SU599552A1 - Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки - Google Patents
Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU599552A1 SU599552A1 SU762374318A SU2374318A SU599552A1 SU 599552 A1 SU599552 A1 SU 599552A1 SU 762374318 A SU762374318 A SU 762374318A SU 2374318 A SU2374318 A SU 2374318A SU 599552 A1 SU599552 A1 SU 599552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- partition
- ingots
- metal
- cooled
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может использоваться для выплавки электрошлаковым переплавом двух или более слитков в подвижном кристаллизаторе.
Известен кристаллизатор, состоящий из водоохлаждаемого корпуса и теплоизоляционной перегородки, которая разделяет кристаллизатор на две части. В первой части плавится электрод и поддерживается в расплавленном состоянии шлаковая и металлическая ванны. Вторая часть состоит из одной или нескольких полостей, в которые поступает расплавленный металл из первой части [1].
При отливке слитков в таком кристаллизаторе площадь зеркала металлической ванны значительно превышает площадь сечения получаемых слитков, что исключает возможность формирования слитков в шлаковом гарнисаже и приводит к значительному ухудшению качества их поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является кристаллизатор, состоящий из наружного охлаждаемого корпуса, охлаждаемой перегородки, датчика уровня металлической ванны, установленного ниже верхнего торца перегородки [2].
При электрошлаковой выплавке двух или более слитков в таком кристаллизаторе с использованием одного или нескольких электродов, которые отличаются по сече5 нию, происходит неравномерное заполнение металлом ручьев кристаллизатора, что приводит к нарушению процесса переплава.
Цель изобретения — равномерное заполИ) пение металлом всех ручьев кристаллизатора и улучшение качества поверхности слитков.
Это достигается тем, что в верхней центральной части перегородки выполнен паз, 15 в который установлена вставка из тугоплавкого материала с вырезом шириной 0,1 — 0,5 толщины перегородки и глубиной 1,1 —
1,2 расстояния от верхнего торца перегородки до технологической оси датчика.
Па фиг. 1 и 2 изображен кристаллизатор для выплавки двух пли более слитков.
Кристаллизатор имеет охлаждаемый корпус 1, охлаждаемую перегородку 2, датчик уровня металлической ванны 3, техио.чоги25 ческая ось которого расположена ниже верхнего края перегородки, и вставку 4 из тугоплавкого материала.
Вставка 4 плотно установлена в паз перегородки 2 и снабжена вырезом для соеди30 нения между собой двух и более рл-чьев.
Площадь зеркала металлической ванны в кристаллизаторе больше площади поперечного сечения получаемых слитков лишь на величину площади паза, выполненного в перегородке, что обеспечивает формирование электрошлаковых слитков на большей части от поверхности в шлаковом гарнисаже и способствует улучшению качества поверхности металла.
Установка в паз, выполненный в перегородке, съемной вставки из тугоплавкого материала позволяет повысить стойкость перегородки кристаллизатора.
Кристаллизатор работает следующим образом.
При возникновении неравномерного заполнения ручьев кристаллизатора жидким металлом вследствие неравномерного оплавления электрода или нескольких электродов, имеющих неравные сечения, металл из ручья, заполняемого быстрее, перетекает в другой ручей через вырез, выполненный в тугоплавком материале, что обеспечивает одинаковый уровень металла во всех ручьях.
Claims (1)
- Формула изобретенияКристаллизатор для элекгрошлаковой выплавки двух или более слитков, состоящий из наружного охлаждаемого корпуса, охлаждаемой перегородки, датчика уровня металлической ванны, установленного ниже верхнего торца перегородки, отличающийся тем, что, с целью равномерного заполнения металлом ручьев кристаллизатора и улучшения качества поверхности слитков, в центре верхней части перегородки выполнен паз, в котором установлена вставка из тугоплавкого материала с вырезом шириной 0,1—0,5 толщины перегородки и глубиной 1,1—1,2 расстояния от верхнего торца перегородки до технологической оси датчика.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762374318A SU599552A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762374318A SU599552A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU599552A1 true SU599552A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20666302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762374318A SU599552A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU599552A1 (ru) |
-
1976
- 1976-06-21 SU SU762374318A patent/SU599552A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1104834A (en) | Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys | |
| US4088295A (en) | Mould for electroslag casting of faceted metal ingots | |
| GB1251469A (ru) | ||
| GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
| US3788383A (en) | Apparatus for the continuous extraction of electroslag remelted metals | |
| US3434527A (en) | Method for ultra-high purity precision casting | |
| US4273180A (en) | Process and apparatus for continuous casting of metal in electromagnetic field | |
| US3353585A (en) | Method for controlling the cooling of cast metal | |
| ATE50934T1 (de) | Stranggussverfahren. | |
| SU806236A1 (ru) | Способ непрерывного лить слитков | |
| SU383381A1 (ru) | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков | |
| JPH03138052A (ja) | 加熱装置付きのタンディッシュ | |
| SU854560A1 (ru) | Плавающа рамка к изложнице дл сифонной разливки металла | |
| US3455373A (en) | Apparatus for ultrahigh purity precision casting | |
| US3999595A (en) | Apparatus for melting hollow metal ingots during electroslag remelting of consumable electrodes | |
| RU2811550C1 (ru) | Способ получения слитков методом вакуумно-дугового переплава | |
| SU453077A1 (ru) | Ступенчатый кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки фасонных отливок | |
| SU340306A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| GB1289042A (ru) | ||
| JPH0715659Y2 (ja) | 小ロッド生産用タンディッシュ | |
| US4018864A (en) | Method for making fused refractory products | |
| SU467624A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| SU381251A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| SU922185A1 (ru) | Электролизер дл рафинировани алюмини | |
| SU539671A2 (ru) | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением |