SU58772A1 - Способ получени щелочестойких пластмасс - Google Patents
Способ получени щелочестойких пластмассInfo
- Publication number
- SU58772A1 SU58772A1 SU26558A SU26558A SU58772A1 SU 58772 A1 SU58772 A1 SU 58772A1 SU 26558 A SU26558 A SU 26558A SU 26558 A SU26558 A SU 26558A SU 58772 A1 SU58772 A1 SU 58772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistant plastics
- alkali
- obtaining alkali
- resin
- phenol
- Prior art date
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 2
- MNNZINNZIQVULG-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethylbenzene Chemical compound ClCCC1=CC=CC=C1 MNNZINNZIQVULG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- HVTICUPFWKNHNG-UHFFFAOYSA-N iodoethane Chemical compound CCI HVTICUPFWKNHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Description
Искусственные смолы, получаемые конденсацией фенолов с альдегидами, облада после отверждени значительной Кислотостойкостью, сравнительно легко подвергаютс деструкции при действии едких щелочей. Вследствие этого различные технические продукты , изготовл емые на резольной основе (пресспорошки, фаолипг, текстолит и др.) не могут, примен тьс дл изготовлени изделий или чаътей аппаратов, соприкасающихс со щелочными растворами . В практике же с требовани ми на щелочестойкие и особенно щелочекислотостойкие пластмассы приходитс встречатьс очень часто.
Раст1воримость резолов и разрущение резитов в щелочах обусловлены наличием в них свободных фенольных гидроксилов. Этерифйкацией продуктов фенолоальдегидной конденсации можно достигнуть знач«тель;ной модификации их свойств, в частности, перевести их в нерастворимОе- в щелочах состо ние.
Авторами изобретени устаиовлеио, что при алкилираванйи, в св зи с резким умеиьщени-ем числа фенойьных гидроксилов, смолы резольного типа действием этерифиц«рую.щего агеита станов тс в достаточиой мере щёлочестойкими . Дл достижени лучщих результатов степень этерификации не должна превышать 60%. Получаю% ;иес при этом смолы не смешиваютс с маслами и нерастворимы в чистых углеводородах, но обладают в конечной стадии термореактивностью и высокой щелочекислотостойкостью, что делает их весьма ценным св зующим материалом дл изготовлени специальных прессмасс, .;штых и формовочных пластиков и отвердевающих замазок .
Получаемые по предлагаемому способу смолы, ввиду сохранени специфических свойств резолов, могут перерабатыватьс по всем известным дл последних методам, в частности с применением уротропина и других отверждающих агентов.
Пример 1. Смесь, состо щую из 1000 г фенола, 500 г формальдегида, 255 г NaOH и 3 л воды нагревают около 2 часов на вод ной бане при 80-90°. Затем в реакционный сосуд постепенно ввод т 800 г хлористого бензола и продолжают нагрев в течение 10-15 минут. После этого удал ют отделившийс при реакции вод ной слой, промывают полученную смолу теплой водой и подвергают ее вакууми-роеанию . Готовую смолу смешивлют с наполнител ми, например, с асбестом , каолином, корундом и др. Регулиру услови получени смолы и соотношени между св зующим и нанол ителем , можно получить прессйорошок , массу типа фаолит замазки различной консистенции.
Пример 2. Смесь, состо щую из 1000 г фенола, 1000 г формалина и и 1000 г 20%-го раствора КаОН наГревают при помеш|цва«ии около 3 часов на &од Н;Л 4а е при 80-90°.. Затем постепенЯЪ вйод т 100 г йодистого этила и продолжают нагрев в течение 15-30 мин. Промывают полученную смолу теплой водой и подвергают ее сущке при пониженном или атмосферном давлении. Готовую смолу отливают в блоки и отверждают в термостате.
Пример 3. 1 кг изготовл емого обычным методом резола до или после
сушки раствор ют в 30%-м растворе ХаОН (800 г) и полученную смесь обрабатывают {по примеру 2) хлорэтилбензолом (800 г). Выделившуюс смолу раствор ют в спиртобензольной смеси. Полученный таким образом раствор примен ют дл пропитки различных волокнистых и порошкообра.зных наполнителей в присутствии 20- 100 г уротропина или без «его.
Предмет изобретени .
Способ получени щелочестойких пластмасс на фенолоальдегидной основе путем алкилировани резолов, о тл и ч а ю щ и и с тем, что продукт резольной канденсации фенола с альдегидом этерифицируют на 40-60% и затем отливают в блоки или смешивают обычными метода.ми с наполнител ми в присутствии растворител или без таково-го.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU26558A SU58772A1 (ru) | 1939-09-16 | Способ получени щелочестойких пластмасс |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU26558A SU58772A1 (ru) | 1939-09-16 | Способ получени щелочестойких пластмасс |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU16094A1 SU16094A1 (ru) | 1930-07-31 |
| SU58772A1 true SU58772A1 (ru) | 1941-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2424787A (en) | Method of making a phenol formaldehyde molding composition | |
| US2319359A (en) | Manufacture of cation-exchanging artificial resins | |
| US2282518A (en) | Preparation of phenol-ligninaldehyde resins | |
| GB629481A (en) | Improvements in or relating to the production of resinous materials | |
| US2566851A (en) | Phenolic intercondensation resins and methods of making same | |
| SU58772A1 (ru) | Способ получени щелочестойких пластмасс | |
| US2631098A (en) | Production of thermosetting phenol-aldehyde resin condensation products | |
| US2383793A (en) | Methods for reacting furfuryl alcohol and acid condensation products of furfuryl alcohol with glyoxal and polymerized glyoxal and products produced thereby | |
| US1932255A (en) | Molding composition of fibrous vegetable material and furfural | |
| US2361754A (en) | Base exchange bodies and the preparation of the same | |
| US2221778A (en) | Acid-resistant resin products | |
| US2460255A (en) | Allyl ether of anacardic materials | |
| US1989951A (en) | Synthetic resin and process of making the same | |
| US1776203A (en) | Manufacture of phenolic resins | |
| US2172385A (en) | Synthetic resinous compound and method of producing the same | |
| SU20652A1 (ru) | Видоизменение способа получени искусственной массы, охарактеризованного в пат. № 360 | |
| DE897160C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| US2336672A (en) | Preparation of thermosetting resin | |
| US1873575A (en) | Method of preparing synthetic resins | |
| SU31612A1 (ru) | Способ получени лаков и прессовочных изделий | |
| US2300307A (en) | Phenolated gum accroides and methods of making same | |
| US2354479A (en) | Phenolic molding composition | |
| SU52334A1 (ru) | Способ получени искусственных смол на основе фенолов и масл ного альдегида | |
| US1771138A (en) | Paper product and process of making the same | |
| US1980221A (en) | Brake lining compound and method of manufacturing it |