SU606542A3 - Цилиндр многочерв чного экструдера дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Description

S y -iJi -Jr/

..l.d«i.-.jfe; . .

тренней полости цилиндра А. Толщина стенок L цилиндра может быть одинакова (фиг. 2), что дает более равномерный и лучше контролируег лй тепловой поток при охлаждении и/или нагревании. В корпусе могут быть выполнены отверсти  5 дл  охлаждени , а сам корпус может иметь любую желаемую форму: эллипса, пр моугольника, круга ( фиг. 3) .

Корпус 1 может быть снабжен вставками 6, которые могут наноситьс , например , способом напылени , футеровочный слой 3 может состо ть из коррозионностойкого и/или устойчивого против истирани  сплава.

Способ изготовлени  цилиндра многочерв чного экструдера согласно изобретению заключаетс  в следующем.

Исходную заготовку, которой  вл етс  биметаллическа  цилиндрическа  труба (фиг. 1), имеюща  стенки достаточной толщины; вырезают соответствующим образом,и поверхности среза шлифуют . Два изготовленных таким образом биметаллических трубчатых элемента 2 сваривают по линии стыка 4 в двойной биметаллический цилиндр (фиг. 2).

В случае коррозии стык 4 может свариватьс  и внутри трубы во избежание проникани  коррозийных сред с опасностью подслойной коррозии под биметаллическим слоем.

Сварку целесообразно осуществл ть посредством электроннолучевых пушек или диффузионным способом.

Данное изобретение благодар  выполнению цилиндра из нескольких трубчатых элементов, сваренных между собой с нанесенным на них футеровочным слоем; позвол ет значительно повысить износостойкость цилиндров и их срок службы по сравнению с известными конструкци ми , а также из-за небольшого количества операций при изготовлении снизить их стоимость.

Claims (11)

1.Цилиндр многочерв чного экструдера дл  переработки полимерньос

материалов, содержащий корпус с внутренними рабочими полост ми, о т ли ч ающи и с  тем, что, с целью удешевлени  изготовлени  цилиндра и повышени  его надежности, корпус выполнен из нескольких трубчатых элементов , сваренных между собой, с нанесенным на них футеровочным слоем.

2.Цилиндр по п,1, отличающийс  тем, что, кромки стыка двух смежных трубчатых элементов сва- рены, не доход  до внутренней полостц корпуса.

3.Цилиндр ПОП.1, отлича ющ и и с   тем, что кромки стыка двух трубчатых э,лементов сварены полностью.

4.Цилиндр по пп.1-3, отличающийс  тем, что в корпусе выполнены отверсти  дл  охлаждени .

5.Цилиндр по пп.1-4, отличающийс  тем, что его корпус

5 имеет форму пр моугольника.

6.Цилиндр по пп.1-4, отличающийс  тем, что его корпус имеет форму овала.

7.Цилиндр по пп,1-4, о т л и -. (1 чающий с   тем, что его корпус

имеет форму эллипса.

8.Цилиндр по пп.1-4, отличающийс  тем, что его корпус имеет форму круга.

9.Цилиндр по пп.1-8, отли5 чающийс  тем, что его корпус снабжен вставками.

10.Цилиндр по-пп. 1-9, о т л ичающийс  тем, что стенки корпуса выполнены равной толщины.

0

11.Цилиндр ПОП.1, отличающийс  тем, что стенки корпуса выполнены концентричными.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

5

1. Авторское свидетельство СССР

292801,. кл. В 29 Р 3/00, 1971.

2. Гурвич С.Г., Иль шенко Г.А., Свиридёнко С.Х., Машины дл  переработки термопластических материалов, 50 Машиностроение, М., 1965, с.236.

- HfatnAlT- i Л1.йс. JL

&&

fPm.i

9иг. 5