SU596258A1 - Устройство дл дистилл ции - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к устройствам дл  дистилл ции, примен емым и в других отр11сл х прокышленности, осуществл ющих перегонку продуктов.

Известны устройства дл  дистилл ции , которые представл ют собой сосуды , снабженные штуцерами и люками дл  Зсшивки жидкости, слива остатка и отвода образующихс  паров жидкости. Теп ло, необходимое дл  парообразовани , подводитс  к жидкости, наход щейс  в емкости куба, непосредственно через стенку сосуда или стенку различных тепловьвдел ющих устройств (пучки труб змеевики, спирали и т.п.)

Известно также устройство дл  дистилл ции , корпус котороговыполнен со штуцерами дл  эгшивки и слива жидкости и отвода образующегос  пара. В устройстве тепло, необходимое дл  ларообразовани , передаетс  дистиллируемой жидкости от тепловыдел кндего элемента, наход щегос  в жидкостных.

Дл  получени  достаточной поверхнрсти контакта между тепловьщел к Дйми элементами и жидкостью объем последней должен быть значительным врем  пребывани  жидкости в устройстве продолжительно; при длительном пребываНИИ жидкости в устройстве могут происходить изменени  в ее химическом составе из-за термического разложени  при соприкосновении перегон емого вещества с тепловыдел ющими поверхност ми может происходить образование отложений на них или закоксовывание, что нарушает процесс теплопередачи.

Известно также устройство дл  дистилл ции морской воды, включающее вертикальный корпус, циркул ционную трубу, переливное приспособление, подвод щий трубопровод,, на. котором размещена форсунка И .нагреватели {3 .

В этом устройстве осуществл етс  непосредственный контакт между дистиллируемым веществом и нагретым ..теплоносителем (маслом). Оно представл ет собой плавающий на поверхности воды корпус с устройствам дл  слежени  за колебани ми уровн  воды в водоеме, снабженный трубопроводом и соплом дл  подачи нагретого теплоносител  (масла) под слой воды, наход щейс  в плавающем корпусе/ переливным устройством и трубопроводом дл  циркул  дни теплоносител  через теплообменник , отводной трубой и конденсатором , куда вьвдел ющийс  пар поднимаетс  по телескопической трубе.

Дл  работы этого устройства необходимо/ чтобы теплоноситель былменьшей плотностью и более высокой емпературой кипени , чрем дистиллиуема  жидкость.

Недостатком известного устройства  вл етс  длительное пребывание жидости в аппарате.

С целью устранени  загр знени  поверхности теплообмена, уменьшени  времени пребывани  жидкости в зоне ысоких температур и создани  развиой поверхности теплообмена устрой- ство снабжено вертикальней емкостью, становленной в нижней части корпуса, закрепленными друг над другом на подвод щем трубопроводе перфорированным и сплошным конусами, а циркул ционна  труба установлена внутри вертикальной емкости по оси корпуса снаружи подвод щего трубопровода.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство дл  дистилл ции имеет вертикальный корпус 1, циркул ционную трубу 2, форсунки 3, переливное приспособление 4, подвод щий трубопровод 5, на котором размещена форсунка3 , и нагреватели б. В нижней части корпуса 1 установлена вертикальна  емкость 7, образующа  камеру-8 испарени , а на подвод щем трубопроводе 5 закреплены друг над другом перфорированные 9 и сплошной 10- конусы. Циркул ционна  труба 2 установлена внутри камеры 8 испарени  по оси корпуса 1 снаружи подвод щего трубопровода 5, на нижнем торце которого расположена форсунка 3.

Устройство дл  дистилл ции работа ет следующим образом.

Жидкий теплоноситель перед началом работы заливаетс  через штуцер 11 и нагреваетс  нагревател ми 6. Дистиллируема  смесь подаетс  fto трубопроводу 5, где она предварительно подогреваетс , далее поступает в форсунку 3 и барботирует в жидкий теплон-оситель . Образующиес  капли жидкостинагреваютс  при взаимодействии с теплоносителем и происходит испарение летучих компонентов. При этом поверхность контакта жидкости с теплоноси ,телем посто нно обновл етс , что пред- отвращает ее загр знение отложени ми и обеспечивает высокую интенсивность теплообмена. Циркул ци  теплоносител 

и организаци  потока парЬжидкостной смеси осуществл етс  трубой 2 и отражающими перфорированными конусами 9. Сепараци  паровой фазы от жидкой обеспечиваетс  конусом 10. Пары удал ютс 

через штуцер 12, а .неиспаривша с  часть {кубовой остаток) всплывает на поверхность теплоносител  и удал етс  через переливное приспособление 4. Вместе с кубовым остатком удал ютс  твердые продукты. Процесс дистилл ции может производитьс  при различных давлени х, в том числе и под вакуумом.

Преимуществом данного устройства дл  дистилл ции  вл етс  то, что сводитс  к минимуму объем дистиллируемой жидкости в аппарате при заданной поверхности нагрёвао-ёл .

Формула йзоб)етени 

Устройство дл  дистилл ции,включающее вертикальный корпус, циркул ционную трубу, переливное приспособление , подвод щий трубопровод, на котором размещена форсунка и нагреватели , о т л и чаю щ е е с   тем, что, с целью устранени  загр знени  поверхности теплообмена, уменьшени  времени пребывани  жидкости в зоне высоких температур и создани  развитой поверхности теплообмена, оно снабжено вертикальной емкостью, установленной в нижней части корпуса, и закрепленными друг над другом на подвод щем трубопроводе перфорированными

и сплошным конусами, а циркул ционна  труба установлена внутри вертикальной емкости по оси-корпуса снаружи подвод щего трубопровода.

Источники информации, прин тые во

внимание при экспертизе:

1.Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической.технологии, М., Хими , 1971, с.505-507. 2 .Сийрде Э.К. и другие. Дистилл ци , М. , Хими  1971, с.192.

3.Патент США 3580814,кл.202-234, 25.05.71.

«