SU607635A1 - Способ изготовлени втулок с фланцами и ступицами - Google Patents
Способ изготовлени втулок с фланцами и ступицамиInfo
- Publication number
- SU607635A1 SU607635A1 SU762376492A SU2376492A SU607635A1 SU 607635 A1 SU607635 A1 SU 607635A1 SU 762376492 A SU762376492 A SU 762376492A SU 2376492 A SU2376492 A SU 2376492A SU 607635 A1 SU607635 A1 SU 607635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flanges
- hubs
- manufacturing sleeves
- sleeves
- mandrel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 241000270722 Crocodylidae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N desomorphine Chemical compound C1C2=CC=C(O)C3=C2[C@]24CCN(C)[C@H]1[C@@H]2CCC[C@@H]4O3 LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПСХЗОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК С ФЛАНЦАМИ И СТУПИЦАМИ
ну 8. Матрица 4, пуансон-оправка 5 и пружина 8 смонткрозакы на верхней плите штампа 9, остальные детали - на нижней плите 10.
В исходном состо нии (фиг. 2, слева) элементы матрицы 1-3 сомкнуты, в них устанавливают заготовку П. При ходе ползуна вниз пуансон-оправка 5 входит в полость заготовки II н упираетс в донышко А. При дальнейшем движении верхней плиты 9 пружина 8 сжимаетс , а пуансон-оправка 5 остаетс неподвижным . Вместе с плитой 9 опускаетс элемент 4 матрицы, который осуществл ет формообразование фланца Б и ступицы В путем осадки (фиг. 2 справа). При этом формообразование фланца Б происходит до тех пор, пока элемент 4 матрицы не сомкнетс с элементами 2 и 3.
Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс деформации во вторую стадию. При этом заготовка I (фиг. 2 справа), части матрицы 2 -- 4 , пуансон-оправка 5 и верхн плита штампа 9 опускаютс , преодолева сопротивление аротиводав щего устройства 7 (фиг. 3, слева). Происходит комбинированное выдавливание, позвол ющее получить нижний фланец Д и ступицу Г.
.Процесс деформации необходимо четко раздел ть на Две стадии, так как возможно образование трещин на фланцах и зажимов на стенке втулки у донышка. V Описанным способом можно изготовл ть детали типа втулокс двум фланцами н ступицами из любых деформируемых сплавов, в том числе и таких, которые не поддаютс сварке . Стабильность процесса и высока стойкость инструмента при этом способе обусловлены тем, что полуфабрикат получают выдавлива нием с малыми степен ми деформации, а формообразование фланцев и ступиц осуществл ют путем локальной пластической деформации с двум степен ми свободы течени металла (см. фиг. 2 и 3).
Изобретение проверено в лабораторных услови х применительно к изготовлению корпуса задней втулки дорожного велосипеда. Материал заготовки - сталь 15хГОСТ4543-71. Исходные размеры: диаметр - 40 мм, высота 44 ±0,5 мм. В результате обработки была получена втулка высотой 81 мм с наружным диаметром 46,6 мм, диаметром фланцев 58 мм и рассто нием между фланцами 58 мм. Металлографические исследовани доказали высокое качество изготовленных деталей.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 293653, кл. в 2 J 5/12, 1965.
Фиг л
7
/У///////// ////
Фт1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762376492A SU607635A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Способ изготовлени втулок с фланцами и ступицами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762376492A SU607635A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Способ изготовлени втулок с фланцами и ступицами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU607635A1 true SU607635A1 (ru) | 1978-05-25 |
Family
ID=20667085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762376492A SU607635A1 (ru) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Способ изготовлени втулок с фланцами и ступицами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU607635A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102059522A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-18 | 阮洪基 | 波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法 |
| CN109759470A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-05-17 | 南京迪威尔高端制造股份有限公司 | 一种双法兰中通体的水平双动组合模具一次挤压成形方法 |
-
1976
- 1976-06-21 SU SU762376492A patent/SU607635A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102059522A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-18 | 阮洪基 | 波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法 |
| CN109759470A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-05-17 | 南京迪威尔高端制造股份有限公司 | 一种双法兰中通体的水平双动组合模具一次挤压成形方法 |
| CN109759470B (zh) * | 2018-11-27 | 2021-01-19 | 南京迪威尔高端制造股份有限公司 | 一种双法兰中通体的水平双动组合模具一次挤压成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2190494A (en) | Method of making tubular sheet material | |
| US2050045A (en) | Punch pressing operation | |
| CA1117899A (en) | Method of cold forming tubes with interior thicker wall sections | |
| US1916645A (en) | Method of and means for making curved pipe fittings | |
| SU607635A1 (ru) | Способ изготовлени втулок с фланцами и ступицами | |
| US3706120A (en) | Method and apparatus for producing vehicle rims | |
| EP0054931A2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Radfelge aus Aluminium | |
| US3509755A (en) | Method and apparatus for producing vehicle rims | |
| US3575035A (en) | Apparatus for forming wheel rims | |
| US3739620A (en) | Process for forming a flared end tubular metal part | |
| US1492230A (en) | Process for working zinc | |
| CN1509826A (zh) | 汽车铝合金轮圈的制造方法 | |
| RU92009307A (ru) | Способ изготовления деталей типа колес | |
| GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
| EP0093893A2 (en) | Utilization of an extruded tubular section for manufacturing metal rims for vehicle wheels and products so obtained | |
| US3131972A (en) | Cold-worked ball seats for flat surfaces | |
| CN207463971U (zh) | 一种汽车前轮左罩板生产用冲压模具 | |
| JPS63264230A (ja) | 環状加工片を冷間圧延する方法および装置 | |
| US1278746A (en) | Process of making odometer-wheels. | |
| SU1731378A1 (ru) | Способ изготовлени цельнокатаных железнодорожных колес | |
| RU2835254C1 (ru) | Способ изготовления оправки для прошивного стана | |
| US1359331A (en) | Art of producing bearings, bushings, &c | |
| RU2070465C1 (ru) | Способ изготовления железнодорожных колес | |
| SU1082532A1 (ru) | Способ получени деталей типа шайб | |
| SU576140A1 (ru) | Способ последовательной холодной штамповки из листового материала деталей сложной формы с отверстием |