SU60488A1 - Мотальна машина дл крестовой слойной конической мотки с переменным шагом в гнезде - Google Patents
Мотальна машина дл крестовой слойной конической мотки с переменным шагом в гнездеInfo
- Publication number
- SU60488A1 SU60488A1 SU36741A SU36741A SU60488A1 SU 60488 A1 SU60488 A1 SU 60488A1 SU 36741 A SU36741 A SU 36741A SU 36741 A SU36741 A SU 36741A SU 60488 A1 SU60488 A1 SU 60488A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- skein
- conic
- ply
- cross
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Уже известны мотальные машины дл крестовой слойной конической мотки, позвол ющие регулировать в процессе намотки нити на шпулю высоту отдельных слоев намотки за счет изменени величины перекрыти обоих концентричных веретену цилиндров, направл юших нить на веретено своими торцами. Подобные машины приспособлены дл намотки на цилиндрические шлули, снабженные в нижней части коническими утолщени ми, «а которых, как на основании, базируетс вс намотка- Применение цилиндрических шпуль дл намотки на таких машинах не может иметь места, так как эти машины не обладают приспособ. лением дл намотки на шпул х так называемого «гнезда конической формы, замен ющего конические утолщени шпуль и подобного гнез. ду, образуемому при намотке пр жи на веретенах кольцевых ватеров.
Предлагаема м отальна машина дл крестовой слойной конической мотки с переменным шагом в гнезде, также снабженна в качестве основ, ного мотального приспособлени двум совместно вращающимис и конце1нтричными веретену цилиндра. ми, имеет целью устранить отмеченный выше недостаток уже известных мотальных машин того же назначе.
ни и отличаетс тем, что, с целью использовани основного мотального приспособлени дл образовани на шпуле начального гнезда намотки , оба совместно вращающихс цилиндра снабжены «осыми торцами.
На фигЛ дан продольный разрез примерной формы выполнени машины согласно изобретению; на фиг. 2-вид сверху на машину по фиг. 1; на фиг. 3-вид сбоку на машину по фиг. 1.
Машина монтирована на вертикальном стержне 1, закрепленном на рабочем столе неподвижными хому. тиками 2 и 3, служащими опорой дл поворотной оси 4. К нижней части оси 4 прикреплена пластина 5; на ней гайкой 7 жестко закреплена трубка 6, через которую проходит веретено 8. На верхнюю часть вере, тена 8 насажена шпул 9, а на нижнем конце жестко закреплены приводной шкив 10 и шестеренка //. Последн входит в зацепление с шестеренкой 12, закрепленной на шейке шестеренки 13, проход щей через отверстие пластины 5. Шестеренка 12 закреплена жестко гайкой на валике 37.
Шестеренка 13 приводит в движе. ние щестеренку 14, вращающуюс на оси 15- На шестеренке 14 эксцентрично закреплен палец 16, взаимо.
653
действующий периодически с отростком 17 коронки 17, поворачива ее в одном направлении. В обратном направлении коронку 17 поворачивает пружина 18 до упора коронки в регулирующий винт 19, проход щий через стойку 20. Поворотна коронка 17 свободно сидит на шейке диска 2Д закрепленного жестко гайкой 22 на подъемном винте 23, Коро-нка 17 трем отогнутыми отростками огибает диск 2/ и образует полости дл шариков 24, нагруженных в рторону суживани полостей пружинами 25. Посредством заклинивани шариков 24 достигаетс поворот диска 22 и винта 23 в направлении , указанном стрелкой на фиг. 2. Конец винта 23 проходит через отверстие подвижной пластины 26 и входит в зацепление с нарезкой полугайки спускового рычага 27, закрепленного поворотно на оси 28 подвижной пластины 26. Дл прижимани рычага 27 к винту предназначена пружина 29, опирающа с на планочку 30, прикрепленную к пластине 26.
Подвижна пластина 26 направл етс вдоль оси 4 и трубки в втулкой 31 и втулкой 32 шестерни 33.
Втулка 32 вращаетс на трубке 6 в отверстии пластины 26 вместе с шестерней 33 и цилиндрами 34 и 35 от шестеренки 36, скольз щей по Шлонке валика 37.
Внутренний цилиндр 34 жестко закреплен на шестерне 33, тогда как наружный цилиндр 35 сидит на цилиндре 54 свободно и может иметь некоторое поступательное перемеи1;ение вдоль цилиндра 34, опира сь выемкой нижней части на конец коромысла 38, другой конец которого шарнирно прикреплен к ущку 39 шестерни 33. Коромысло 55 средней частью опираетс на шпильки 40 опорного кольца 40, проход щие через отверсти шестерни 55 снизу вверх, и поддерживает торец цилин дра 35 на уровне торца внутреннего цилиндра 34. Кольцо 40 в нижнем положении пластинки 26 опираетс в гайку 41 трубы 6, причем такое положение цилиндра 55 соответствует началу намотки. Й54
В процессе намотки цилиндр 55 по отношению к цилиндру 34 опускает, с до полного образовани конуса, дава торцу цилидра 34 участвовать все больше в раскладке нити на шпулю 9. Когда цилиндр 55 откроет полностью косой торец цилин, дра 34, последний продолжает работу один до полной намотки .
