SU61350A1 - Устройство дл отливки труб бесконечной длины - Google Patents

Description

Устройства, дл  центробехной отливки труб бесконечной длины, уже известны. В ыалт устройствах форыы дл  отливки открыты о обоих концов. В передний конец заливаетс  иетал , а из другого - заднего выт гиваетс  изделие поыоцьв валков. Так как изделие должно сохран ть свое вращение и по выходе из форны /иначе произойдет разрыв издели /, то в атих устройствах приходитс  прибегать к специальный приспособлени м дл  вращени  изделий.

В устройстве, согласно изобретению, к дополнительный приспособлени м прибегать не приходитс , так как валки не только выт гивают изделие, но и вращают его. С зтой целью, : валки, расположены наклонно к оси формы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Жидкий металл  а печи из промежуточного дозировочного ковша I со шлакоуловитеиам 2, через желоб 4, равноиерно заливаетс  в вращающуюс  вокруг горизонтальной оси форму 3.

Форма 8 внутри постепенно расшир етс  к заднему открытому концу. Дл  надежности остывани  и охлаждени  сло  металла у заднего открытого конца формы после    в атом месте охлаждаетс  водою. Циркул ци  воды производитс  за счет центробежной силы в виду наклонного расположени 

внутренних ipyUOK 5. Вода, по выходе упавдиваетс  водосборникоы 6.

Во избешвние преждевременного зас цвави  металла, передн   часть формы 3 изнутри футеруетс . Дл  дальнейшей подачи издели -трубы, ее обжати , выравнивани  стенок а ир., з открытым задииы концов фориы 3 наклонно к ее оси установлены валки 7. Труба при этом сохран ет свое вращение .

За валками 7 расположены калибровочные или редукционные валки 8, пила, стелюги и т.д. Сквозь форыу 3 может пропущен дорн 9, закрепленный в упорно шарикоподшипнике станины 10.

Форма 3 вращаетс  ot иестернй . II. Дл  первоначальной подачи конца заготовки в валки 7 в форму 3 перед началом заливки задаетс  обрезок 12 трубы, который однии концом находитс  в сфере действи  валков 7, а другим, имеющим р д прорезей, входит внутрь формы. Этот обрезок трубы крепитс  к форме 3 стопором 13, который вохет быть в требуемый ыомен и при вращении формы выключен. В начале зэлгаки валки 7 должны быть раздвинуты . В-определенный ыоыент после заливки, когда металл достигнет конца трубы и надежно, благодар  вырезай, с ней сваритс , валки 7 привод тс  в действие, сближаютс , захватывают трубу и дают ей поступательное движение. Труба, а вслед за ней и изделие, по мере застывани  кеталла, выт гиваютс  из барабана и поступают в прокатку. Скорость подачи издели , интенсивность охлаждени  формы и скорость заливки должны быть установлены с тем раочетои, чтобы к концу формы металл переходил ив жидкого в пластическое состо ние, и имел требуемую температуру. Дл  предохранени  выход щей из формы трубы от деформаций под действием центробежной силы, могут Сыть поставлены направл ющие ролики . При применении двух параллельных попеременно наполн емых и смен емых дозировочных ковшей процесс прокатки может производитьс  непрерывно и трубы при распиливании могут иметь произвольную длину, не обуслбвливаемус длиной дорна.

Устройство дл  центрооежной отливки труб бесконечной длины с приспособлением дл  выт гивани  отливки из заднего открытого конца формы в виде валков, отличающеес  тем, что валки располо:хены наклонно к оси фориы,

f целью осуществлени  как в т гивани ,тек и одновременного врыщани  издани .

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