дл  промывки перфорации барабана. Открыта  часть барабана прикрываетс  негерметичным щитком 11 дЛ  предотвращени  разбрызгивани  массы по сторонам. Патрубки 12-15 служат дл  обеспечени  подачи и отвода массы, фильтрата и промывной жикости . Внутренн   полость барабана разделен:, перегородками 16 дл  предотвращени  смешени  фильтрата со спрысковой жидкостью. Барабан уст.ановлен на валу 17 с возможностью вращени  .

Процесс промывки и обезвоживани  в устройстве происходит следующим образом. Целлюлозную массу в устройство подают под давлением через патрубок 12,и она попадает в пространство между кожухом 3 и поверхностью барабана 1. За счет разности давлений по обе стороны перфорирован1ой поверхности барабана жидкость проходит внутрь 6apaj5aHa и на его поверхности формируетс  слой волокнистого осадка, который перекрывает сечение между кожухом и барабаном на некотором рассто нии от начала фильтрации. Под действием лопастей 2 и сил сцеплени  массы с перфорированной поверхностью барабана волокнистый слой перемещаетс  в направлении вращени  барабана, интенсивно обезвожива сь за счет уменьшени  рассто ни  между кожухом и поверхностью барабана. Отжатый слой массы промывают жидкостью подаваемой через промывную камеру8, Фильтрат и промывна  жидкость попадают внутрь барабана, откуда отвод тс  через патрубок 13. Промытый слой массы, двига сь далее по направлению вращени  ба абана, дополнительно отжимают и удал ют из-под кожуха, попада  в пространство между барабаном и направл ющей пластиной 6. Непосредственно на вьходе из-под кожуха в слой массы через распределители 7 и 9 подают промывную жидкость. За счет резкого увеличени  объема сло  и расширени  его в сторону выхода происходит мгновенный сдвиг сло  по поверхности барабана с потерей сил сцеплени  между массой и перфооаць й . барабана и разрушением структуры сло . Увеличение объемного расхода массы и установление оптимальных угла раскрыти  и длины направл ющей пластины приводит к установлению оптимальной скорости массы под пластиной , обеспечивающей нужный сдвиг сло  массы и успешное удаление ее из устройства.

Перфорированную поверхность барабана , освобожденную от сло , дополнительно промывают через спрыски 10 промывной жидкостью, которую отвод т частично через патрубок 15, а другую ее часть, прошедшую через перфорацию, удал ют изнутри барабана через патрубок 14. Вс  спрыскова  жидкость присоедин етс  к промытой массе и уходит затем в промежуточную мешалку между фильтратами.

Промыта  перфорированна  поверхость барабана при его вращении проходит через пазы 5 в кожухе цилиндрического профил  4, которые в сочетании с лопаст ми 2 на барабане-, выполн ют роль уплотнительно-о устройства,

преЬ тствующего утечке массы.

Пройд  пазы 5, перфорированна  поверхность барабана снова попадает под кожух и цикл промывки и обезвоживани  повтор ют.

Использование устройства дл  промывки и обезвоживани  волокнистой массы позвол ет повысить эффективность работы устройства за счет улучшени  условий съема массы.

Съем массы с поверхности барабана в предлагаемом устройстве проходит без затруднений. Перфорированна  поверхность хорошо регенерируетс  перед следующим циклом промывки и обезвоживани .

Одновременно, благодар  смешению массы на выходе из-под кожуха с промывной жидкостью меньшей концентрации , чем на входе в промывную камеру,

извлекаемое вещество эффективно диффундирует изнутри волокна в жидкую среду, что приводит к увеличению сте пени промывки массы, ,

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР f 5.11402, кл,.021 С 9/18, 1973.

ft

15

;з.

fS

ut t