SU59634A1 - Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома - Google Patents

Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома

Info

Publication number
SU59634A1
SU59634A1 SU22846A SU22846A SU59634A1 SU 59634 A1 SU59634 A1 SU 59634A1 SU 22846 A SU22846 A SU 22846A SU 22846 A SU22846 A SU 22846A SU 59634 A1 SU59634 A1 SU 59634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrate
ferrochrome
carbon
carbon ferrochrome
aluminum
Prior art date
Application number
SU22846A
Other languages
English (en)
Other versions
SU8753A1 (ru
Inventor
Ю.Е. Алексеевский
П.П. Пытляк
к П.П. Пытл
Original Assignee
Ю.Е. Алексеевский
П.П. Пытляк
к П.П. Пытл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU8753A1 publication Critical patent/SU8753A1/ru
Application filed by Ю.Е. Алексеевский, П.П. Пытляк, к П.П. Пытл filed Critical Ю.Е. Алексеевский
Priority to SU22846A priority Critical patent/SU59634A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU59634A1 publication Critical patent/SU59634A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Как известно, обезуглероживание углеродистого феррохрома можно производить путем рафинировани  расплавленного углеродистого металла окислител .ми, например, селитрой, при нор .чальном или пониженном давлении.
Рафинировка при нормальном давлении дает возможность получить фер.рохром с минимальным содержанием углерода 0,4-0,5%, однако она св зана со значительным угаром хрома вследствие большой длительности процесса (несколько часов). При этом отсутствие огнеупоров, могущих выдерживать длительное врем  температуру в 2000 и выше, необходимую дл  полного обезуглероживани  феррохрома, не позвол ет широко примен ть этот способ в промышленности.
Рафинировка при пониженном давлении может быть осуш,ествлена в индукционной вакуумной печи и позвол ет при сравнительно низкой температуре (1650-1750) обезуглероживать феррохром до остатка в нем следов углерода. Однако, внедрение этого способа в промышленность задерживаетс  сложностью оборудовани  индукционно-вакуумных печей.
Как в том, так и в другом случае  еобхохТ. дл  Поддержани  реакции количество тепла должно вводитьс  извне, так как то количество тепла, которое выдел етс  в результате экзотермической реакции между кислородом селитры или тому подобного легко отдаюш,его свой кислород окислител  и незначительным количеством углерода, содержаш,егос  в сплаве в форме карбидов железа и хрома, слишком мало дл  этого.
Согласно изобретению, требующеес  дл  поддержани  реакции тепло не сообщаетс  шихте извне, а развиваетс  в «ей самой за счет экзотермической реакции между кислородом селИТры «) специально вводимым в шихту кремнием или алюминием, дл  чего шихту составл ют из порошкообразного углеродистого феррохрома с измельченными в порошок кремнием или алюминием в чистом виде или же в виде сплавов их с другими металлами, зажига  шихту при помощи запала.
При- этом в качестве окислител  на р ду с селитрой можно примен ть и другие легко отдающие кислород соединени , например, перекись натри  или бари , бертолетовую соль или же хроматы и хромпики.
Измельченный в порощок углеродистьш феррохром смешиваетс  в нужной пропорции с порошкообразными кремнием или алюминием или их сплавами (например, с FeSi, FeAl, SiAl) и с активным окислителем, например, селитрой , помещаетс  в реакционный сосуд (тигель или ковш) и запаливаетс  при помоши зажигательной смеси (например Mg в порошке, смешанного с ВаО,).
В результате происход ш,ей при этом экзотермической реакции развиваетс  высока  температура (выше 2000°), котора  обеспечивает протекание реакции окислени  углерода за счет кислорода активного окисдштел .
Такой способ должен дать возможность получени  малоуглеродистых и малокремиистых сортов феррохрома при благопри тной экономике процесса вследствие использовани  дешевого углеродистого сплава и большой простоты и скорости рафинировки (даже дл  плавок заводского масштаба длительность процесса должна составить всего лишь несколько минут). При этом можно добавл ть флюсы, а также руды или окислы хрома или железа , кисло1род которых также используетс  дл  выжигани  углерода.
Опыты по обезуглероживанию феррохрома предлагаемым способом показали , что, использу , например, порошок феррохрома с содержанием 6-7% углерода и примен   в качестве окислител  Na NO., или КХО.„ удаетс  легко получить содержание углерода в конечном продукте ниже одного процента .
Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Способ обезуглероживани  углеродистого феррохрома с применением в качестве окислител , например, селитры , о т л H ч а ю щ и и с   тем, что дл  получени  необходимого дл  процесса тепла В порошкообразную шихту добавл ют измельченные в порошок кремний или алюминий в чистом виде или в Виде их сплавов между собой ИJШ же с другими металлами, с целью обеспечени  экзо термических реакций окислени  кремни  и алюмини  кислородом селитры.
2. Прием осуществлени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве окислител , нар ду с селитрой , примен ют также перекись натри  или бари , бертолетовую соль, хроматы и хромпики.
SU22846A 1939-03-28 1939-03-28 Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома SU59634A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU22846A SU59634A1 (ru) 1939-03-28 1939-03-28 Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU22846A SU59634A1 (ru) 1939-03-28 1939-03-28 Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU8753A1 SU8753A1 (ru) 1929-03-30
SU59634A1 true SU59634A1 (ru) 1940-11-30

Family

ID=48241711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU22846A SU59634A1 (ru) 1939-03-28 1939-03-28 Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU59634A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2789896A (en) Process for reducing metal oxides
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
US2836486A (en) Exothermic alloy addition agent
US2481599A (en) Alloy addition agent
SU59634A1 (ru) Способ обезуглероживани углеродистого феррохрома
US3328164A (en) Prealloy for the treatment of iron and steel melts
ES427095A1 (es) Un metodo para refinar un metal de base ferrosa.
US2367630A (en) Metallurgy
ES433980A2 (es) Un metodo para refinar un metal de base ferrosa.
US2462871A (en) Treating agent
US3306737A (en) Magnesium and rare earth metal containing prealloy for the treatment of iron and steel melts
SU258349A1 (ru) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВОВ с АЛЮМИНИЕМ
US1185394A (en) Process of melting scrap metal.
US1622977A (en) Alloy
US2300944A (en) Process of alloying tungsten with ferrous metals
US1601541A (en) Manufacture of chromium alloy steel
SU435282A1 (ru) Шихта для выплавки стали и сплавов
US1428057A (en) Production of low-carbon ferro alloys
US2303991A (en) Production of stainless steel
US1185395A (en) Process of melting steel-scrap.
US1449319A (en) Process of melting and deoxidizing steel
GB456465A (en) Process for making alloys
SU410119A1 (ru)
US1386981A (en) Production of metallic alloys
SU1521780A1 (ru) Способ выплавки хромсодержащей шихтовой заготовки