SU596152A3 - Способ электродуговой резки - Google Patents

Способ электродуговой резки

Info

Publication number
SU596152A3
SU596152A3 SU742012829A SU2012829A SU596152A3 SU 596152 A3 SU596152 A3 SU 596152A3 SU 742012829 A SU742012829 A SU 742012829A SU 2012829 A SU2012829 A SU 2012829A SU 596152 A3 SU596152 A3 SU 596152A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
cutting
product
rollers
electric
Prior art date
Application number
SU742012829A
Other languages
English (en)
Inventor
Гюнтер Бальс Ханс
Original Assignee
Bals Hans Guenter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bals Hans Guenter filed Critical Bals Hans Guenter
Application granted granted Critical
Publication of SU596152A3 publication Critical patent/SU596152A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/013Arc cutting, gouging, scarfing or desurfacing
    • B23K9/0135Arc saw cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/013Arc cutting, gouging, scarfing or desurfacing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКИ
Изобретение относитс  к способу резки элёктропроводшцих материалов, в частности металлов. Известен способ электродуговой рез ки электродом, режущую кромку которого перемещают вдоль линии реза/ а напр жение питани  дуги периодически отключают Ij . Однако такой способ ие обеспечивает достаточно высокого качества резки из-за большого разогрева разрезаемого материала. С целью устранени  указанного недостатка по П1 едлагаемому способу электрод перемещают возвратно-поступательио вдоль линии реза, а напр жение питани  дуги отключают при подходе электрода к лобовой кромке реза, На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  реализации способа, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. If на фиг. 3 - узел колебани роликов; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг.З. Устройство имеет: два параллельно установленных один над другим ролика 1 и 2f под силой т жести ролика 2 и двигател  3, которые вис т на откидном рычаге, между роликами 1 и 2 нат гиваетс  проволочный бесконечный электрод 4. Через оси роликов и сами ролики на электрод 4 подаетс  электрический ток от сварочного трансформатора (на чертежах не показан) . Р олик приводитс  в движение от двигател  3. Электрод 4 проходит через отвер- . сти  5 в опорной плите б,.выполненной из электропровод щего мате1жеша и подключенной к сварочному траксфо1и.атору. Плита 6 образует рабочий стол и изолирована со стороны рамл 7 стайка непровод щим слоем 8. Рама 7 поддерживает ролики 1, 2 и 9, 10 н шарнирно закрюплена на высоте плим 6 при помс ци горизонтгшьиой оси 11 так, чтобы направление движени  электрода 4 можно было варьировать относительно плиты 6. Направл ющие ролики 9 н 10 направл ют быстро вращающийс  ( 100 м/с) электрод 4 точно в рабочее положение и перемещают его возвратно-поступательно вдоль линии реза с малой амплитудой ( 1 в«) и необходимой частотой (1-56/с) в направлении и -дели  12. Колебательное движение электрода 4 обеспечиваетс  установкой каждого из направл ющих роликов 9   10 на эксцентрично расположенном.
лу 13, причем оба вала, на которых установлены ролики 9, 10 вращаютс  синхронно с заданным числом оборотов, например, от синхронных двигателей 14
Электрическое напр жение прерываетс  в области лобовой кромки реза с такой же частотой, как и колебательное движение электрода 4 во врем  соприкосновени  с изделием 12, т.е. в зависимости от направлени  резани . Управление подачей и отключением напр жени  может осуществл тьс  известным образом в зависимости от положени  угла вращени  эксцентрично расположенного вала 13.
Через сопло 15 в направлении движени  вдоль электрода 4 с большой скоростью подаетс  сжатый воздух или какой-либо другой газ таким образом, чтобы его стру  16 в рабочем положении электрода 4 поступала толькона ту часть, котора  не соприкасаетс  с изделием 12.
Дл  улучшени  обслуживани  устройство оснащено педальным переключателем дл  бесступенчатого регулировани  тока известной конструкции.
Способ электродуговой резки при помощи описанного устройства осуществл ют следующим образом.
