SU616271A1 - Полимерна композици - Google Patents

Description

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относитс  к износостойким полимерным композици м на основе поливинилхлорида (ПВХ), перерабатываемым литьем под давлением и работающим в услови х трени  и динамических нагрузок , она может быть использована дл  изготовлени  деталей конструкционного назначени . Известны термопластичные полимерные смеси на основе поливинилхлорида, уретанового полимера и аивинилнитрильного каучука. Однако эти композиции обладают низкими термостойкостью и прочностью Известен также термопластичный состав на основе поливинилхлорида и полиуретана , полученный интенсивным перемегliiHsaHHeM порошкообразного поливинилхло- рида с исходными компонентами дл  получени  полиуретана при температурах образовани  и измельчением полученной сме- . Эта композици  также обладает низкими термостойкостью и прочностью, Целыо изобретени   вл етс  повьппение терм11че :кой устойчипости изделий. Предлагаетс  в Го1всги4ш1ирова11ный поливинилхлорид вводить полиуретану модифицированный полиарилатом на основе тереи изофталевых кислот идифевилолпропана , в количестве 20-1ОО вес.ч. каучука на 1ОО вес. ч. поливинилхлорипа. Предлагаема  композици  имеет следующий состав, вес.ч. : Поливини хлориа, пластифицированный диостилфталатом6О-ЗО Уретановый каучук, модифицированный полиарилатом2О-4О Стеарат свинца 0,5 -1,О Стеарат кальци  0,5 -J.,0 Сажа углеродна 1О-5О Итого91-122 Поливинилхлорид пластифицируют диоктилфталатом , исход  из следующих соотношений: на 1О вес. ч. поливинилхлом, рида берут 10-50 вес. ч. диоктилфталаа . Смешивают поливинилхлорид с диоктилфталатом на вальцах при температу- ре валков С с последуюшей вы-fдержкой мжжы при комнатной температуре на менее 2О час. Процесс получени  композиции осуществл ют по следующей технологии. Модифицируют уретановый каучук ;полиарипатом на основе цифенилоппропан а и тере- и изофталевой кислот. Пластифицируют поливинилхлорид диоктйЛфта атом смешением их на вальцах при температуре валков 20-40 С в течение ЗО-40 мин с последующей выдержкой при комнатной температуре не менее 20 час, Совмещают уретановый каучук, модифицированный полиарилатом, с пластифвди рованным диоктилфталатом поливинилхлоридом путем смешени  их на вальцах при 15О-16О°С в течение 15-2О мин. Ввод т противостарители - стеарат свинца и стеарат кальци  - при температуре валков не выше 100 С, перемешивают 5-8 мин. Ввод т сажу при температуре валков С, перемешивают в течение 1520 мин. Гранулируют смесь известными способами . Конечное состо ние предлагаемой композиции - продукт в виде гранул та, экструдата или пленки. Пример 1,) В уретановый каучук на основе полиэтиленадипината, 1,4-бутандиола и 2,4- голуилендииаоцианата, вз  тый в количестве 715 г, ввод т нолиарилат на основе дифенилолпропана; и тере- и изофталевой кислот в количестве 45- г при перемешивании на вальцах с размерами валков 320x150 мм при 50 С Смесь перемешивают в течение 12 мин. В модифицированный полиарилатом уре тановый каучук ввод т Предварительно пластифицированный диоктилфталатом поли винилхлорид в количестве 810 г. Пластификацию поливинилхлорида диоктилфталато осуществл ют на-вальцах при 25 С в течение 35 мин, при этом на 100 г ноливинилхлорида берут 14,6 г диоктилфталата . После окончани  пластификации поливинилхлорида .диоктилфталатом смесь выдерживают при 20 С в течение 24 час. В модифицированный полиарилатом уре тановый каучук в количестве 76О г ввод т .81О г пластифицированного диоктилфлалатом поливинилхлорида на вальцах при TehmepaType валков 155 С. Смесь перемешивают в течение 18 мин. Ввод т в смесь 16 г стеарата кальци  и 14 г стеарата свинца. Массу перемешивают на вальцах при 55 С в теение 8 мин. Ввод т-сажу ДГ-100 в коичестве 100 г и перемешивают при О течение 20 мин. Гранулируют поученную смесь на черв чном прессе с иаметром черв ка 52 мм. , Свойства|полученной композиции: Технологические индекс расплава, г/10 мин 5 удельное давление лить ,кгс/см 800 Термические. температул)а деструкции , поДТА; °С потери веса поТГА при 260°С,%15 коэффициент трени  при максимально допустимой температуре (24О С)0,8 темтхёрат фа стека овани , °С.-53; физико-механические прочность при разрыве, кг/см 26О относительное удлинение , %170 остаточное удлинениеД8 эластичность по отскоку при 20°С,% твердость по Шору, А истираемость, см /квт.час стойкость к 86%-ной серной кислоте за 20 час по прочности0,63 Таким образом, предлагаема  композици  отличаетс  высокой устойчивостью к повышенным и низким температурам и высокой технологичностью. Кроме того, композици  устойчива к фрикционному из-, носу при повышенных температурах, обладает кислотостойкостыо. Пример 2. Соотношение ПВХ: каучук: сажа - ёО:20:10., В уретановый каучук на основе полибутиленгликольадипината , 1,4-бутандиола и 2,4-толуилендиизрцианата, вз тый в количестве 715 г, ввод т нолиарилат на основе, дифенилолпропана и тере- и изофталевой кислот в количестве 40 г при перемешивании на вальцах с размерами валков 320x150 мм при 50i:10 С. Смесь перемешивают в течение 5 мин. В модифицированный полиарилатом уретановый каучук, вз тый в количестве 23О г, ввод т jia вальцах при температуре валков 155 С предварительно пластифицированный циоктилфталатом поливинилхлорид в количестве 690 г и перемешивают в течение 20 мин. Пластификацию поливинилхлорида диоктилфталато осу