Дл пуска машины в ход предназначен нагруженный пружиной 43 рычаг 42, поворотный на стержне / и охватывающий ось 4. При повороте рычага 42 по часовой стрелке (фиг. 2) имеет место сцепление шкива 10 с приводным шкивом. При этом пружина 47 перемещает стержень 45, проход щий через отверсти хомутиков 5 и 46, вниз, причем впадина а стержн 45 также уходит вниз, а цилиндрическа часть стерж. н 45 взаимодействует с рычагом 54 OC.V14, замыка сцепление шкива 10 с приводным шкивом. Пружина 47 концами упираетс в рычаг 46 и кольцо 48 стержн 45.
Выключение действи машины автоматическое, как при намотке заданной длины на шпулю, так и при сходе и обрыве нити. Выключение при намотке заданной длины на шпулю осуществл етс посредством подъема подвижной пластины 26 до ее взаимодействи с переставным по стержню 45 кольцом 49, т. е. при установке впадины а стержн 45 против рычага 54 оси 4.
Останов при обрыве нити осуществл етс посредством рычага 50, который через рычаг 44 имеет одним концом а св зь со стержнем 45, а другим висит на нити. При обрыве нити рычаг 50 падает и поднимает стержень 45 до совпадени со впадиной а рычага 54, после чего следует останов.
Нат жное устройство 51 состоит из двух подпружиненных чашечек, которые креп тс на планке 52, закрепленной на стойке 53. Высота расположени чашечек должна быть ниже верхних торцев цилиндров 34-55 в их высшем положении.
Перед заправкой нити пластину 26 опускают вниз, освобожда
рычаг 27 от зацеплени с подъемным винтом 23, и снимают намотанную шпулю. После этого конец нити наматывают на новую шпулю, надетую на веретено 8, и заправл ют нить через глазок рычага 50 останова и нат жное устройство. Нажимом на пусковой рычаг 42 осу. ществл ют фрикционное сцепление шкива 10 машины с приводным шки. вом, который сообщает вращательное движение веретену 8.
В процессе работы машины нить раскладываетс косыми торцами ци. линдров 34f-35. Шаг витка сперва ограничен торцем подн того ци линдра 35, но последний постепенно от действи собственного веса опус, каетс вниз, сокраща свое вли ние на нить, тогда как цилиндр 34 увеличивает шаг витка до полной вьюо. ты своего торца. В результате слои полной высоты тела намотки поддерживаютс на шпуле гнездом с переменным увеличивающимс . КогдаШюул заданной величины намотана, машина останавливаетс автоматически.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Мотальна машина дл кресто. вой слойной конической мотки с переменным шагом в гнезде, снабженна двум концентрическими веретену цилиндрами дл намотки нити, отличающа с тем, что, с целью использовани основного концентричного веретену мотального приспособлени дл образовани на шпуле начального гнезда намотки , оба совместно вращающихс цилиндра 34-35 снабжены косыми торцами.
2.В мотальной машине по п. I применение коромысла 38, предназначенного дл постепенного опу. екани при образовании гнезда наружного цилиндра 35 относительно внутреннего 34 и установленного на переставной вдоль веретена пласти. не 26, несущей оба цилиндра.
Фиг. 1
г
№ 60488
5
Фиг. 3
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU60488A1 true SU60488A1 (ru) | 1941-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU519513A1 (ru) | Устройство дл посто нной подачи нити в петлеобразующую систему круглов зальной машины | |
| US2048787A (en) | Yarn packaging device | |
| US2041918A (en) | Spinning and doubling machine | |
| US2652987A (en) | Precision cross winding for yarns | |
| US2249384A (en) | Winding machine | |
| US2022572A (en) | Winding machine | |
| US2401249A (en) | Yarn guiding device | |
| US1669442A (en) | Spinning device and method | |
| US2341111A (en) | Type of apparatus or frame for winding cross wound bobbins for spinning mills and the like | |
| US1337658A (en) | Twisting and winding machine | |
| US2084770A (en) | Knitted strand covering machine | |
| SU395530A1 (ru) | Машина для роспуска трикотажного срыва | |
| SU60494A1 (ru) | Веретено дл конической слойной намотки бутылочных шпуль | |
| SU59141A1 (ru) | Автоматическое поворотное приспособление к мотальным и тому подобным машинам дл шпуль с разматываемыми нит ми | |
| US1812382A (en) | Traverse-mechanism for winding machines | |
| SU59018A1 (ru) | Шпуле держатель к мотальной машине | |
| SU130379A1 (ru) | Уточно-мотальный печаточный автомат | |
| SU42943A1 (ru) | Приспособление дл сматывани нитей через головки шпуль к веретенам с двойной круткой | |
| US1898941A (en) | Manufacture of yarns or threads | |
| US796885A (en) | Bobbin or quill winding machine. | |
| US2216647A (en) | Throwing machine | |
| US895455A (en) | Thread-winding machine. | |
| SU13401A1 (ru) | Вороночна уточно-перемоточна машина | |
| US1862054A (en) | Bunch building mechanism | |
| US2630281A (en) | Yarn tension device |