Электродвигатель 3 сообщав номинальное ускорение приводному ролику 2 электроду 4 и остальным роликам 1/ 9 и 10. Затем акт род 4 подаетс  ток сварочного трансформатора. Далее срабатывают синхронные двигатели 14, которые через направл ющие ролики 9 и 10 привод т электрод 4 в колебательное движение.с амплитудой 1 мм в горизонтальном направлении. ОдновременНо через сопло 15 подаетс .сжатый воздух на обратную сторону электрода , при этом обрабатываемое изделие 12, лежащее на рабочем столе в контакте с трансформатором, продвигаетс  в направлении электрода.
При соприкосновении, во врем  которого электрод 4 лроходит настолько через изделие 12, что соприкосновение не прекращаетс  до повторного включеии  электрического напр жени , зажигаетс  электрическа  дуга. Если дуга обладает достаточным количеством энергииj то она очень быстро нагревает место контакта издели  12 с электродом на малую глубину настолько сильИо, что на этом месте материал разм гчаетс , становитс  тестообразным или даже жидким. При следующем соприкосновении периодически возвратно-поступательно колеблющийс  электрод 4 сгребает разм гченный , тестообразный или жидкий материал издели  12 и удал ет его, а при обратном движении электрода после нового зажигани  дуги вследствие проводимости ионов, образовавшихс  на месте реза, нагреваютс  слои на месте
соприкасани  и оп ть унос тс  движущимс  вперед электродом, благодар  чему продолжаетс  процесс резки.
Поскольку во врем  контакта электрода 4 с местом реза издели  12 цепь тока разрываетс , то исключаетс  возможность короткого замыкани  между электродом и изделием, уменьшающего коэффициент полезного действи .
Когда электрод проникает глубже в изделие, направленна  электрическа  дуга между изделием и электродом циркулирует по кругу вокруг электрода 4, так как между ним и изделием 12, охватывающим его до реза, образовываетс  плазма. Чтобы предотвратить это  вление и св занные с ним потери энергии, при помощи струи сжатого воздуха или газа, направленной через рез в изделии вдоль электрода 4, непрерывно отвод тс  образовавшиес  ионы газа, которые своей электропроводностью способствуют образованию и поддержанию электричгеской дуги. В результате электрическа  дуга не может циркулировать вокруг электрода, а остаетс  направленной между ним и местом реза.
Благодар  качанию рамы 7 вокруг оси 11 листы можно резать без последующей обработки, как со скосом под сварку, так и с профилем под углом 45°.
При м е р. Дл  разрезани  издели  из хромоникелевой стали (9% никел , 18% хрома) используют описанное устройство. Диаметр ходовых роликов 875 мм. Электродом-служит гладка , бесконечна , кругла  проволока, диаметром 2,5 мм. Окружна  скорость роликов , а также скорость перемещени  электрода 50 мк. Амплитуда колебаний, вызываема  обоими направл ющими роликами , 0,8 мм, частота - 10 с. Транс . форматор подает ток дл  обработки издели  в 220 А при напр жении 32 В.
Толщина издели  11 мм. Скорость резани  25 мм/с. На кромке реза издели  побежалости не по вл етс . Через ,30 с после резани  в области кромки реза температура составл ет 40С. Кромки реза пр мые,шероховатость реза 50 мкм. Вырезают пр мые и кривые до минимального диаметра 4 мм.
Если нужно вырезать не контур л, а пр кие резы, то электрод выполн ют в виде листовой стали наподобие полотна ленточной пилы, в этом случае целесообразно заднюю часть стального листа закрыть изол цией. Изготовив переднюю кромку электрода с пилообразными выступами, но с более длинными рассто ни ми между выступами, чем между зубь ми обычного полотна пилы, можно произво.цить электррдуговую резку, не привод  электрод в колебательное движение , причем предпочтительнее при
входе одного из выступов в изделие прерывать электрическое напр жение.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР I 2776, кл. В 23 Р 1/06, 1927.
///////////////////////////////// .t
IPt/t.t
Х УУ УУ ИйУУ О
///////
f0)9
г
IPu.
SU742012829A 1973-03-27 1974-03-26 Способ электродуговой резки SU596152A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2315095A DE2315095A1 (de) 1973-03-27 1973-03-27 Verfahren zum trennen und zuschneiden elektrisch leitender werkstoffe mittels lichtbogen und schnell in ihm bewegter elektrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596152A3 true SU596152A3 (ru) 1978-02-28

Family

ID=5875995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742012829A SU596152A3 (ru) 1973-03-27 1974-03-26 Способ электродуговой резки

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3936653A (ru)
JP (1) JPS5852773B2 (ru)
BE (1) BE812912A (ru)
BG (1) BG26360A3 (ru)
CH (1) CH570844A5 (ru)
CS (1) CS186264B2 (ru)
DD (1) DD112924A5 (ru)
DE (1) DE2315095A1 (ru)
ES (1) ES424667A1 (ru)
FR (1) FR2223129B1 (ru)
GB (1) GB1457965A (ru)
IT (1) IT1007669B (ru)
NL (1) NL7403857A (ru)
PL (1) PL91505B1 (ru)
RO (1) RO75499A (ru)
SE (1) SE394179B (ru)
SU (1) SU596152A3 (ru)
ZA (1) ZA741920B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1548817A (en) * 1976-05-14 1979-07-18 Inoue Japax Res Electrical discharge maschining
US4510368A (en) * 1977-05-05 1985-04-09 Retech, Inc. High speed electric arc saw and method of operating same
US4358655A (en) * 1979-06-11 1982-11-09 Inoue-Japax Research Incorporated Method and apparatus for electroerosion machining with a vibrating wire electrode
JPS55164442A (en) * 1979-06-11 1980-12-22 Inoue Japax Res Inc Electric current wire cutting system
JPS58211829A (ja) * 1982-06-03 1983-12-09 Inoue Japax Res Inc ワイヤカツト電気加工装置
JPS58217232A (ja) * 1982-06-11 1983-12-17 Inoue Japax Res Inc ワイヤカツト放電加工装置
FI88467C (fi) * 1991-04-25 1993-05-25 Reijo Sakari Mustonen Anordning foer skaerbraenning under vattnet
US20080277383A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-13 Michael Sandlin Apparatus for removing debris from the cutting gap of a work piece on a wire electronic discharge machine and method therefor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE157017C (ru) *
US1433828A (en) * 1921-04-23 1922-10-31 Marathon Electric Mfg Co Ventilated pulley
US2802929A (en) * 1953-10-20 1957-08-13 Spareatron Ltd Methods and apparatus for surface grinding materials
US2906853A (en) * 1957-12-06 1959-09-29 Air Reduction Electric arc cutting
US2974216A (en) * 1959-01-05 1961-03-07 Inoue Kiyoshi Spark discharge contouring machine using wire electrode
US3731044A (en) * 1971-06-23 1973-05-01 Agie Ag Ind Elektronik Electro-eroding machine with a circuit for the control of at least one advancing device for a wire electrode and/or for a workpiece
CH528328A (de) * 1971-08-26 1972-09-30 Ind Elektronik Ag F Vorrichtung zum elektroerosiven, konischen Schneiden von Werkstückkonturen mit bahngesteuerter Drahtelektrode
JPS4837795A (ru) * 1971-09-20 1973-06-04

Also Published As

Publication number Publication date
CS186264B2 (en) 1978-11-30
PL91505B1 (ru) 1977-02-28
SE394179B (sv) 1977-06-13
ZA741920B (en) 1975-03-26
BG26360A3 (bg) 1979-03-15
FR2223129B1 (ru) 1980-04-04
FR2223129A1 (ru) 1974-10-25
ES424667A1 (es) 1976-05-16
JPS5852773B2 (ja) 1983-11-25
US3936653A (en) 1976-02-03
RO75499A (ro) 1980-11-30
DD112924A5 (ru) 1975-05-12
JPS49128397A (ru) 1974-12-09
IT1007669B (it) 1976-10-30
CH570844A5 (ru) 1975-12-31
GB1457965A (en) 1976-12-08
NL7403857A (ru) 1974-10-01
BE812912A (fr) 1974-07-15
DE2315095A1 (de) 1974-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU596152A3 (ru) Способ электродуговой резки
US5918519A (en) Apparatus for the manufacture of sheets of corrugated board of variable size
JP3025975B2 (ja) 板材のオーバレイ
KR0128992B1 (ko) 재단기
EP0097029B1 (en) Shredding machine and cutters therefor
US4358975A (en) Rotary chisel cutter
US3288006A (en) Magnetic impulse scoring and/or cutoff of electrically conductive sections
GB1041956A (en) Combination shear and roll feed
US2930269A (en) Flying saw with stationary motor base
US3426633A (en) Sheet cutting device
US3725180A (en) Bag-making machine for thermoplastic bags
DE2412203C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschneiden
US3312134A (en) Cutting device with vibrating cutter anvil
GB1415744A (en) Method and a machine for sawing a workpiece such as wood and or synthetic material
CN218614495U (zh) 一种圆压圆剪切式模切装置
ES457504A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en una maquina de estirar con carro para estirar uniformemente y cortar a medida mate-rial alargado.
US1172520A (en) Machine for cutting articles from plastic material.
TW201134626A (en) A foam material cutting machine
GB1578595A (en) Resistance rollwelding machines
US4200017A (en) Sectioning apparatus for elongate material
GB2332386A (en) Cutting machine with ultrasonic horn
US3278718A (en) Apparatus for joining metal sheet or strip
US2707744A (en) Apparatus for perforating paper and other sheet materials
US3741059A (en) Flying shears for trimming metal plates and sheets
EP0444066A1 (en) An apparatus for cutting a mineral wool web